Елегантно производство на сърцевини, движеща силата на света: Нашата фабрика за щамповане на сърцевини на мотори, ?Вашият надежден партньор в процеса

В ерата на глобална индустриална модернизация, автомобилната индустрия, като основен източник на енергия за производството на оборудване, поставя началото на безпрецедентни възможности за развитие. От нови енергийни превозни средства до индустриална автоматизация, от интелигентни домакински уреди до производство на енергия от възобновяеми източници, всяка връзка е неделима от високопроизводителните моторни ядра. На този фон икономичното основно производство се превърна в ключ към конкурентоспособността на нашата фабрика. Като професионална фабрика за щамповане на моторни сърцевини, ние винаги сме се придържали към концепцията за икономично производство, ангажирани да предоставяме на глобалните клиенти висококачествени, ефективни и надеждни решения за щамповане и да се превърнем във ваш доверен партньор в процеса в индустрията.

1. Строг контрол на суровините: Основата на икономичното производство

За нашата фабрика щадящото основно производство не е просто производствен модел, а систематичен проект, който преминава през цялата индустриална верига от избора на суровини до доставката на готов продукт. Ние дълбоко интерпретираме значението на икономичното производство и интегрираме концепциите за „елиминиране на отпадъците, непрекъснато подобрение“ във всяка връзка на щамповането на сърцевината на двигателя. В етапа на снабдяване със суровини нашата фабрика е изградила строг механизъм за проверка на доставчиците и инспекция на материалите � ние никога не правим компромис с качеството на основния материал и всички селекции се основават на научно сравнение на ефективността, за да гарантираме стабилността и превъзходството на входящите материали. Следващата таблица показва специфичното сравнение на производителността между използваните от нас високоефективни материали и традиционните материали, често използвани в индустрията:

Тип материал AC загуба (50Hz, 1.5T) Остатъчен магнетизъм (mT) Мека магнитна производителност (високочестотна адаптивност)
Високоефективен аморфен материал (нашият избор) �0,3 W/kg (1/3 от традиционните материали) �50 (1/4 от традиционните материали) Отлична, стабилна работа при 10kHz+
Традиционен материал от силиконова стомана �0,9 W/kg �200 Като цяло, производителността се влошава при 5kHz+

В същото време нашата фабрика оптимизира процеса на снабдяване и управление на инвентара чрез щадящо мислене, намаляване на натрупаните суровини и заетостта на капитала и реализиране на ефективно разпределение на ресурсите.

2. Интелигентно производство на щамповане: Ефикасна и прецизна икономична практика

В основната производствена връзка за щамповане нашата фабрика е изградила интелигентна производствена линия, интегрираща съвременно оборудване и интелигентно управление. В сравнение с традиционните фабрики за щамповане, предимствата на нашия модел на икономично производство и технологията за високоскоростно прецизно щамповане са ясно отразени в следните конкретни данни:

Сравнително измерение Нашата фабрика (режим Lean/High-speed Precision) Традиционни фабрики за щамповане (обикновен режим) v Ефект на подобрение
Връзки на производствения процес 5 рационализирани връзки 9 излишни връзки Процесите са намалени с 44%, времето за изпълнение съкратено с 30%
Производствена ефективност Високоскоростно щамповане: 400-1200 пъти/мин (средно 800 пъти/мин) Обикновено щамповане: 80-200 пъти/мин (средно 140 пъти/мин) Ефективността се увеличава с 54%+, дневната производителност се увеличава с 471%
Точност на размерите и контрол на изпъкналостта В рамките на ниво IT6, ръб �0,01 mm, пропуск 99,8% Ниво IT7-8, ръб �0,05 mm, пропуск 95,2% Прецизността е подобрена с 2 нива, процентът на дефектите е намален с 92%
Производствени разходи (за 1000 бр.) USD 120 (оптимизиран) 130 USD (стандартно) Разходите са намалени с 8%, значително са спестени разходите за доставка на клиенти

За да осигури стабилно качество на производството, нашата фабрика прилага инструменти за икономично управление като 5S управление на място и управление на Kanban за стандартизиране на всеки детайл от операцията, намаляване на човешките грешки и ефективен контрол на производствения цикъл. Всяко моторно ядро, напускащо нашата фабрика, се подлага на стриктно наблюдение на параметрите на процеса на щамповане и многоканална проверка на качеството, гарантирайки, че неговата точност на размерите, плоскост и магнитни характеристики напълно отговарят на вашите високи стандартни изисквания.

Изберете Lean Изберете Global Вашият идеален партньор за щамповане на моторни сърцевини Drive Efficiency Globally Партньор с нашата фабрика за щамповане на сърцевини с щамповани двигатели Стимулирайте икономичното производство в глобалната индустрия в нашия завод за щамповане на моторни сърцевини Global Motor Core Excellence Нашата Lean Stamping Factory Вашият надежден сътрудник Глобални иновации в моторното ядро, подхранвани от нашия опит в щамповането на икономични продукти Глобалните нужди на ядрото на мотора са посрещнати от надеждно щамповане от нашия завод Глобален избор на автомобилната индустрия Lean Core Stamping Factory Надежден партньор Глобална прецизност, местно доверие, щамповане на ядрото на чист двигател от нашата фабрика Глобален обхват Lean Precision Нашата фабрика за щамповане на моторни сърцевини доставя Елегантно основно производство, подхранващо глобалните моторни иновации Един печат наведнъж Lean Core Stamping Excellence Вашият портал към глобалния двигателен успех Lean Core Stamping Powering Global Motors Вашият доверен партньор Lean Efficient Global, партньорът за щамповане на моторни сърцевини, на който можете да разчитате Lean Global Надежден Нашата фабрика за щамповане на моторни сърцевини се откроява Стегнато производство в действие Нашата фабрика за щамповане на моторни сърцевини захранва света Лидери в икономичното производство Глобални решения за щамповане на моторни сърцевини за вас Lean Precise Global Изберете нашата фабрика за щамповане на моторни сърцевини като ваш партньор Щамповането на сърцевината на двигателя предефинира икономичното производство за глобален успех Нашето Lean Promise щамповане на ядрото на двигателя, което стимулира глобалната конкурентоспособност Партньор за глобален растеж на двигателите Lean Core Stamping от нашата експертна фабрика Захранване на глобалната мобилност Lean Core Stamping от нашата доверена фабрика Захранване на двигателите Globe Lean Core Stamping, на което можете да разчитате Rusted от глобални марки Решения за щамповане на щамповане на ядрото на двигателя за вас Вашият Global Lean Co Creator щамповане на сърцевината на двигателя от нашия експертен завод Вашият глобален Lean партньор Първокласно щамповане на моторни сърцевини от нашата фабрика

3. Персонализирани услуги и поддръжка на процеса на едно гише

Като ваш надежден партньор в процеса, нашата фабрика винаги взема вашите нужди като основна и предоставя персонализирани решения за щамповане според вашите различни сценарии на приложение (нови енергийни превозни средства, промишлени двигатели и т.н.) и технически изисквания. Независимо дали имате нужда от малки партиди, многообразни персонализирани продукти или голямо партидно масово производство, ние можем гъвкаво да коригираме производствения план, за да осигурим навременна доставка с нулево забавяне. Нашият професионален технически екип има богат опит в щамповането на сърцевината на двигателя – от оптимизиране на дизайна на продукта (за подобряване на осъществимостта на щамповането) до формулиране на план за процес, от разработване на матрици и отстраняване на грешки до следпродажбена техническа поддръжка, ние ви предоставяме професионални услуги на едно гише. Ние ще поемем инициативата да общуваме с вас задълбочено, да разберем вашите болни точки в производството и нуждите от контрол на разходите и ще работим с вас за разрешаване на технически проблеми в процеса, като ви помагаме да подобрите конкурентоспособността на продуктите и да намалите производствените разходи.

4. Глобална сервизна мрежа и строг сертификат за качество

За да стимулира развитието на глобалните клиенти, нашата фабрика създаде стабилна глобална мрежа за продажби и обслужване, осигуряваща навременни и ефективни предпродажбени консултации и следпродажбена поддръжка на клиенти в Европа, Америка, Азия и други региони. Ние стриктно спазваме международните стандарти за качество и съответните индустриални разпоредби и сме преминали сертифициране на системата за управление на качеството ISO9001 и сертификат за качество на автомобилната индустрия IATF16949, поставяйки солидна основа за навлизането на нашите продукти на световния пазар. В контекста на глобалното нисковъглеродно развитие, нашата фабрика също така активно отговаря на призива за опазване на околната среда, непрекъснато оптимизира производствения процес на щамповане, намалява потреблението на енергия с 15% в сравнение със средното за индустрията, намалява изхвърлянето на отпадъци и допринася за устойчивото развитие на глобалната автомобилна индустрия заедно с вас.

5. Непрекъснат стремеж към икономично производство

За нашата фабрика пътят на икономичното производство на ядрото е безкраен. Винаги ще се придържаме към духа на непрекъснато усъвършенстване, ще бъдем в крак с темпото на технологичното развитие, непрекъснато ще въвеждаме усъвършенствана производствена технология за щамповане и интелигентно оборудване и ще надграждаме нашето ниво на икономично управление. Ние твърдо вярваме, че с нашата професионална сила на щамповане, стриктно отношение към контрола на качеството и искрена концепция за обслужване, ние ще станем по-надежден партньор в процеса за вас, ще работим заедно за насърчаване на иновациите и развитието на автомобилната индустрия и ще допринесем с повече сила за разширяването на глобалния ви пазар и индустриалното надграждане.

6. Покана за сътрудничество ръка за ръка

Ако търсите фабрика за щамповане на моторни сърцевини със зрели производствени възможности, надеждно качество на продукта, прозрачен контрол на разходите и професионално обслужване на едно гише, моля, свържете се с нас. Let our factory and your enterprise work hand in hand to create a better future for the global motor industry!

Относно технологията Youyou

Youyou Technology Co., Ltd. е специализирана в производството на самосвързващи се прецизни сърцевини, изработени от различни меки магнитни материали, включително самосвързваща силициева стомана, ултратънка силициева стомана и самосвързващи се специални меки магнитни сплави. Ние използваме усъвършенствани производствени процеси за прецизни магнитни компоненти, предоставяйки усъвършенствани решения за меки магнитни сърцевини, използвани в ключови енергийни компоненти като високопроизводителни двигатели, високоскоростни двигатели, средночестотни трансформатори и реактори.

Продуктите на самосвързващата прецизна сърцевина на компанията понастоящем включват набор от сърцевини от силициева стомана с дебелина на лентата от 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF) и 0,35 мм (35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF), както и специални сърцевини от мека магнитна сплав, включително VACODUR 49 и 1J22 и 1J50.

Качествен контрол за стекове за лепене на ламиниране

Като производител на стекове за свързване на ламиниране на статор и ротор в Китай, ние стриктно проверяваме суровините, използвани за направата на ламинациите.

Техниците използват измервателни инструменти като дебеломер, микрометри и метри, за да проверят размерите на ламинирания стек.

Извършват се визуални проверки, за да се открият всякакви повърхностни дефекти, драскотини, вдлъбнатини или други несъвършенства, които могат да повлияят на работата или външния вид на ламинирания пакет.

Тъй като пакетите за ламиниране на дискови двигатели обикновено са направени от магнитни материали като стомана, от решаващо значение е да се тестват магнитни свойства като пропускливост, коерцитивност и намагнитване на насищане.

Контрол на качеството за адхезивни ламинации на ротори и статори

Процес на сглобяване на други моторни ламинации

Процес на намотка на статора

Намотката на статора е основен компонент на електродвигателя и играе ключова роля в преобразуването на електрическата енергия в механична. По същество той се състои от намотки, които, когато са заредени, създават въртящо се магнитно поле, което задвижва двигателя. Прецизността и качеството на намотката на статора пряко влияят върху ефективността, въртящия момент и цялостната производителност на двигателя.<br><br>Ние предлагаме широка гама от услуги за намотка на статора, за да отговорим на широка гама от типове двигатели и приложения. Независимо дали търсите решение за малък проект или голям индустриален двигател, нашият опит гарантира оптимална производителност и продължителност на живота.

Процес на сглобяване на ламинации на мотора

Епоксидно прахово покритие за моторни ядра

Технологията за епоксидно прахово покритие включва нанасяне на сух прах, който след това се втвърдява при топлина, за да образува солиден защитен слой. Той гарантира, че сърцевината на двигателя има по-голяма устойчивост на корозия, износване и фактори на околната среда. В допълнение към защитата, епоксидното прахово покритие също така подобрява топлинната ефективност на двигателя, осигурявайки оптимално разсейване на топлината по време на работа.<br><br>Ние усвоихме тази технология, за да предоставим първокласни услуги за епоксидно прахово покритие за моторни ядра. Нашето най-модерно оборудване, съчетано с опита на нашия екип, осигурява перфектно приложение, подобрявайки живота и производителността на двигателя.

Епоксидно прахово покритие за монтаж на моторни ламинации за сърцевини на мотори

Инжекционно формоване на стекове за ламиниране на двигатели

Изолацията чрез леене под налягане за статори на двигатели е специализиран процес, използван за създаване на изолационен слой за защита на намотките на статора.<br><br>Тази технология включва инжектиране на термореактивна смола или термопластичен материал в кухината на матрицата, която след това се втвърдява или охлажда, за да образува твърд изолационен слой.<br><br>Процесът на леене под налягане позволява прецизен и равномерен контрол на дебелината на изолационен слой, гарантиращ оптимални електроизолационни характеристики. Изолационният слой предотвратява електрически къси съединения, намалява загубите на енергия и подобрява цялостната производителност и надеждност на статора на двигателя.

Сглобяване на ламинирани двигатели Инжекционно формоване на стекове за ламиниране на двигатели

Технология за електрофоретично покритие/отлагане на стекове за ламиниране на двигатели

При двигателни приложения в тежки среди, ламинациите на сърцевината на статора са податливи на ръжда. За борба с този проблем е от съществено значение покритието чрез електрофоретично отлагане. Този процес нанася защитен слой с дебелина от 0,01 mm до 0,025 mm върху ламината.<br><br>Възползвайте се от нашия опит в защитата от корозия на статора, за да добавите най-добрата защита от ръжда към вашия дизайн.

Технология за отлагане на електрофоретично покритие за стекове за ламиниране на двигатели

ЧЗВ

Кой е най-рентабилният основен материал за производство в голям обем?

За производство в големи обеми силиконовата стомана (0,20-0,35 мм) остава най-рентабилният вариант. Той предлага отличен баланс между производителност, технологичност и цена. За приложения, изискващи по-добра високочестотна производителност, ултратънката силициева стомана (0,10-0,15 мм) осигурява подобрена ефективност само с умерено увеличение на разходите. Усъвършенстваните композитни ламинации могат също така да намалят общите производствени разходи чрез опростени процеси на сглобяване.

Как да избера между аморфни метали и нанокристални ядра?

Изборът зависи от вашите специфични изисквания: Аморфните метали предлагат най-ниските загуби в сърцевината (70-90% по-ниски от силициевата стомана) и са идеални за приложения, където ефективността е от първостепенно значение. Нанокристалните ядра осигуряват по-добра комбинация от висока пропускливост и ниски загуби, заедно с превъзходна температурна стабилност и механични свойства. Като цяло изберете аморфни метали за максимална ефективност при високи честоти и нанокристални ядра, когато имате нужда от балансирана производителност в по-широк диапазон от работни условия.

Кобалтово-желязните сплави струват ли си премиум цената за EV приложения?

За първокласни EV приложения, където плътността на мощността и ефективността са критични, кобалтово-желязните сплави като Vacodur 49 могат да осигурят значителни предимства. Повишаването на ефективността с 2-3% и намаляването на размера с 20-30% може да оправдае по-високите разходи за материали в превозни средства, ориентирани към производителността. Въпреки това, за електромобилите на масовия пазар, усъвършенстваните силициеви стомани често осигуряват по-добра обща стойност. Препоръчваме извършването на анализ на общите разходи за жизнения цикъл, включително повишаване на ефективността, потенциал за намаляване на размера на батерията и икономии при управление на топлината.

Какви производствени съображения са различни за усъвършенстваните основни материали?

Усъвършенстваните материали често изискват специализирани производствени подходи: лазерно рязане вместо щамповане за предотвратяване на индуцирано от стрес магнитно разграждане, специфични протоколи за термична обработка с контролирани атмосфери, съвместими изолационни системи, които издържат на по-високи температури, и модифицирани техники за подреждане/залепване. От съществено значение е да включите доставчици на материали в началото на процеса на проектиране, за да оптимизирате избора на материали и производствения подход.

Какви дебелини има за моторна ламинираща стомана? 0,1 мм?

Дебелината на класовете ламинирана стомана на сърцевината на двигателя включва 0,05/0,10/0,15/0,20/0,25/0,35/0,5 мм и т.н. От големи стоманодобивни заводи в Япония и Китай. Има обикновена силициева стомана и 0,065 високо силициева силициева стомана. Има силициева стомана с ниска загуба на желязо и висока магнитна пропускливост. Складовите наличности са богати и всичко е налично..

Какви производствени процеси се използват в момента за сърцевините за ламиниране на двигатели?

В допълнение към щамповането и лазерното рязане могат да се използват и ецване на тел, формоване на руло, прахова металургия и други процеси. Вторичните процеси на моторно ламиниране включват ламиниране с лепило, електрофореза, изолационно покритие, навиване, отгряване и др.

Как да поръчам моторни ламинации?

Можете да ни изпратите вашата информация, като проектни чертежи, класове на материалите и т.н., по имейл. Можем да правим поръчки за нашите моторни ядра, независимо колко големи или малки, дори ако е 1 брой.

Колко време обикновено ви отнема да доставите основните ламинирания?

Our motor laminate lead times vary based on a number of factors, including order size and complexity. Обикновено времето за изработка на нашия прототип на ламинат е 7-20 дни. Времето за обемно производство на пакети със сърцевина на ротора и статора е 6 до 8 седмици или повече.

Можете ли да проектирате стек от моторни ламинати за нас?

Да, предлагаме OEM и ODM услуги. Имаме богат опит в разбирането на развитието на двигателното ядро.

Какви са предимствата на свързването спрямо заваряването на ротора и статора?

Концепцията за залепване на статора на ротора означава използване на процес на нанасяне на покритие с ролка, който прилага изолиращ адхезивен свързващ агент върху ламинираните листове на двигателя след щанцоване или лазерно рязане. След това ламинациите се поставят в приспособление за подреждане под налягане и се нагряват втори път, за да завърши цикъла на втвърдяване. Залепването елиминира необходимостта от нитове или заваряване на магнитните сърцевини, което от своя страна намалява междупластовите загуби. Свързаните сърцевини показват оптимална топлопроводимост, без бръмчене и не дишат при температурни промени.

Може ли залепването да издържи на високи температури?

Абсолютно. Технологията за залепване с лепило, която използваме, е проектирана да издържа на високи температури. Лепилата, които използваме, са устойчиви на топлина и поддържат целостта на връзката дори при екстремни температурни условия, което ги прави идеални за приложения с високопроизводителни двигатели.

Какво представлява технологията за свързване с лепило и как работи?

Glue dot bonding involves applying small dots of glue to the laminates, which are then bonded together under pressure and heat. Този метод осигурява прецизна и равномерна връзка, осигуряваща оптимална моторна производителност.

Каква е разликата между самозалепване и традиционно залепване?

Самозалепването се отнася до интегрирането на свързващия материал в самия ламинат, което позволява залепването да се осъществи естествено по време на производствения процес без необходимост от допълнителни лепила. Това позволява безпроблемно и дълготрайно свързване.

Могат ли да се използват свързани ламинати за сегментирани статори в електрически двигатели?

Да, свързаните ламинации могат да се използват за сегментирани статори, с прецизно свързване между сегментите, за да се създаде унифициран статорен възел. Ние имаме зрял опит в тази област. Добре дошли да се свържете с нашето обслужване на клиенти.

готови ли сте

Започнете да ламинирате статор и ротор. Самозалепващи ядра, подредени сега!

Търсите надежден производител на статорни и роторни ламинирани самозалепващи се ядра от Китай? Не търсете повече! Свържете се с нас днес за авангардни решения и качествени статорни ламинации, които отговарят на вашите спецификации.

Свържете се с нашия технически екип сега, за да получите самозалепващо се решение за ламиниране на силиконова стомана и започнете вашето пътуване към иновациите на високоефективните двигатели!

Get Started Now

Препоръчва се за вас