Lean Core Manufacturing, impulsionando o mundo: nossa fábrica de estampagem de núcleos de motores, seu parceiro de processo confiável

Na era da modernização industrial global, a indústria automóvel, como principal fonte de energia para o fabrico de equipamentos, está a criar oportunidades de desenvolvimento sem precedentes. Dos novos veículos energéticos à automação industrial, dos eletrodomésticos inteligentes à geração de energia renovável, cada elo é inseparável dos núcleos dos motores de alto desempenho. Neste contexto, a produção Lean Core tornou-se a chave para a competitividade da nossa fábrica. As a professional motor core stamping factory, we have always adhered to the concept of lean production, committed to providing global customers with high-quality, efficient and reliable stamping solutions, and growing into your trusted process partner in the industry.

1. Controle rigoroso de matérias-primas: a base da manufatura enxuta

Para nossa fábrica, a manufatura enxuta não é apenas um modelo de produção, mas um projeto sistemático que percorre toda a cadeia industrial, desde a seleção da matéria-prima até a entrega do produto acabado. Interpretamos profundamente a conotação da produção enxuta e integramos os conceitos de "eliminação de desperdícios, melhoria contínua" em cada elo da estampagem do núcleo do motor. Na fase de aquisição de matérias-primas, nossa fábrica construiu um rigoroso mecanismo de triagem de fornecedores e inspeção de materiais - nunca comprometemos a qualidade do material principal e todas as seleções são baseadas na comparação de desempenho científico para garantir a estabilidade e superioridade dos materiais recebidos. A tabela a seguir mostra a comparação específica de desempenho entre os materiais de alto desempenho que adotamos e os materiais tradicionais comumente usados na indústria:

Tipo de material Perda CA (50 Hz, 1,5 T) Magnetismo Residual (mT) Desempenho magnético suave (adaptabilidade de alta frequência)
Material amorfo de alto desempenho (nossa escolha) �0,3 W/kg (1/3 dos materiais tradicionais) �50 (1/4 dos materiais tradicionais) Operação excelente e estável a 10kHz+
Material tradicional de aço silício �0,9 W/kg �200 Geral, o desempenho diminui em 5kHz+

Ao mesmo tempo, a nossa fábrica otimiza o processo de aquisição e gestão de inventário através do pensamento enxuto, reduzindo os atrasos de matérias-primas e a ocupação de capital, e realizando uma alocação eficiente de recursos.

2. Produção de estampagem inteligente: prática enxuta eficiente e precisa

No elo de produção de estampagem central, nossa fábrica construiu uma linha de produção inteligente integrando equipamentos avançados e gerenciamento inteligente. Em comparação com as fábricas de estampagem tradicionais, as vantagens do nosso modelo de produção enxuta e da tecnologia de estampagem de precisão de alta velocidade são claramente refletidas nos seguintes dados específicos:

Dimensão de comparação Nossa fábrica (modo de precisão enxuta/alta velocidade) Fábricas de Estamparia Tradicional (Modo Comum)v Efeito de melhoria
Links do processo de produção 5 links simplificados 9 links redundantes Processos reduzidos em 44%, lead time reduzido em 30%
Eficiência de Produção Estampagem de alta velocidade: 400-1200 vezes/min (média 800 vezes/min) Carimbo comum: 80-200 vezes/min (média 140 vezes/min) A eficiência aumentou em 54%+, a produção diária aumentou em 471%
Dimensional Accuracy & Burr Control Dentro do nível IT6, rebarba �0,01 mm, taxa de aprovação de 99,8% Nível IT7-8, rebarba 0,05 mm, taxa de aprovação 95,2% Precisão melhorada em 2 níveis, taxa de defeitos reduzida em 92%
Custo de fabricação (por 1.000 unidades) US$ 120 (otimizado) USD 130 (standard) Custo reduzido em 8%, custo de aquisição do cliente economizado significativamente

Para garantir uma qualidade de produção estável, nossa fábrica aplica ferramentas de gerenciamento enxuto, como gerenciamento 5S no local e gerenciamento Kanban, para padronizar cada detalhe da operação, reduzir erros humanos e controlar efetivamente o ciclo de produção. Cada núcleo do motor que sai de nossa fábrica passa por rigoroso monitoramento dos parâmetros do processo de estampagem e inspeção de qualidade multicanal, garantindo que sua precisão dimensional, planicidade e desempenho magnético atendam totalmente aos seus requisitos de alto padrão.

Escolha Lean Escolha Global, seu parceiro ideal para estampagem de núcleo de motor Impulsione a eficiência globalmente faça parceria com nossa fábrica de estampagem de núcleo de motor enxuta Impulsione a manufatura enxuta da indústria global em nossa fábrica de estampagem de núcleo de motor Excelência global do núcleo do motor Nossa fábrica de estampagem enxuta Seu colega de trabalho confiável Inovação global do núcleo do motor alimentada pela nossa experiência em estampagem enxuta As necessidades globais do núcleo do motor atendem à estampagem enxuta e confiável de nossa fábrica Parceiro confiável da fábrica de estampagem de núcleo enxuto escolhida pela indústria automobilística global Carimbo de núcleo de motor magro de confiança local de precisão global de nossa fábrica Precisão enxuta de alcance global, nossa fábrica de estampagem de núcleo de motor oferece Lean Core Manufacturing alimentando a inovação global em motores, um selo de cada vez Lean Core Stamping Excellence, sua porta de entrada para o sucesso global do setor automotivo Lean Core Stamping alimentando a Global Motors, seu parceiro de confiança Lean Efficient Global, o parceiro de estampagem Motor Core com quem você pode contar Lean Global Confiável Nossa fábrica de estampagem de núcleo de motor se destaca Lean Manufacturing em ação Nossa fábrica de estampagem de núcleo de motor alimenta o mundo Líderes de manufatura enxuta, soluções globais de estampagem de núcleo de motor para você Lean Precise Global Escolha nossa fábrica de estampagem de núcleo de motor como seu parceiro A estampagem do núcleo do motor redefiniu a manufatura enxuta para o sucesso global Nossa promessa enxuta de estampagem de núcleo de motor que impulsiona a competitividade global Parceiro para o crescimento global de motores, estampagem de núcleo enxuto de nossa fábrica especializada Impulsionando a estampagem de núcleo enxuto para mobilidade global em nossa fábrica confiável Alimentando a Globe Motors Estampagem Lean Core em que você pode confiar Enferrujado por marcas globais, soluções de estampagem de núcleo de motor enxuto para você Sua estampagem global de núcleo de motor Lean Co Creator de nossa fábrica especializada Seu Global Lean Partner Premium Motor Core Stamping de nossa fábrica

3. Serviços personalizados e suporte centralizado ao processo

Como seu parceiro de processo confiável, nossa fábrica sempre considera suas necessidades como núcleo e fornece soluções de estampagem personalizadas de acordo com seus diferentes cenários de aplicação (novos veículos de energia, motores industriais, etc.) e requisitos técnicos. Se você precisa de produtos personalizados de vários lotes e pequenos lotes ou de produção em massa de lotes grandes, podemos ajustar com flexibilidade o plano de produção para garantir a entrega no prazo e sem atrasos. Nossa equipe técnica profissional tem vasta experiência em estampagem de núcleos de motores - desde a otimização do design do produto (para melhorar a viabilidade da estampagem) até a formulação do plano de processo, desde o desenvolvimento e depuração de moldes até o suporte técnico pós-venda, oferecemos serviços profissionais completos. Tomaremos a iniciativa de nos comunicar profundamente com você, entender seus pontos fracos nas necessidades de produção e controle de custos e trabalhar com você para resolver problemas técnicos no processo, ajudando-o a melhorar a competitividade do produto e reduzir os custos de produção.

4. Rede global de serviços e certificação de qualidade rigorosa

Para impulsionar o desenvolvimento dos clientes globais, nossa fábrica estabeleceu uma sólida rede global de vendas e serviços, fornecendo consultoria pré-venda e suporte pós-venda oportuna e eficiente para clientes na Europa, América, Ásia e outras regiões. Cumprimos rigorosamente os padrões internacionais de qualidade e os regulamentos relevantes da indústria, e obtivemos a certificação do sistema de gestão de qualidade ISO9001 e a certificação de qualidade da indústria automotiva IATF16949, estabelecendo uma base sólida para que nossos produtos entrem no mercado global. No contexto do desenvolvimento global de baixo carbono, a nossa fábrica também responde ativamente ao apelo da proteção ambiental, otimiza continuamente o processo de produção de estampagem, reduz o consumo de energia em 15% em comparação com a média da indústria, reduz a descarga de resíduos e contribui consigo para o desenvolvimento sustentável da indústria automóvel global.

5. Busca Ininterrupta da Manufatura Enxuta

Para nossa fábrica, o caminho da fabricação enxuta é interminável. Sempre aderiremos ao espírito de melhoria contínua, acompanharemos o ritmo do desenvolvimento tecnológico, introduziremos continuamente tecnologia avançada de produção de estampagem e equipamentos inteligentes e atualizaremos nosso nível de gerenciamento enxuto. Acreditamos firmemente que com a nossa força de estampagem profissional, atitude rigorosa de controle de qualidade e conceito de serviço sincero, nos tornaremos um parceiro de processo mais confiável para você, trabalharemos juntos para promover a inovação e o desenvolvimento da indústria automobilística e contribuiremos com mais poder para a expansão do seu mercado global e atualização industrial.

6. Convite para cooperar de mãos dadas

Se você está procurando uma fábrica de estampagem de núcleo de motor com capacidades maduras de produção enxuta, qualidade de produto confiável, controle de custos transparente e serviço profissional completo, entre em contato conosco. Deixe nossa fábrica e sua empresa trabalharem lado a lado para criar um futuro melhor para a indústria automobilística global!

Sobre Youyou Tecnologia

é especializada na fabricação de núcleos de precisão autoadesivos feitos de vários materiais magnéticos macios, incluindo aço silício autoadesivo, aço silício ultrafino e ligas magnéticas macias especiais autoadesivas. Utilizamos processos de fabricação avançados para componentes magnéticos de precisão, fornecendo soluções avançadas para núcleos magnéticos macios usados ​​em componentes de potência essenciais, como motores de alto desempenho, motores de alta velocidade, transformadores de média frequência e reatores.

The company Self-bonding precision core products currently include a range of silicon steel cores with strip thicknesses of 0.05mm(ST-050), 0.1mm(10JNEX900/ST-100), 0.15mm, 0.2mm(20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF), and 0,35 mm (35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF), bem como núcleos especiais de liga magnética macia, incluindo VACODUR 49 e 1J22 e 1J50.

Controle de qualidade para pilhas de colagem de laminação

Como fabricante de pilhas de ligação de laminação de estator e rotor na China, inspecionamos rigorosamente as matérias-primas usadas para fazer as laminações.

Os técnicos usam ferramentas de medição como paquímetros, micrômetros e medidores para verificar as dimensões da pilha laminada.

Inspeções visuais são realizadas para detectar quaisquer defeitos superficiais, arranhões, amassados ​​ou outras imperfeições que possam afetar o desempenho ou a aparência da pilha laminada.

Como as pilhas de laminação de motores de disco são geralmente feitas de materiais magnéticos como o aço, é fundamental testar propriedades magnéticas como permeabilidade, coercividade e magnetização de saturação.

Controle de qualidade para laminações adesivas de rotor e estator

Processo de montagem de outras laminações de motor

Processo de enrolamento do estator

O enrolamento do estator é um componente fundamental do motor elétrico e desempenha um papel fundamental na conversão de energia elétrica em energia mecânica. Essencialmente, consiste em bobinas que, quando energizadas, criam um campo magnético rotativo que aciona o motor. A precisão e a qualidade do enrolamento do estator afetam diretamente a eficiência, o torque e o desempenho geral do motor.<br><br>Oferecemos uma gama abrangente de serviços de enrolamento do estator para atender a uma ampla gama de tipos e aplicações de motores. Quer você esteja procurando uma solução para um projeto pequeno ou um grande motor industrial, nossa experiência garante ótimo desempenho e vida útil.

Processo de enrolamento do estator de montagem de laminações de motor

Revestimento em pó epóxi para núcleos de motores

A tecnologia de revestimento em pó epóxi envolve a aplicação de um pó seco que cura sob calor para formar uma camada protetora sólida. Garante que o núcleo do motor tenha maior resistência à corrosão, desgaste e fatores ambientais. Além da proteção, o revestimento em pó epóxi também melhora a eficiência térmica do motor, garantindo ótima dissipação de calor durante a operação.<br><br>Dominamos essa tecnologia para fornecer serviços de revestimento em pó epóxi de alto nível para núcleos de motores. Nossos equipamentos de última geração, aliados à expertise de nossa equipe, garantem uma aplicação perfeita, melhorando a vida útil e o desempenho do motor.

Revestimento do pó da cola Epoxy do conjunto das laminações do motor para núcleos do motor

Moldagem por injeção de pilhas de laminação de motores

O isolamento de moldagem por injeção para estatores de motores é um processo especializado usado para criar uma camada de isolamento para proteger os enrolamentos do estator.<br><br>Esta tecnologia envolve a injeção de uma resina termoendurecível ou material termoplástico em uma cavidade do molde, que é então curada ou resfriada para formar uma camada de isolamento sólida.<br><br>O processo de moldagem por injeção permite um controle preciso e uniforme da espessura da camada de isolamento, garantindo um ótimo desempenho de isolamento elétrico. A camada de isolamento evita curtos-circuitos elétricos, reduz as perdas de energia e melhora o desempenho geral e a confiabilidade do estator do motor.

Moldagem por injeção de conjunto de laminações de motor de pilhas de laminação de motor

Tecnologia de revestimento/deposição eletroforética para pilhas de laminação de motores

Em aplicações de motores em ambientes agressivos, as laminações do núcleo do estator são suscetíveis à ferrugem. Para combater este problema, o revestimento por deposição eletroforética é essencial. Este processo aplica uma camada protetora com espessura de 0,01 mm a 0,025 mm ao laminado.<br><br>Aproveite nossa experiência em proteção contra corrosão do estator para adicionar a melhor proteção contra ferrugem ao seu projeto.

Tecnologia de deposição de revestimento eletroforético para pilhas de laminação de motor

Perguntas frequentes

Qual é o material de núcleo mais econômico para produção em alto volume?

Para produção de alto volume, o aço silício (0,20-0,35 mm) continua sendo a opção mais econômica. Ele oferece um excelente equilíbrio entre desempenho, capacidade de fabricação e custo. Para aplicações que exigem melhor desempenho em alta frequência, o aço silício ultrafino (0,10-0,15 mm) proporciona maior eficiência com apenas um aumento moderado de custo. Laminações compostas avançadas também podem reduzir o custo total de fabricação por meio de processos de montagem simplificados.

Como escolho entre metais amorfos e núcleos nanocristalinos?

A escolha depende dos seus requisitos específicos: Os metais amorfos oferecem as menores perdas no núcleo (70-90% menores que o aço silício) e são ideais para aplicações onde a eficiência é fundamental. Os núcleos nanocristalinos fornecem uma melhor combinação de alta permeabilidade e baixas perdas, juntamente com estabilidade de temperatura e propriedades mecânicas superiores. Generally, choose amorphous metals for maximum efficiency at high frequencies, and nanocrystalline cores when you need balanced performance across a wider range of operating conditions.

As ligas de cobalto-ferro valem o custo premium para aplicações EV?

Para aplicações EV premium onde a densidade de potência e a eficiência são críticas, as ligas de ferro-cobalto como o Vacodur 49 podem oferecer vantagens significativas. O ganho de eficiência de 2-3% e a redução de tamanho de 20-30% podem justificar o maior custo de material em veículos orientados para o desempenho. No entanto, para veículos elétricos do mercado de massa, os tipos avançados de aço silício geralmente oferecem melhor valor geral. Recomendamos a realização de uma análise do custo total do ciclo de vida, incluindo ganhos de eficiência, potencial de redução do tamanho da bateria e economia no gerenciamento térmico.

Quais considerações de fabricação são diferentes para materiais de núcleo avançados?

Materiais avançados geralmente exigem abordagens de fabricação especializadas: corte a laser em vez de estampagem para evitar a degradação magnética induzida por estresse, protocolos específicos de tratamento térmico com atmosferas controladas, sistemas de isolamento compatíveis que suportam temperaturas mais altas e técnicas modificadas de empilhamento/ligação. É essencial envolver os fornecedores de materiais no início do processo de design para otimizar a seleção de materiais e a abordagem de fabricação.

What thicknesses are there for motor lamination steel? 0,1MM?

A espessura das classes de aço para laminação do núcleo do motor inclui 0,05 / 0,10 / 0,15 / 0,20 / 0,25 / 0,35 / 0,5 MM e assim por diante. De grandes siderúrgicas no Japão e na China. Existem aço silício comum e aço silício com alto teor de silício 0,065. Existem aço silício com baixa perda de ferro e alta permeabilidade magnética. The stock grades are rich and everything is available..

What manufacturing processes are currently used for motor lamination cores?

Além de estampagem e corte a laser, também podem ser utilizados gravação de arame, perfilagem, metalurgia do pó e outros processos. Os processos secundários de laminações de motores incluem laminação de cola, eletroforese, revestimento isolante, enrolamento, recozimento, etc.

Como encomendar laminações de motor?

Você pode nos enviar suas informações, como desenhos de projeto, qualidades de materiais, etc., por e-mail. Podemos fazer pedidos para nossos núcleos de motor, não importa quão grandes ou pequenos, mesmo que sejam de 1 peça.

Quanto tempo normalmente você leva para entregar as laminações principais?

Nossos prazos de entrega de laminados para motores variam com base em vários fatores, incluindo tamanho e complexidade do pedido. Normalmente, nossos prazos de entrega de protótipos laminados são de 7 a 20 dias. Os tempos de produção em volume para conjuntos de núcleos de rotor e estator são de 6 a 8 semanas ou mais.

Você pode projetar uma pilha de laminado motorizado para nós?

Sim, oferecemos serviços OEM e ODM. Temos ampla experiência na compreensão do desenvolvimento do núcleo motor.

Quais são as vantagens da colagem versus soldagem no rotor e estator?

O conceito de ligação do rotor-estator significa usar um processo de revestimento por rolo que aplica um agente de ligação adesivo isolante às folhas de laminação do motor após perfuração ou corte a laser. As laminações são então colocadas em um dispositivo de empilhamento sob pressão e aquecidas uma segunda vez para completar o ciclo de cura. A colagem elimina a necessidade de juntas de rebite ou soldagem dos núcleos magnéticos, o que por sua vez reduz a perda interlaminar. Os núcleos unidos apresentam condutividade térmica ideal, sem ruído e não respiram com mudanças de temperatura.

A colagem com cola pode suportar altas temperaturas?

Absolutamente. A tecnologia de colagem que usamos foi projetada para suportar altas temperaturas. Os adesivos que utilizamos são resistentes ao calor e mantêm a integridade da ligação mesmo em condições extremas de temperatura, o que os torna ideais para aplicações em motores de alto desempenho.

O que é a tecnologia de colagem por pontos e como funciona?

A colagem por pontos de cola envolve a aplicação de pequenos pontos de cola nos laminados, que são então unidos sob pressão e calor. Este método proporciona uma colagem precisa e uniforme, garantindo ótimo desempenho do motor.

Qual é a diferença entre auto-ligação e ligação tradicional?

A auto-adesão refere-se à integração do material de colagem no próprio laminado, permitindo que a colagem ocorra naturalmente durante o processo de fabricação, sem a necessidade de adesivos adicionais. Isso permite uma ligação perfeita e duradoura.

Os laminados colados podem ser usados ​​para estatores segmentados em motores elétricos?

Yes, bonded laminations can be used for segmented stators, with precise bonding between the segments to create a unified stator assembly. Temos experiência madura nesta área. Welcome to contact our customer servic.

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