'> -->504. 出现错误。
发生错误，请稍后重试。 这就是我们所知道的全部信息。
1. Strog nadzor surovin: temelj vitke proizvodnje
Za našo tovarno vitka proizvodnja ni le proizvodni model, temveč sistematičen projekt, ki poteka skozi celotno industrijsko verigo od izbire surovin do dobave končnega izdelka. Globoko razlagamo pomen vitke proizvodnje in integriramo koncepte "odprave odpadkov, nenehnih izboljšav" v vsako povezavo žigosanja motornih jeder. V fazi nabave surovin je naša tovarna zgradila strog mehanizem preverjanja dobaviteljev in inšpekcijskih pregledov materialov � nikoli ne sklepamo kompromisov glede kakovosti osnovnega materiala in vsi izbori temeljijo na znanstveni primerjavi učinkovitosti, da zagotovimo stabilnost in superiornost vhodnih materialov. Naslednja tabela prikazuje specifično primerjavo zmogljivosti med visokozmogljivimi materiali, ki jih uporabljamo, in tradicionalnimi materiali, ki se običajno uporabljajo v industriji:
| Vrsta materiala | Izguba AC (50Hz, 1,5T) | Preostali magnetizem (mT) | Mehka magnetna zmogljivost (visokofrekvenčna prilagodljivost) |
|---|---|---|---|
| Visoko zmogljiv amorfni material (naša izbira) | �0,3 W/kg (1/3 tradicionalnih materialov) | �50 (1/4 tradicionalnih materialov) | Odlično, stabilno delovanje pri 10kHz+ |
| Tradicionalni material iz silicijevega jekla | �0,9 W/kg | �200 | Na splošno se zmogljivost poslabša pri 5kHz+ |
Hkrati naša tovarna optimizira proces nabave in upravljanja zalog z vitkim razmišljanjem, zmanjševanjem zaostankov surovin in zasedenosti kapitala ter z učinkovito razporeditvijo virov.
2. Pametna proizvodnja žigosanja: učinkovita in natančna vitka praksa
V proizvodni povezavi osrednjega žigosanja je naša tovarna zgradila pametno proizvodno linijo, ki vključuje napredno opremo in inteligentno upravljanje. V primerjavi s tradicionalnimi tovarnami za žigosanje se prednosti našega modela vitke proizvodnje in tehnologije hitrega natančnega žigosanja jasno odražajo v naslednjih specifičnih podatkih:
| Primerjalna dimenzija | Naša tovarna (način Lean/High-speed Precision) | Tradicionalne tovarne za žigosanje (običajni način) v | Učinek izboljšanja |
|---|---|---|---|
| Povezave proizvodnega procesa | 5 poenostavljenih povezav | 9 redundantnih povezav | Procesi zmanjšani za 44 %, čas izvedbe skrajšan za 30 % |
| Učinkovitost proizvodnje | Visokohitrostno žigosanje: 400-1200-krat/min (povprečno 800-krat/min) | Navadno žigosanje: 80-200-krat/min (povprečno 140-krat/min) | Učinkovitost se je povečala za 54%+, dnevna proizvodnja se je povečala za 471% |
| Dimenzijska natančnost in nadzor rezov | Znotraj stopnje IT6, rez �0,01 mm, uspešnost 99,8 % | Stopnja IT7-8, brus �0,05 mm, uspešnost 95,2 % | Natančnost izboljšana za 2 ravni, stopnja napak zmanjšana za 92 % |
| Stroški izdelave (na 1000 kosov) | 120 USD (optimizirano) | 130 USD (standardno) | Stroški so se zmanjšali za 8 %, znatno so prihranjeni stroški nabave strank |
Da bi zagotovili stabilno kakovost proizvodnje, naša tovarna uporablja orodja za vitko upravljanje, kot sta upravljanje na kraju samem 5S in upravljanje Kanban za standardizacijo vseh podrobnosti delovanja, zmanjšanje človeških napak in učinkovit nadzor proizvodnega cikla. Vsako jedro motorja, ki zapusti našo tovarno, je podvrženo strogemu nadzoru parametrov procesa žigosanja in večkanalni kontroli kakovosti, kar zagotavlja, da njegova dimenzijska natančnost, ravnost in magnetna zmogljivost v celoti izpolnjujejo vaše zahteve po visokih standardih.
3. Prilagojene storitve in podpora procesu na enem mestu
Kot vaš zanesljiv procesni partner naša tovarna vedno upošteva vaše potrebe kot jedro in nudi prilagojene rešitve za žigosanje v skladu z vašimi različnimi scenariji uporabe (nova energetska vozila, industrijski motorji itd.) in tehničnimi zahtevami. Ne glede na to, ali potrebujete majhne serije, več vrst prilagojenih izdelkov ali velikoserijsko masovno proizvodnjo, lahko prilagodljivo prilagodimo proizvodni načrt, da zagotovimo pravočasno dostavo brez zamude. Naša strokovna tehnična ekipa ima bogate izkušnje pri žigosanju jedra motorja � od optimizacije zasnove izdelka (za izboljšanje izvedljivosti žigosanja) do oblikovanja načrta postopka, od razvoja kalupov in odpravljanja napak do poprodajne tehnične podpore, nudimo vam strokovne storitve na enem mestu. Prevzeli bomo pobudo za poglobljeno komunikacijo z vami, razumeli vaše boleče točke v proizvodnji in potrebah po nadzoru stroškov ter sodelovali z vami pri reševanju tehničnih težav v procesu, kar vam bo pomagalo izboljšati konkurenčnost izdelkov in zmanjšati proizvodne stroške.
4. Globalna servisna mreža in strogi certifikat kakovosti
Za spodbujanje globalnega razvoja strank je naša tovarna vzpostavila dobro globalno prodajno in servisno mrežo, ki zagotavlja pravočasno in učinkovito predprodajno svetovanje in poprodajno podporo strankam v Evropi, Ameriki, Aziji in drugih regijah. Strogo upoštevamo mednarodne standarde kakovosti in ustrezne industrijske predpise ter smo opravili certifikat sistema vodenja kakovosti ISO9001 in certifikat kakovosti avtomobilske industrije IATF16949, s čimer postavljamo trdne temelje za vstop naših izdelkov na svetovni trg. V okviru globalnega nizkoogljičnega razvoja se tudi naša tovarna aktivno odziva na poziv varovanja okolja, nenehno optimizira proizvodni proces štancanja, zmanjšuje porabo energije za 15 % v primerjavi s povprečjem industrije, zmanjšuje odvajanje odpadkov in skupaj z vami prispeva k trajnostnemu razvoju svetovne avtomobilske industrije.
5. Uninterrupted Pursuit of Lean Manufacturing
Za našo tovarno je pot vitke proizvodnje jeder neskončna. Vedno se bomo držali duha nenehnega izboljševanja, sledili tempu tehnološkega razvoja, nenehno uvajali napredno proizvodno tehnologijo žigosanja in inteligentno opremo ter nadgrajevali raven vitkega upravljanja. Trdno verjamemo, da bomo z našo strokovno močjo žigosanja, strogim odnosom do nadzora kakovosti in iskrenim konceptom storitev za vas postali bolj zanesljiv procesni partner, sodelovali pri spodbujanju inovacij in razvoja avtomobilske industrije ter prispevali večjo moč k širitvi vašega globalnega trga in industrijski nadgradnji.
6. Invitation to Cooperate Hand in Hand
Če iščete tovarno za vtiskovanje motornih jeder z zrelimi zmogljivostmi vitke proizvodnje, zanesljivo kakovostjo izdelkov, preglednim nadzorom stroškov in strokovno storitvijo na enem mestu, se obrnite na nas. Naj naša tovarna in vaše podjetje sodelujeta z roko v roki za ustvarjanje boljše prihodnosti za svetovno avtomobilsko industrijo!
About Youyou Technology
Youyou Technology Co., Ltd. je specializirano za proizvodnjo samolepilnih natančnih jeder iz različnih mehkomagnetnih materialov, vključno s samolepilnim silicijevim jeklom, ultratankim silicijevim jeklom in samolepilnimi posebnimi mehkomagnetnimi zlitinami. Uporabljamo napredne proizvodne postopke za natančne magnetne komponente, ki zagotavljajo napredne rešitve za mehka magnetna jedra, ki se uporabljajo v ključnih močnostnih komponentah, kot so visokozmogljivi motorji, visokohitrostni motorji, srednjefrekvenčni transformatorji in reaktorji.
Izdelki podjetja Self-bonding precizna jedra trenutno vključujejo vrsto jeder iz silicijevega jekla z debelino trakov 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF) in 0,35 mm (35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF), kot tudi posebna jedra iz mehkih magnetnih zlitin, vključno z VACODUR 49 ter 1J22 in 1J50.
Quality Control for Lamination Bonding Stacks
Kot proizvajalec laminatov statorja in rotorja na Kitajskem strogo nadzorujemo surovine, ki se uporabljajo za izdelavo laminatov.
Tehniki uporabljajo merilna orodja, kot so čeljusti, mikrometri in metri, da preverijo dimenzije laminiranega sklada.
Vizualni pregledi se izvajajo za odkrivanje morebitnih površinskih napak, prask, udrtin ali drugih nepopolnosti, ki lahko vplivajo na delovanje ali videz laminiranega sklada.
Ker so sklopi laminiranih diskovnih motorjev običajno izdelani iz magnetnih materialov, kot je jeklo, je ključnega pomena preizkusiti magnetne lastnosti, kot so prepustnost, koercitivnost in magnetizacija nasičenja.
Other Motor Laminations Assembly Process
Stator Winding Process
Statorsko navitje je temeljni sestavni del elektromotorja in ima ključno vlogo pri pretvorbi električne energije v mehansko. V bistvu je sestavljen iz tuljav, ki, ko so pod napetostjo, ustvarijo vrtljivo magnetno polje, ki poganja motor. Natančnost in kakovost navitja statorja neposredno vplivata na učinkovitost, navor in celotno zmogljivost motorja.<br><br>Nudimo obsežen nabor storitev navitja statorja, ki ustreza širokemu naboru tipov motorjev in aplikacij. Ne glede na to, ali iščete rešitev za majhen projekt ali velik industrijski motor, naše strokovno znanje zagotavlja optimalno zmogljivost in življenjsko dobo.
Epoxy powder coating for motor cores
Tehnologija nanašanja epoksi praškastega premaza vključuje nanos suhega prahu, ki se nato strdi pod toploto in tvori trdno zaščitno plast. Zagotavlja večjo odpornost jedra motorja na korozijo, obrabo in okoljske dejavnike. Poleg zaščite epoksi praškasti premaz izboljša tudi toplotno učinkovitost motorja, kar zagotavlja optimalno odvajanje toplote med delovanjem.<br><br>To tehnologijo smo obvladali za zagotavljanje vrhunskih storitev epoksidnega praškastega premaza za motorna jedra. Naša najsodobnejša oprema v kombinaciji s strokovnim znanjem naše ekipe zagotavlja popolno uporabo, izboljšuje življenjsko dobo in zmogljivost motorja.
Injection Molding of Motor Lamination Stacks
Brizganje izolacije za statorje motorja je specializiran postopek, ki se uporablja za ustvarjanje izolacijske plasti za zaščito navitij statorja.<br><br>Ta tehnologija vključuje vbrizgavanje termoreaktivne smole ali termoplastičnega materiala v votlino kalupa, ki se nato strdi ali ohladi, da se tvori trdna izolacijska plast.<br><br>Postopek brizganja omogoča natančen in enoten nadzor debeline izolacijski sloj, ki zagotavlja optimalno električno izolacijo. Izolacijska plast preprečuje električne kratke stike, zmanjšuje izgube energije in izboljša splošno delovanje in zanesljivost statorja motorja.
Tehnologija elektroforetskega premazovanja/nanašanja za nize laminacije motorjev
Pri uporabi motorjev v težkih okoljih so lamele jedra statorja dovzetne za rjo. Za boj proti tej težavi je bistvenega pomena premaz z elektroforetskim nanašanjem. Ta postopek nanese zaščitno plast debeline od 0,01 mm do 0,025 mm na laminat.<br><br>Izkoristite naše strokovno znanje in izkušnje pri zaščiti statorja pred korozijo, da svojemu dizajnu dodate najboljšo zaščito pred rjo.
POGOSTA VPRAŠANJA
Kateri je stroškovno najučinkovitejši osnovni material za velikoserijsko proizvodnjo?
Za velikoserijsko proizvodnjo je silicijevo jeklo (0,20–0,35 mm) še vedno najbolj stroškovno učinkovita možnost. Ponuja odlično razmerje med zmogljivostjo, zmogljivostjo izdelave in ceno. Za aplikacije, ki zahtevajo boljšo visokofrekvenčno zmogljivost, zagotavlja ultratanko silikonsko jeklo (0,10-0,15 mm) izboljšano učinkovitost z le zmernim povečanjem stroškov. Napredne kompozitne laminacije lahko tudi zmanjšajo skupne stroške proizvodnje s poenostavljenimi postopki sestavljanja.
Kako izberem med amorfnimi kovinami in nanokristalnimi jedri?
Izbira je odvisna od vaših specifičnih zahtev: amorfne kovine nudijo najnižje izgube v jedru (70–90 % nižje od silicijevega jekla) in so idealne za aplikacije, kjer je učinkovitost najpomembnejša. Nanokristalna jedra zagotavljajo boljšo kombinacijo visoke prepustnosti in nizkih izgub, skupaj z vrhunsko temperaturno stabilnostjo in mehanskimi lastnostmi. Na splošno izberite amorfne kovine za največjo učinkovitost pri visokih frekvencah in nanokristalna jedra, ko potrebujete uravnoteženo delovanje v širšem razponu pogojev delovanja.
Ali so zlitine kobalta in železa vredne premijskih stroškov za uporabo v električnih vozilih?
Za vrhunske aplikacije EV, kjer sta gostota moči in učinkovitost ključnega pomena, lahko zlitine kobalta in železa, kot je Vacodur 49, zagotovijo pomembne prednosti. Povečanje učinkovitosti za 2-3 % in zmanjšanje velikosti za 20-30 % lahko upraviči višje stroške materiala pri vozilih, ki so usmerjena v zmogljivost. Vendar pa pri električnih vozilih za množični trg napredni razredi silicijevega jekla pogosto zagotavljajo boljšo skupno vrednost. Priporočamo izvedbo analize stroškov celotnega življenjskega cikla, vključno z izboljšanjem učinkovitosti, potencialom zmanjšanja velikosti baterije in prihranki pri upravljanju toplote.
Kateri proizvodni vidiki so različni za napredne jedrne materiale?
Napredni materiali pogosto zahtevajo specializirane proizvodne pristope: lasersko rezanje namesto žigosanja za preprečevanje magnetne degradacije zaradi napetosti, posebne protokole toplotne obdelave z nadzorovanimi atmosferami, združljive izolacijske sisteme, ki prenesejo višje temperature, in spremenjene tehnike zlaganja/lepljenja. Bistveno je vključiti dobavitelje materialov zgodaj v proces načrtovanja, da optimizirate izbiro materiala in proizvodni pristop.
Kakšne debeline obstajajo za motorno laminirano jeklo? 0.1MM?
Debelina jekla za laminiranje jedra motorja vključuje 0,05/0,10/0,15/0,20/0,25/0,35/0,5 mm in tako naprej. Iz velikih jeklarn na Japonskem in Kitajskem. Obstaja navadno silicijevo jeklo in 0,065 visoko silicijevo silicijevo jeklo. Obstaja silicijeva jekla z nizko izgubo železa in visoko magnetno prepustnostjo. Zaloge so bogate in vse je na voljo..
Kateri proizvodni postopki se trenutno uporabljajo za laminirana jedra motorjev?
Poleg žigosanja in laserskega rezanja se lahko uporabljajo tudi jedkanje žice, valjanje, praškasta metalurgija in drugi postopki. Sekundarni postopki laminacije motorja vključujejo laminacijo z lepilom, elektroforezo, izolacijsko prevleko, navijanje, žarjenje itd.
How to order motor laminations?
Po elektronski pošti nam lahko pošljete svoje podatke, kot so načrtovalske risbe, razredi materiala itd. Za naša motorna jedra lahko naročimo ne glede na to, kako velika ali majhna, tudi če gre za 1 kos.
Koliko časa običajno vzamete za dostavo jedrnih laminatov?
Naši dobavni roki za motorne laminata se razlikujejo glede na številne dejavnike, vključno z velikostjo in kompleksnostjo naročila. Običajno je dobavni rok našega prototipa laminata 7-20 dni. Časi velike proizvodnje za jedra rotorja in statorja so 6 do 8 tednov ali več.
Can you design a motor laminate stack for us?
Da, nudimo storitve OEM in ODM. Imamo bogate izkušnje z razumevanjem razvoja motoričnega jedra.
Kakšne so prednosti lepljenja v primerjavi z varjenjem na rotorju in statorju?
Koncept lepljenja statorja rotorja pomeni uporabo postopka valjanja, ki nanese izolacijsko lepilno sredstvo za lepljenje na laminirane plošče motorja po luknjanju ali laserskem rezanju. Laminacije se nato postavijo v napravo za zlaganje pod pritiskom in drugič segrejejo, da se zaključi cikel strjevanja. Lepljenje odpravlja potrebo po kovičnih spojih ali varjenju magnetnih jeder, kar posledično zmanjša interlaminarne izgube. Vezana jedra kažejo optimalno toplotno prevodnost, brez hrupa in ne dihajo pri temperaturnih spremembah.
Can glue bonding withstand high temperatures?
Vsekakor. Tehnologija lepljenja, ki jo uporabljamo, je zasnovana tako, da prenese visoke temperature. Lepila, ki jih uporabljamo, so odporna na vročino in ohranjajo celovitost lepila tudi v ekstremnih temperaturnih pogojih, zaradi česar so idealna za aplikacije z visoko zmogljivimi motorji.
Kaj je tehnologija lepljenja in kako deluje?
Lepljenje z lepilnimi točkami vključuje nanašanje majhnih pikic lepila na laminate, ki se nato zlepijo skupaj pod pritiskom in toploto. Ta metoda zagotavlja natančno in enakomerno vez, kar zagotavlja optimalno delovanje motorja.
Kakšna je razlika med samolepljenjem in tradicionalnim lepljenjem?
Samolepljenje se nanaša na integracijo veznega materiala v sam laminat, kar omogoča naravno lepljenje med proizvodnim procesom brez potrebe po dodatnih lepilih. To omogoča brezhibno in dolgotrajno vez.
Ali se lahko lepljeni laminati uporabljajo za segmentirane statorje v elektromotorjih?
Da, lepljene lamele je mogoče uporabiti za segmentirane statorje z natančno povezavo med segmenti, da se ustvari enoten statorski sklop. Na tem področju imamo zrele izkušnje. Dobrodošli, da stopite v stik z našo službo za stranke.
Ste pripravljeni?
Začnite laminirati stator in rotor Samolepilna jedra zložiti zdaj!
Iščete zanesljivega proizvajalca laminiranih samolepilnih jeder statorja in rotorja iz Kitajske? Ne iščite več! Stopite v stik z nami še danes za vrhunske rešitve in kakovostne statorske lamele, ki ustrezajo vašim zahtevam.
Obrnite se na našo tehnično ekipo zdaj, da pridobite samolepilno rešitev za laminacijo iz silikonskega jekla in začnite svojo pot k inovacijam visoko učinkovitih motorjev!
Get Started Now
Priporočeno za vas
