Küresel endüstriyel gelişme çağında, ekipman imalatının temel güç kaynağı olan motor endüstrisi, benzeri görülmemiş gelişme fırsatlarının kapısını aralıyor. Yeni enerji araçlarından endüstriyel otomasyona, akıllı ev aletlerinden yenilenebilir enerji üretimine kadar her bağlantı, yüksek performanslı motor çekirdeklerinden ayrılamaz. Bu çerçevede, yalın çekirdek üretimi fabrikamızın rekabet gücünün anahtarı haline geldi. Profesyonel bir motor maça damgalama fabrikası olarak, her zaman yalın üretim konseptine bağlı kaldık, küresel müşterilere yüksek kaliteli, verimli ve güvenilir damgalama çözümleri sunmaya ve sektördeki güvenilir süreç ortağınız haline gelmeye kararlıyız.
Fabrikamız için yalın çekirdek üretimi sadece bir üretim modeli değil, hammadde seçiminden nihai ürün teslimatına kadar tüm endüstriyel zinciri kapsayan sistematik bir projedir. Yalın üretimin çağrışımını derinlemesine yorumluyoruz ve "israfı ortadan kaldırma, sürekli iyileştirme" kavramlarını motor çekirdeği damgalamanın her bağlantısına entegre ediyoruz. Hammadde tedarik aşamasında fabrikamız sıkı bir tedarikçi tarama ve malzeme denetim mekanizması kurmuştur; ana malzeme kalitesinden asla ödün vermeyiz ve tüm seçimler, gelen malzemelerin stabilitesini ve üstünlüğünü sağlamak için bilimsel performans karşılaştırmasına dayanır. Aşağıdaki tablo, benimsediğimiz yüksek performanslı malzemeler ile sektörde yaygın olarak kullanılan geleneksel malzemeler arasındaki spesifik performans karşılaştırmasını göstermektedir:
| Malzeme Türü | AC Kaybı (50Hz, 1,5T) | Artık Manyetizma (mT) | Yumuşak Manyetik Performans (Yüksek Frekans Uyarlanabilirliği) |
|---|---|---|---|
| Yüksek Performanslı Amorf Malzeme (Bizim Seçimimiz) | �0,3W/kg (geleneksel malzemelerin 1/3'ü) | �50 (geleneksel malzemelerin 1/4'ü) | 10kHz+'de mükemmel, kararlı çalışma |
| Geleneksel Silikon Çelik Malzeme | �0,9W/kg | �200 | Genel, performans 5kHz+'de düşer |
Fabrikamız aynı zamanda yalın düşünme, birikmiş hammadde stoklarını ve sermaye kullanımını azaltma ve kaynakların verimli tahsisini gerçekleştirme yoluyla satın alma ve envanter yönetimi sürecini optimize etmektedir.
Çekirdek damgalama üretim bağlantısında fabrikamız, gelişmiş ekipmanı ve akıllı yönetimi entegre eden akıllı bir üretim hattı inşa etti. Geleneksel damgalama fabrikalarıyla karşılaştırıldığında, yalın üretim modelimizin ve yüksek hızlı hassas damgalama teknolojimizin avantajları aşağıdaki spesifik verilere açıkça yansıtılmaktadır:
| Karşılaştırma Boyutu | Fabrikamız (Yalın/Yüksek Hızlı Hassas Mod) | Geleneksel Damgalama Fabrikaları (Sıradan Mod)v | İyileştirme Etkisi |
|---|---|---|---|
| Üretim Süreci Bağlantıları | 5 kolaylaştırılmış bağlantı | 9 yedek bağlantı | Süreçler %44 azaldı, teslim süresi %30 kısaldı |
| Üretim Verimliliği | Yüksek hızlı damgalama: 400-1200 kez/dak (ortalama 800 kez/dak) | Sıradan damgalama: 80-200 kez/dak (ortalama 140 kez/dak) | Verimlilik %54+ arttı, günlük üretim %471 arttı |
| Boyutsal Doğruluk ve Çapak Kontrolü | IT6 düzeyinde, çapak 0,01 mm, geçiş oranı %99,8 | IT7-8 seviyesi, çapak 0,05 mm, geçiş oranı %95,2 | Hassasiyet 2 seviye iyileştirildi, kusur oranı %92 azaldı |
| Üretim Maliyeti (1000 Adet Başına) | 120 ABD doları (optimize edilmiş) | 130 ABD Doları (standart) | Maliyet %8 oranında azaldı, müşteri tedarik maliyetinde önemli oranda tasarruf sağlandı |
Fabrikamız, istikrarlı üretim kalitesini sağlamak amacıyla, her operasyon detayını standartlaştırmak, insan hatalarını azaltmak ve üretim döngüsünü etkili bir şekilde kontrol etmek amacıyla 5S yerinde yönetim ve Kanban yönetimi gibi yalın yönetim araçlarını uygulamaktadır. Fabrikamızdan çıkan her motor çekirdeği, sıkı bir damgalama süreci parametresi izleme ve çok kanallı kalite denetiminden geçirilir ve boyutsal doğruluğu, düzlüğü ve manyetik performansının yüksek standart gereksinimlerinizi tam olarak karşılaması sağlanır.
Güvenilir süreç ortağınız olarak fabrikamız her zaman ihtiyaçlarınızı temel alır ve farklı uygulama senaryolarınıza (yeni enerji araçları, endüstriyel motorlar vb.) ve teknik gereksinimlerinize göre özelleştirilmiş damgalama çözümleri sunar. İster küçük partili, çok çeşitli özelleştirilmiş ürünlere, ister büyük partili seri üretime ihtiyacınız olsun, sıfır gecikmeyle zamanında teslimatı sağlamak için üretim planını esnek bir şekilde ayarlayabiliriz. Profesyonel teknik ekibimiz motor maça damgalama konusunda zengin deneyime sahiptir; ürün tasarımı optimizasyonundan (damgalama fizibilitesini iyileştirmek için) süreç planı formülasyonuna, kalıp geliştirme ve hata ayıklamadan satış sonrası teknik desteğe kadar size tek elden profesyonel hizmetler sunuyoruz. Sizinle derinlemesine iletişim kurmak, üretimdeki sıkıntılı noktalarınızı ve maliyet kontrolü ihtiyaçlarınızı anlamak ve süreçteki teknik sorunları çözmek için sizinle birlikte çalışarak ürün rekabet gücünüzü artırmanıza ve üretim maliyetlerini azaltmanıza yardımcı olmak için inisiyatif alacağız.
Küresel müşterilerin gelişimini desteklemek için fabrikamız, Avrupa, Amerika, Asya ve diğer bölgelerdeki müşterilere zamanında ve etkili satış öncesi danışmanlık ve satış sonrası destek sağlayan sağlam bir küresel satış ve servis ağı kurmuştur. Uluslararası kalite standartlarına ve ilgili endüstri düzenlemelerine kesinlikle uyuyoruz ve ISO9001 kalite yönetim sistemi sertifikasını ve IATF16949 otomotiv endüstrisi kalite sertifikasını geçerek ürünlerimizin küresel pazara girmesi için sağlam bir temel oluşturuyoruz. Fabrikamız, küresel düşük karbon gelişimi bağlamında çevre koruma çağrısına da aktif olarak yanıt vermekte, damgalama üretim sürecini sürekli olarak optimize etmekte, enerji tüketimini sektör ortalamasına göre %15 oranında azaltmakta, atık deşarjını azaltmakta ve sizinle birlikte küresel motor endüstrisinin sürdürülebilir kalkınmasına katkıda bulunmaktadır.
Fabrikamız için yalın maça üretiminin yolu sonsuzdur. Her zaman sürekli iyileştirme ruhuna bağlı kalacağız, teknolojik gelişmenin hızına ayak uyduracağız, sürekli olarak ileri damgalama üretim teknolojisini ve akıllı ekipmanı tanıtacağız ve yalın yönetim seviyemizi yükselteceğiz. Profesyonel damgalama gücümüz, titiz kalite kontrol tutumumuz ve samimi hizmet anlayışımızla, sizin için daha güvenilir bir süreç ortağı olacağımıza, motor endüstrisinin inovasyonunu ve gelişimini teşvik etmek için birlikte çalışacağımıza ve küresel pazar genişlemenize ve endüstriyel gelişmenize daha fazla güç katkıda bulunacağımıza kesinlikle inanıyoruz.
Olgun yalın üretim yeteneklerine, güvenilir ürün kalitesine, şeffaf maliyet kontrolüne ve profesyonel tek elden hizmete sahip bir motor maça damgalama fabrikası arıyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçin. Küresel motor endüstrisi için daha iyi bir gelecek yaratmak için fabrikamız ve işletmenizin el ele çalışmasına izin verin!
Youyou Technology Co., Ltd., Kendiliğinden yapışan silikon çeliği, ultra ince silikon çeliği ve Kendiliğinden yapışan özel yumuşak manyetik alaşımlar dahil olmak üzere çeşitli yumuşak manyetik malzemelerden yapılmış Kendiliğinden yapışan hassas çekirdeklerin üretiminde uzmanlaşmıştır. Yüksek performanslı motorlar, yüksek hızlı motorlar, orta frekanslı transformatörler ve reaktörler gibi temel güç bileşenlerinde kullanılan yumuşak manyetik çekirdekler için gelişmiş çözümler sunarak hassas manyetik bileşenler için gelişmiş üretim süreçlerinden yararlanıyoruz.
Şirketin Kendiliğinden yapışan hassas çekirdek ürünleri şu anda 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF) şerit kalınlıklarına sahip bir dizi silikon çelik çekirdek içerir ve 0,35 mm(35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF) ve ayrıca VACODUR 49 ve 1J22 ve 1J50 dahil özel yumuşak manyetik alaşım çekirdekler.
Çin'deki bir stator ve rotor laminasyon birleştirme yığını üreticisi olarak, laminasyonları yapmak için kullanılan hammaddeleri sıkı bir şekilde denetliyoruz.
Teknisyenler, lamine yığının boyutlarını doğrulamak için kumpas, mikrometre ve metre gibi ölçüm araçlarını kullanır.
Lamine yığının performansını veya görünümünü etkileyebilecek her türlü yüzey kusurunu, çizikleri, çentikleri veya diğer kusurları tespit etmek için görsel incelemeler gerçekleştirilir.
Disk motor laminasyon yığınları genellikle çelik gibi manyetik malzemelerden yapıldığından geçirgenlik, zorlayıcılık ve doygunluk mıknatıslanması gibi manyetik özelliklerin test edilmesi kritik öneme sahiptir.
Stator sargısı elektrik motorunun temel bir bileşenidir ve elektrik enerjisinin mekanik enerjiye dönüştürülmesinde önemli bir rol oynar. Temel olarak, enerji verildiğinde motoru çalıştıran dönen bir manyetik alan oluşturan bobinlerden oluşur. Stator sargısının hassasiyeti ve kalitesi, motorun verimliliğini, torkunu ve genel performansını doğrudan etkiler.<br><br>Çok çeşitli motor türlerini ve uygulamalarını karşılamak için kapsamlı bir stator sargı hizmetleri yelpazesi sunuyoruz. İster küçük bir proje için ister büyük bir endüstriyel motor için bir çözüm arıyor olun, uzmanlığımız optimum performansı ve kullanım ömrünü garanti eder.
Epoksi toz kaplama teknolojisi, katı bir koruyucu tabaka oluşturmak için daha sonra ısı altında sertleşen kuru bir tozun uygulanmasını içerir. Motor çekirdeğinin korozyona, aşınmaya ve çevresel etkenlere karşı daha fazla dirence sahip olmasını sağlar. Epoksi toz kaplama, korumanın yanı sıra motorun termal verimliliğini de artırarak çalışma sırasında optimum ısı dağılımını sağlar.<br><br>Motor çekirdekleri için birinci sınıf epoksi toz kaplama hizmetleri sağlamak üzere bu teknolojide uzmanlaştık. En son teknolojiye sahip ekipmanlarımız, ekibimizin uzmanlığıyla birleşerek mükemmel bir uygulama sağlayarak motorun ömrünü ve performansını artırır.
Motor statörleri için enjeksiyon kalıplama yalıtımı, stator sargılarını korumak için bir yalıtım katmanı oluşturmak için kullanılan özel bir işlemdir.<br><br>Bu teknoloji, bir kalıp boşluğuna ısıyla sertleşen bir reçine veya termoplastik malzemenin enjekte edilmesini ve daha sonra katı bir yalıtım katmanı oluşturmak üzere sertleştirilmesini veya soğutulmasını içerir.<br><br>Enjeksiyon kalıplama işlemi, yalıtım katmanının kalınlığının hassas ve eşit şekilde kontrol edilmesini sağlayarak optimum elektrik yalıtım performansını garanti eder. Yalıtım katmanı elektriksel kısa devreleri önler, enerji kayıplarını azaltır ve motor statorunun genel performansını ve güvenilirliğini artırır.
Zorlu ortamlardaki motor uygulamalarında stator çekirdeğinin laminasyonları paslanmaya karşı hassastır. Bu sorunla mücadele etmek için elektroforetik biriktirme kaplaması önemlidir. Bu işlem, laminata 0,01 mm ila 0,025 mm kalınlığında koruyucu bir katman uygular.<br><br>Tasarımınıza en iyi pas korumasını eklemek için stator korozyon korumasındaki uzmanlığımızdan yararlanın.
Yüksek hacimli üretim için silikon çelik (0,20-0,35 mm) en uygun maliyetli seçenek olmaya devam ediyor. Mükemmel bir performans, üretilebilirlik ve maliyet dengesi sunar. Daha iyi yüksek frekans performansı gerektiren uygulamalar için ultra ince silikon çelik (0,10-0,15 mm), yalnızca makul bir maliyet artışıyla gelişmiş verimlilik sağlar. Gelişmiş kompozit laminasyonlar, basitleştirilmiş montaj süreçleri sayesinde toplam üretim maliyetini de azaltabilir.
Seçim özel gereksinimlerinize bağlıdır: Amorf metaller en düşük çekirdek kayıplarını sunar (silisyum çeliğinden %70-90 daha düşük) ve verimliliğin çok önemli olduğu uygulamalar için idealdir. Nanokristalin çekirdekler, üstün sıcaklık stabilitesi ve mekanik özelliklerin yanı sıra yüksek geçirgenlik ve düşük kayıpların daha iyi bir kombinasyonunu sağlar. Genel olarak, yüksek frekanslarda maksimum verimlilik için amorf metalleri ve daha geniş bir çalışma koşulları aralığında dengeli performansa ihtiyaç duyduğunuzda nanokristalin çekirdekleri seçin.
Güç yoğunluğunun ve verimliliğin kritik olduğu birinci sınıf EV uygulamaları için Vacodur 49 gibi kobalt-demir alaşımları önemli avantajlar sağlayabilir. %2-3 verimlilik artışı ve %20-30 boyut küçültme, performans odaklı araçlarda daha yüksek malzeme maliyetini haklı gösterebilir. Bununla birlikte, kitlesel pazardaki EV'ler için gelişmiş silikon çelik kaliteleri genellikle daha iyi bir genel değer sağlar. Verimlilik kazanımlarını, pil boyutu küçültme potansiyelini ve termal yönetim tasarruflarını içeren bir toplam yaşam döngüsü maliyet analizi yapmanızı öneririz.
Gelişmiş malzemeler genellikle özel üretim yaklaşımları gerektirir: Stres kaynaklı manyetik bozulmayı önlemek için damgalama yerine lazerle kesme, kontrollü atmosferlere sahip özel ısıl işlem protokolleri, daha yüksek sıcaklıklara dayanabilen uyumlu yalıtım sistemleri ve değiştirilmiş istifleme/bağlama teknikleri. Hem malzeme seçimini hem de üretim yaklaşımını optimize etmek için malzeme tedarikçilerini tasarım sürecine erken dahil etmek önemlidir.
Motor çekirdeği laminasyon çeliği kalitelerinin kalınlığı 0,05/0,10/0,15/0,20/0,25/0,35/0,5MM vb. içerir. Japonya ve Çin'deki büyük çelik fabrikalarından. Sıradan silikon çeliği ve 0,065 yüksek silikonlu silikon çeliği vardır. Demir kaybı düşük ve manyetik geçirgenliği yüksek silikon çelikler vardır. Stok notları zengin olup her şey mevcuttur..
Damgalama ve lazer kesime ek olarak tel dağlama, rulo şekillendirme, toz metalurjisi ve diğer işlemler de kullanılabilir. Motor laminasyonlarının ikincil işlemleri arasında tutkal laminasyonu, elektroforez, izolasyon kaplaması, sarma, tavlama vb. yer alır.
Tasarım çizimleri, malzeme sınıfları vb. bilgilerinizi bize e-postayla gönderebilirsiniz. Motor çekirdeklerimiz için büyük küçük fark etmeksizin 1 adet dahi olsa sipariş verebilmekteyiz.
Motor laminat teslim sürelerimiz, sipariş boyutu ve karmaşıklık dahil olmak üzere bir dizi faktöre bağlı olarak değişir. Tipik olarak laminat prototip teslim sürelerimiz 7-20 gündür. Rotor ve stator çekirdek yığınları için hacimsel üretim süreleri 6 ila 8 hafta veya daha uzundur.
Evet, OEM ve ODM hizmetleri sunuyoruz. Motor çekirdek gelişimini anlama konusunda geniş deneyime sahibiz.
Rotor stator bağlama kavramı, delme veya lazer kesimden sonra motor laminasyon levhalarına yalıtkan bir yapışkan bağlama maddesi uygulayan bir rulo kaplama işleminin kullanılması anlamına gelir. Laminasyonlar daha sonra basınç altında bir istifleme düzeneğine konur ve kürleme döngüsünü tamamlamak için ikinci kez ısıtılır. Bağlama, perçinli bağlantılara veya manyetik çekirdeklerin kaynaklanmasına olan ihtiyacı ortadan kaldırır ve bu da tabakalar arası kaybı azaltır. Birleştirilmiş çekirdekler optimum termal iletkenlik gösterir, uğultu sesi çıkarmaz ve sıcaklık değişimlerinde nefes almaz.
Kesinlikle. Kullandığımız tutkal yapıştırma teknolojisi, yüksek sıcaklıklara dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Kullandığımız yapıştırıcılar ısıya dayanıklıdır ve aşırı sıcaklık koşullarında bile bağ bütünlüğünü korur, bu da onları yüksek performanslı motor uygulamaları için ideal kılar.
Tutkal nokta bağlama, laminatlara küçük tutkal noktalarının uygulanmasını içerir ve bunlar daha sonra basınç ve ısı altında birbirine bağlanır. Bu yöntem, optimum motor performansını garantileyen hassas ve düzgün bir bağ sağlar.
Kendiliğinden bağlanma, bağlama malzemesinin laminatın kendisine entegrasyonunu ifade eder ve bağlanmanın üretim süreci sırasında ek yapıştırıcılara gerek kalmadan doğal olarak oluşmasına olanak tanır. Bu, kesintisiz ve uzun ömürlü bir bağ sağlar.
Evet, birleşik laminasyonlar, birleşik bir stator düzeneği oluşturmak için bölümler arasında hassas bağlanma ile bölümlü statorlar için kullanılabilir. Bu alanda olgun bir deneyime sahibiz. Müşteri hizmetlerimizle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız.
Çin'den güvenilir bir stator ve rotor laminasyonu Kendinden Yapışkanlı Çekirdek yığını Üreticisi mi arıyorsunuz? Başka yere bakmayın! Spesifikasyonlarınızı karşılayan son teknoloji çözümler ve kaliteli stator laminasyonları için bugün bizimle iletişime geçin.
Kendinden yapışkanlı silikon çelik laminasyon prova çözümünü edinmek ve yüksek verimli motor inovasyonu yolculuğunuza başlamak için hemen teknik ekibimizle iletişime geçin!
Get Started NowSizin İçin Önerilenler