?Prednosti laminatov statorja motorja: obsežen vodnik??

Elektromotorji so hrbtenica sodobne industrije, ki poganjajo vse od gospodinjskih aparatov do industrijskih strojev. V središču vsakega motorja leži statorska laminacija, kritična komponenta, zasnovana za optimizacijo zmogljivosti, učinkovitosti in vzdržljivosti. V tem spletnem dnevniku bomo raziskali ključne prednosti lamel statorja motorja in zakaj so nepogrešljivi pri oblikovanju sodobnega motorja.

Zmanjšane izgube vrtinčnih tokov?

Vrtinčni tokovi so krožni tokovi, ki jih povzroča spreminjanje magnetnih polj v prevodnih materialih. Ti tokovi ustvarjajo toploto in odpadno energijo, kar znatno zmanjša učinkovitost motorja. ?Statorske lamele�tanke, izolirane pločevine iz silicijevega jekla, zložene skupaj�delujejo kot ovire za vrtinčne tokove. Z zmanjšanjem dolžine poti za te tokove laminati zmanjšajo izgube energije do 30 % v primerjavi s trdnimi kovinskimi jedri. To povečanje učinkovitosti je ključnega pomena za aplikacije, kot so električna vozila (EV) in industrijski motorji, kjer se prihranki energije neposredno prevedejo v stroške in okoljske koristi.

Učinki laminacijskega sklada Press Fit sklopa na enakomernost zračne reže in strategije ublažitve

Izboljšano upravljanje toplote?

Toplota je naravni stranski produkt delovanja motorja, previsoke temperature pa lahko poškodujejo komponente in skrajšajo življenjsko dobo. Laminacije statorja povečajo toplotno prevodnost, kar omogoča učinkovitejše odvajanje toplote. Na primer, lepljene laminate (npr. lasersko varjeni ali lepljeni skladi) odpravljajo zračne reže med plastmi, izboljšajo prenos toplote in zmanjšajo toplotno obremenitev. Ta funkcija je bistvenega pomena pri aplikacijah z visoko močjo, kot so sistemi HVAC in generatorji obnovljive energije, kjer lahko pregrevanje povzroči drage izpade.

Oblikovalske prakse za zmanjšanje magnetnega hrupa s postopki točkovnega varjenja z vpenjanjem laminacije

Zmanjšanje hrupa in vibracij?

Neporavnane ali ohlapno zložene laminacije lahko povzročijo vibracije in zvočni hrup med delovanjem motorja. Natančno zložene laminacije zagotavljajo enakomerno porazdelitev magnetnega pretoka, kar zmanjšuje mehanske vibracije. Tehnike, kot je prepletanje ali zapiranje (z uporabo nosilcev ali sponk), dodatno stabilizirajo jedro in zmanjšajo hrup do 20 dB v gospodinjskih aparatih, kot so pralni stroji in hladilniki. Zaradi tega so laminati nepogrešljivi za okolja, občutljiva na hrup, kot so medicinska oprema ali stanovanjski sistemi HVAC.

Premisleki glede uporabe in oblikovanja segmentiranih laminatov v motorjih z visoko hitrostjo

Izboljšana magnetna prepustnost?

Silikonsko jeklo, najpogostejši material za laminacijo, nudi visoko magnetno prepustnost, kar omogoča hitro magnetizacijo in razmagnetenje. Ta lastnost zagotavlja nemoten prenos navora in minimizira izgube zaradi histereze (izguba energije med cikli magnetizacije). Za električna vozila in industrijske motorje to pomeni večjo gostoto moči in hitrejše odzivne čase.

Analiza vpliva različnih razredov električnega jekla na magnetne izgube in koercitivnost laminacije statorja

Stroškovno učinkovit in prilagodljiv dizajn?

Laminacije omogočajo inženirjem, da prilagodijo motorna jedra specifičnim aplikacijam. Na primer:

  • ?Prepleteni skladi? so idealni za masovno proizvodnjo zaradi svoje hitrosti in nizkih stroškov dela.
  • ?Lepljenje z lepilom? ustreza motorjem z visokim izkoristkom, ki zahtevajo minimalne vibracije.
  • ?Kovičenje ali vijačenje? varuje statorje velikega premera za industrijske črpalke ali kompresorje.

Ta prilagodljivost omogoča prihranke pri stroških materiala, izdelave in vzdrževanja.

Delovni potek validacije EM in termične učinkovitosti za vzorce hitre laminacije prototipov

Podaljšana vzdržljivost?

Z izolacijo posameznih laminatov postopek preprečuje korozijo in obrabo med plastmi. Na primer, premazi, odporni proti koroziji, ali lasersko rezani robovi povečajo dolgo življenjsko dobo v težkih okoljih, kot so ladijski pogonski sistemi ali zunanje enote HVAC.

Študija izvedljivosti mehkih magnetnih kompozitnih laminatov za visokofrekvenčne električne pogone

Aplikacije v različnih panogah?

Statorske lamele so vseprisotne v:

  • Električna vozila?: Omogočite kompaktne, visoko zmogljive motorje za razširjen doseg.
  • Industrijski stroji?: Zagotovite zanesljivost črpalk, kompresorjev in transporterjev.
  • Gospodinjski aparati?: Zmanjšajte račune za energijo in hrup v pralnih strojih in klimatskih napravah.
  • Obnovljiva energija?: Optimizirajte generatorje vetrnih turbin in sončne pretvornike.
Aplikacije v različnih panogah? Električna vozila Industrijski stroji? Gospodinjski aparati? Obnovljiva energija?

Zaključek

Laminacije statorja motorja so temelj učinkovite, vzdržljive in tihe zasnove motorja. Od zmanjšanja izgube energije do omogočanja kompaktnih, visoko zmogljivih sistemov, njihove prednosti zajemajo učinkovitost, stroške in trajnost. Medtem ko si industrije prizadevajo za okolju prijaznejše tehnologije, bo napredek v materialih za laminiranje (npr. amorfno jeklo) in tehnikah zlaganja (npr. avtomatizirano natančno zlaganje) dodatno revolucioniral motorno inženirstvo.

Za proizvajalce in inženirje vlaganje v visokokakovostne statorske lamele ni le tehnična izbira, temveč strateški korak k energetsko učinkovitim rešitvam, pripravljenim na prihodnost.

Kombinirani učinki debeline laminacije statorja in geometrije reže na elektromagnetno zmogljivost in mehanske vibracije

O tehnologiji Youyou

Youyou Technology Co., Ltd. je specializirano za proizvodnjo natančnih jeder z povratno zalepo, izdelanih iz različnih mehkih magnetnih materialov, vključno s silicijevim jeklom za zategovanje, ultratankim silicijevim jeklom in posebnimi mehkimi magnetnimi zlitinami za zategovanje. Uporabljamo napredne proizvodne postopke za natančne magnetne komponente, ki zagotavljajo napredne rešitve za mehka magnetna jedra, ki se uporabljajo v ključnih močnostnih komponentah, kot so visokozmogljivi motorji, visokohitrostni motorji, srednjefrekvenčni transformatorji in reaktorji.

Izdelki podjetja Self-bonding precizna jedra trenutno vključujejo vrsto jeder iz silicijevega jekla z debelino trakov 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF) in 0,35 mm (35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF), kot tudi posebna jedra iz mehke magnetne zlitine, vključno z mehko magnetno zlitino 1J22/1J50/1J79.

Nadzor kakovosti za nize za lepljenje laminacije

Kot proizvajalec laminatov statorja in rotorja na Kitajskem strogo nadzorujemo surovine, ki se uporabljajo za izdelavo laminatov.

Tehniki uporabljajo merilna orodja, kot so čeljusti, mikrometri in metri, da preverijo dimenzije laminiranega sklada.

Vizualni pregledi se izvajajo za odkrivanje morebitnih površinskih napak, prask, udrtin ali drugih nepopolnosti, ki lahko vplivajo na delovanje ali videz laminiranega sklada.

Ker so sklopi laminiranih diskovnih motorjev običajno izdelani iz magnetnih materialov, kot je jeklo, je ključnega pomena preizkusiti magnetne lastnosti, kot so prepustnost, koercitivnost in magnetizacija nasičenja.

Kontrola kakovosti za lepljive laminacije rotorja in statorja

Drugi postopek sestavljanja motornih lamel

Postopek navijanja statorja

Statorsko navitje je temeljni sestavni del elektromotorja in ima ključno vlogo pri pretvorbi električne energije v mehansko. V bistvu je sestavljen iz tuljav, ki, ko so pod napetostjo, ustvarijo vrtljivo magnetno polje, ki poganja motor. Natančnost in kakovost statorskega navitja neposredno vplivata na učinkovitost, navor in celotno zmogljivost motorja. Ponujamo obsežen nabor storitev navitja statorja, ki ustreza širokemu naboru tipov motorjev in aplikacij. Ne glede na to, ali iščete rešitev za majhen projekt ali velik industrijski motor, naše strokovno znanje zagotavlja optimalno zmogljivost in življenjsko dobo.

Montaža lamel motorja Postopek navitja statorja

Epoksi praškasti premaz za motorna jedra

Tehnologija nanašanja epoksi praškastega premaza vključuje nanos suhega prahu, ki se nato strdi pod toploto in tvori trdno zaščitno plast. Zagotavlja večjo odpornost jedra motorja na korozijo, obrabo in okoljske dejavnike. Poleg zaščite epoksi praškasti premaz izboljša tudi toplotno učinkovitost motorja, kar zagotavlja optimalno odvajanje toplote med delovanjem. To tehnologijo smo obvladali za zagotavljanje vrhunskih storitev epoksidnega praškastega premaza za motorna jedra. Naša najsodobnejša oprema v kombinaciji s strokovnim znanjem naše ekipe zagotavlja popolno uporabo, izboljšuje življenjsko dobo in zmogljivost motorja.

Motor Laminations Montaža Epoksi praškasti premaz za motorna jedra

Brizganje nizov laminiranih motorjev

Brizganje izolacije za statorje motorja je specializiran postopek, ki se uporablja za ustvarjanje izolacijske plasti za zaščito navitij statorja. Ta tehnologija vključuje vbrizgavanje termoreaktivne smole ali termoplastičnega materiala v kalupno votlino, ki se nato strdi ali ohladi, da se tvori trdna izolacijska plast.<br><br>Postopek brizganja omogoča natančen in enoten nadzor debeline izolacijske plasti, zagotavlja optimalno električno izolacijo. Izolacijska plast preprečuje električne kratke stike, zmanjšuje izgube energije in izboljša splošno delovanje in zanesljivost statorja motorja.

Montaža laminiranih motorjev Brizganje sklopov laminiranih motorjev

Tehnologija elektroforetskega premazovanja/odlaganja za nize laminacije motorjev

Pri uporabi motorjev v težkih okoljih so lamele jedra statorja dovzetne za rjo. Za boj proti tej težavi je bistvenega pomena premaz z elektroforetskim nanašanjem. Ta postopek na laminat nanese zaščitno plast debeline od 0,01 mm do 0,025 mm. Izkoristite naše strokovno znanje in izkušnje pri zaščiti statorja pred korozijo, da svojemu dizajnu dodate najboljšo zaščito pred rjo.

Tehnologija nanašanja elektroforetskega premaza za nize laminacije motorjev

POGOSTA VPRAŠANJA

Kakšne debeline obstajajo za motorno laminirano jeklo? 0,1 MM?

Debelina jekla za laminiranje jedra motorja vključuje 0,05/0,10/0,15/0,20/0,25/0,35/0,5 mm in tako naprej. Iz velikih jeklarn na Japonskem in Kitajskem. Obstaja navadno silicijevo jeklo in 0,065 visoko silicijevo silicijevo jeklo. Obstaja silicijeva jekla z nizko izgubo železa in visoko magnetno prepustnostjo. Zaloge so bogate in vse je na voljo..

Kateri proizvodni postopki se trenutno uporabljajo za laminirana jedra motorjev?

Poleg žigosanja in laserskega rezanja se lahko uporabljajo tudi jedkanje žice, valjanje, praškasta metalurgija in drugi postopki. Sekundarni postopki laminacije motorja vključujejo laminacijo z lepilom, elektroforezo, izolacijsko prevleko, navijanje, žarjenje itd.

Kako naročiti motorne laminacije?

Po elektronski pošti nam lahko pošljete svoje podatke, kot so načrtovalske risbe, ocene materiala itd. Za naša motorna jedra lahko naročimo ne glede na to, kako velika ali majhna, tudi če gre za 1 kos.

Koliko časa običajno vzamete za dostavo jedrnih laminatov?

Naši dobavni roki za motorne laminata se razlikujejo glede na številne dejavnike, vključno z velikostjo in kompleksnostjo naročila. Običajno je dobavni rok našega prototipa laminata 7-20 dni. Časi velike proizvodnje za jedra rotorja in statorja so 6 do 8 tednov ali več.

Ali lahko za nas oblikujete sklop motornih laminata?

Da, nudimo storitve OEM in ODM. Imamo bogate izkušnje z razumevanjem razvoja motoričnega jedra.

Kakšne so prednosti lepljenja rotorja in statorja v primerjavi z varjenjem?

Koncept lepljenja statorja rotorja pomeni uporabo postopka premaza z valjčkom, ki nanese izolacijsko vezno sredstvo na laminirane plošče motorja po luknjanju ali laserskem rezanju. Laminacije se nato postavijo v napravo za zlaganje pod pritiskom in drugič segrejejo, da se zaključi cikel strjevanja. Lepljenje odpravlja potrebo po kovičnih spojih ali varjenju magnetnih jeder, kar posledično zmanjša interlaminarne izgube. Vezana jedra kažejo optimalno toplotno prevodnost, brez hrupa in ne dihajo pri temperaturnih spremembah.

Ali lahko lepilo prenese visoke temperature?

Vsekakor. Tehnologija lepljenja, ki jo uporabljamo, je zasnovana tako, da prenese visoke temperature. Lepila, ki jih uporabljamo, so odporna na vročino in ohranjajo celovitost lepila tudi v ekstremnih temperaturnih pogojih, zaradi česar so idealna za aplikacije z visoko zmogljivimi motorji.

Kaj je tehnologija lepljenja in kako deluje?

Lepljenje z lepilnimi pikami vključuje nanašanje majhnih pikic lepila na laminate, ki se nato zlepijo skupaj pod pritiskom in toploto. Ta metoda zagotavlja natančno in enakomerno vez, kar zagotavlja optimalno delovanje motorja.

Kakšna je razlika med samolepljenjem in tradicionalnim lepljenjem?

Samolepljenje se nanaša na integracijo veznega materiala v sam laminat, kar omogoča naravno lepljenje med proizvodnim procesom brez potrebe po dodatnih lepilih. To omogoča brezhibno in dolgotrajno vez.

Ali se lahko lepljeni laminati uporabljajo za segmentirane statorje v elektromotorjih?

Da, lepljene lamele je mogoče uporabiti za segmentirane statorje z natančno povezavo med segmenti, da se ustvari enoten statorski sklop. Na tem področju imamo zrele izkušnje. Dobrodošli, da stopite v stik z našo službo za stranke.

Ste pripravljeni?

Začnite laminirati stator in rotor Samolepilna jedra zložiti zdaj!

Iščete zanesljivega proizvajalca laminiranih samolepilnih jeder statorja in rotorja iz Kitajske? Ne iščite več! Stopite v stik z nami še danes za vrhunske rešitve in kakovostne statorske lamele, ki ustrezajo vašim zahtevam.

Obrnite se na našo tehnično ekipo zdaj, da pridobite samolepilno rešitev za laminacijo iz silikonskega jekla in začnite svojo pot k inovacijam visoko učinkovitih motorjev!

Get Started Now

Priporočeno za vas