Зменшені втрати на вихрові струми?
Вихрові струми — це циркуляційні струми, викликані в провідних матеріалах зміною магнітних полів. Ці струми виробляють тепло та витрачають енергію, значно знижуючи ефективність двигуна. ?Ламіновані пластини статора—тонкі ізольовані листи кремнієвої сталі, складені разом—діють як бар’єри для вихрових струмів. Завдяки мінімізації довжини шляху для цих струмів ламінування зменшує втрати енергії до 30% порівняно з твердими металевими сердечниками. Це підвищення ефективності має вирішальне значення для таких застосувань, як електричні транспортні засоби (EV) і промислові двигуни, де енергозбереження безпосередньо перетворюється на витрати та переваги для навколишнього середовища.
Покращене управління температурою?
Тепло є природним побічним продуктом роботи двигуна, а надмірні температури можуть погіршити роботу компонентів і скоротити термін служби. Пластини статора підвищують теплопровідність, дозволяючи теплу розсіюватися ефективніше. Наприклад, склеєні шари (наприклад, зварені лазером або склеєні стопки) усувають повітряні проміжки між шарами, покращуючи теплопередачу та зменшуючи термічний стрес. Ця функція життєво важлива в системах високої потужності, таких як системи опалення, вентиляції та кондиціонування повітря та генератори відновлюваної енергії, де перегрів може призвести до дорогих простоїв.
Зменшення шуму та вібрації?
Неправильно вирівняні або нещільно укладені ламінування можуть спричинити вібрацію та чутний шум під час роботи двигуна. Прецизійно складені ламінування забезпечують рівномірний розподіл магнітного потоку, мінімізуючи механічні вібрації. Такі методи, як з’єднання або скоби (за допомогою кронштейнів або затискачів), додатково стабілізують серцевину, зменшуючи шум до 20 дБ у побутових приладах, таких як пральні машини та холодильники. Це робить ламінацію незамінною для чутливих до шуму середовищ, таких як медичне обладнання або житлові системи ОВКВ.
Покращена магнітна проникність?
Кремнієва сталь, найпоширеніший матеріал для ламінування, забезпечує високу магнітну проникність, що забезпечує швидке намагнічування та розмагнічування. Ця властивість забезпечує плавну передачу крутного моменту та мінімізує втрати на гістерезис (втрати енергії під час циклів намагнічування). Для електромобілів і промислових двигунів це означає вищу щільність потужності та швидший час відгуку.
Економічний і настроюваний дизайн?
Ламінування дозволяє інженерам адаптувати сердечники двигунів до конкретних застосувань. наприклад:
- ?Взаємозвязані стеки? ідеально підходять для масового виробництва завдяки швидкості та низькій вартості праці.
- ?Клейове склеювання? підходить для високоефективних двигунів, які потребують мінімальної вібрації.
- ?Клепки чи болти? кріпить статори великого діаметру для промислових насосів або компресорів.
Ця гнучкість дозволяє заощадити на матеріалах, виробництві та обслуговуванні.
Подовжена довговічність?
Завдяки ізоляції окремих шарів процес запобігає корозії та зносу між шарами. Наприклад, корозійно-стійкі покриття або лазерно вирізані краї збільшують довговічність у суворих умовах, таких як морські силові установки або зовнішні блоки HVAC.
Застосування в різних галузях?
Ламінування статора є повсюдним у:
- Електромобілі?: Увімкніть компактні, високопродуктивні двигуни для розширеного діапазону.
- Промислове обладнання?: Забезпечення надійності насосів, компресорів і конвеєрів.
- Побутова техніка?: Зменште рахунки за електроенергію та шум у пральних машинах і кондиціонерах.
- Відновлювані джерела енергії?: Оптимізуйте генератори вітрових турбін і сонячні інвертори.
Висновок
Ламінування статора двигуна є наріжним каменем ефективної, довговічної та тихої конструкції двигуна. Їхні переваги охоплюють ефективність, вартість і екологічність, починаючи від зменшення втрати енергії та закінчуючи створенням компактних високопродуктивних систем. У той час як промисловість наполягає на більш екологічних технологіях, прогрес у матеріалах для ламінування (наприклад, аморфна сталь) і методах укладання (наприклад, автоматизоване точне укладання) зробить подальшу революцію в моторобудуванні.
Для виробників та інженерів інвестиції у високоякісну ламінацію статора — це не просто технічний вибір, це стратегічний крок до перспективних, енергоефективних рішень.
Про технологію Youyou
Youyou Technology Co., Ltd. спеціалізується на виробництві прецизійних сердечників з люфтлаком, виготовлених із різних магнітом’яких матеріалів, включаючи кремнієву сталь з люфтом, ультратонку кремнієву сталь і спеціальні м’які магнітні сплави з люфтом. Ми використовуємо передові процеси виробництва прецизійних магнітних компонентів, надаючи передові рішення для м’яких магнітних сердечників, які використовуються в ключових енергетичних компонентах, таких як високопродуктивні двигуни, високошвидкісні двигуни, середньочастотні трансформатори та реактори.
Продукти компанії Self-bonding precision core наразі включають діапазон кремнієвих сталевих сердечників із товщиною стрічки 0,05 мм (ST-050), 0,1 мм (10JNEX900/ST-100), 0,15 мм, 0,2 мм (20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF) та 0,35 мм (35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF), а також спеціальні сердечники з м’якого магнітного сплаву, включаючи магнітом’який сплав 1J22/1J50/1J79.
