504. 出现错误。
发生错误,请稍后重试。 这就是我们所知道的全部信息。
'> -->
504. 出现错误。
发生错误,请稍后重试。 这就是我们所知道的全部信息。
504. 出现错误。
发生错误,请稍后重试。 这就是我们所知道的全部信息。
504. 出现错误。
发生错误,请稍后重试。 这就是我们所知道的全部信息。
Elektrik motorları, modern endüstrinin omurgasıdır ve ev aletlerinden endüstriyel makinelere kadar her şeye güç sağlar. Her motorun kalbinde performansı, verimliliği ve dayanıklılığı optimize etmek üzere tasarlanmış kritik bir bileşen olan stator laminasyonu bulunur. Bu blogda motor stator laminasyonlarının temel avantajlarını ve modern motor tasarımında neden vazgeçilmez olduklarını inceleyeceğiz.
Girdap akımları, manyetik alanların değiştirilmesiyle iletken malzemelerde indüklenen dolaşım akımlarıdır. Bu akımlar ısı ve atık enerji üreterek motor verimliliğini önemli ölçüde azaltır. Stator laminasyonları (birbirine istiflenmiş ince, yalıtımlı silikon çelik levhalar) girdap akımlarına karşı bariyer görevi görür. Laminasyonlar, bu akımların yol uzunluğunu en aza indirerek, katı metal çekirdeklere kıyasla enerji kayıplarını %30'a kadar azaltır. Bu verimlilik artışı, enerji tasarruflarının doğrudan maliyete ve çevresel faydalara dönüştüğü elektrikli araçlar (EV'ler) ve endüstriyel motorlar gibi uygulamalar için çok önemlidir.
Isı, motorun çalışmasının doğal bir yan ürünüdür ve aşırı sıcaklıklar bileşenlerin bozulmasına ve ömrünün kısalmasına neden olabilir. Stator laminasyonları termal iletkenliği artırarak ısının daha etkili bir şekilde dağılmasını sağlar. Örneğin, birleştirilmiş laminasyonlar (örneğin, lazer kaynaklı veya yapışkanla birleştirilmiş yığınlar), katmanlar arasındaki hava boşluklarını ortadan kaldırarak ısı transferini iyileştirir ve termal gerilimi azaltır. Bu özellik, aşırı ısınmanın maliyetli arıza sürelerine yol açabileceği HVAC sistemleri ve yenilenebilir enerji jeneratörleri gibi yüksek güçlü uygulamalarda hayati öneme sahiptir.
Yanlış hizalanmış veya gevşek bir şekilde istiflenmiş laminasyonlar, motorun çalışması sırasında titreşimlere ve duyulabilir gürültüye neden olabilir. Hassas istiflenmiş laminasyonlar, düzgün manyetik akı dağılımı sağlayarak mekanik titreşimleri en aza indirir. Kilitleme veya kilitleme (braketler veya klipsler kullanarak) gibi teknikler çekirdeği daha da stabilize ederek çamaşır makinesi ve buzdolabı gibi ev aletlerinde gürültüyü 20 dB'ye kadar azaltır. Bu, tıbbi ekipman veya konut HVAC sistemleri gibi gürültüye duyarlı ortamlar için laminasyonları vazgeçilmez kılar.
En yaygın laminasyon malzemesi olan silikon çelik, yüksek manyetik geçirgenlik sunarak hızlı mıknatıslanma ve demanyetizasyon sağlar. Bu özellik düzgün tork iletimi sağlar ve histerezis kayıplarını (mıknatıslama döngüleri sırasında enerji kaybı) en aza indirir. EV'ler ve endüstriyel motorlar için bu, daha yüksek güç yoğunluğu ve daha hızlı tepki süreleri anlamına gelir.
Laminasyonlar, mühendislerin motor çekirdeklerini belirli uygulamalara göre uyarlamasına olanak tanır. Örneğin:
Bu esneklik malzeme, üretim ve bakımda maliyet tasarrufu sağlar.
Bireysel laminasyonların izole edilmesiyle süreç, katmanlar arasındaki korozyonu ve aşınmayı önler. Örneğin, korozyona dayanıklı kaplamalar veya lazerle kesilmiş kenarlar, deniz tahrik sistemleri veya dış mekan HVAC üniteleri gibi zorlu ortamlarda uzun ömürlülüğü artırır.
Stator laminasyonları her yerde bulunur:
Motor stator laminasyonları verimli, dayanıklı ve sessiz motor tasarımının temel taşıdır. Enerji israfının azaltılmasından kompakt, yüksek performanslı sistemlerin etkinleştirilmesine kadar bunların faydaları verimlilik, maliyet ve sürdürülebilirliği kapsar. Endüstriler daha yeşil teknolojiler için baskı yaptıkça, laminasyon malzemelerindeki (örneğin amorf çelik) ve istifleme tekniklerindeki (örneğin otomatik hassas istifleme) gelişmeler motor mühendisliğinde daha fazla devrim yaratacak.
Üreticiler ve mühendisler için yüksek kaliteli stator laminasyonlarına yatırım yapmak yalnızca teknik bir tercih değil, geleceğe hazır, enerji açısından verimli çözümlere yönelik stratejik bir adımdır.
Youyou Technology Co., Ltd., arka sırtlı silikon çelik, ultra ince silikon çelik ve arka sırtlı özel yumuşak manyetik alaşımlar dahil olmak üzere çeşitli yumuşak manyetik malzemelerden yapılmış arka sırtlı hassas çekirdeklerin üretiminde uzmanlaşmıştır. Yüksek performanslı motorlar, yüksek hızlı motorlar, orta frekanslı transformatörler ve reaktörler gibi temel güç bileşenlerinde kullanılan yumuşak manyetik çekirdekler için gelişmiş çözümler sunarak hassas manyetik bileşenler için gelişmiş üretim süreçlerinden yararlanıyoruz.
Şirketin Kendiliğinden yapışan hassas çekirdek ürünleri şu anda 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF) şerit kalınlıklarına sahip bir dizi silikon çelik çekirdek içerir ve 0,35 mm(35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF) ve ayrıca Yumuşak Manyetik Alaşım 1J22/1J50/1J79 dahil özel yumuşak manyetik alaşım çekirdekler.
Çin'deki bir stator ve rotor laminasyon birleştirme yığını üreticisi olarak, laminasyonları yapmak için kullanılan hammaddeleri sıkı bir şekilde denetliyoruz.
Teknisyenler, lamine yığının boyutlarını doğrulamak için kumpas, mikrometre ve metre gibi ölçüm araçlarını kullanır.
Lamine yığının performansını veya görünümünü etkileyebilecek her türlü yüzey kusurunu, çizikleri, çentikleri veya diğer kusurları tespit etmek için görsel incelemeler gerçekleştirilir.
Disk motor laminasyon yığınları genellikle çelik gibi manyetik malzemelerden yapıldığından geçirgenlik, zorlayıcılık ve doygunluk mıknatıslanması gibi manyetik özelliklerin test edilmesi kritik öneme sahiptir.

Stator sargısı elektrik motorunun temel bir bileşenidir ve elektrik enerjisinin mekanik enerjiye dönüştürülmesinde önemli bir rol oynar. Temel olarak, enerji verildiğinde motoru çalıştıran dönen bir manyetik alan oluşturan bobinlerden oluşur. Stator sargısının hassasiyeti ve kalitesi, motorun verimliliğini, torkunu ve genel performansını doğrudan etkiler. Çok çeşitli motor türlerini ve uygulamalarını karşılamak için kapsamlı bir stator sargı hizmetleri yelpazesi sunuyoruz. İster küçük bir proje için ister büyük bir endüstriyel motor için bir çözüm arıyor olun, uzmanlığımız optimum performansı ve kullanım ömrünü garanti eder.
Epoksi toz kaplama teknolojisi, katı bir koruyucu tabaka oluşturmak için daha sonra ısı altında sertleşen kuru bir tozun uygulanmasını içerir. Motor çekirdeğinin korozyona, aşınmaya ve çevresel etkenlere karşı daha fazla dirence sahip olmasını sağlar. Epoksi toz kaplama, korumanın yanı sıra motorun termal verimliliğini de artırarak çalışma sırasında optimum ısı dağılımını sağlar. Motor çekirdekleri için birinci sınıf epoksi toz kaplama hizmetleri sağlamak için bu teknolojide uzmanlaştık. En son teknolojiye sahip ekipmanlarımız, ekibimizin uzmanlığıyla birleşerek mükemmel bir uygulama sağlayarak motorun ömrünü ve performansını artırır.
Motor statörleri için enjeksiyon kalıplama yalıtımı, stator sargılarını korumak için bir yalıtım katmanı oluşturmak için kullanılan özel bir işlemdir. Bu teknoloji, bir kalıp boşluğuna termoset reçine veya termoplastik malzemenin enjekte edilmesini ve daha sonra katı bir yalıtım katmanı oluşturmak üzere sertleştirilmesini veya soğutulmasını içerir.<br><br>Enjeksiyon kalıplama işlemi, yalıtım katmanının kalınlığının hassas ve eşit şekilde kontrol edilmesini sağlayarak, optimum elektrik yalıtım performansını garanti eder. Yalıtım katmanı elektriksel kısa devreleri önler, enerji kayıplarını azaltır ve motor statorunun genel performansını ve güvenilirliğini artırır.
Zorlu ortamlardaki motor uygulamalarında stator çekirdeğinin laminasyonları paslanmaya karşı hassastır. Bu sorunla mücadele etmek için elektroforetik biriktirme kaplaması önemlidir. Bu işlem laminata 0,01 mm ila 0,025 mm kalınlığında koruyucu bir katman uygular. Tasarımınıza en iyi pas korumasını eklemek için stator korozyon korumasındaki uzmanlığımızdan yararlanın.
Motor çekirdeği laminasyon çeliği kalitelerinin kalınlığı 0,05/0,10/0,15/0,20/0,25/0,35/0,5MM vb. içerir. Japonya ve Çin'deki büyük çelik fabrikalarından. Sıradan silikon çeliği ve 0,065 yüksek silikonlu silikon çeliği vardır. Demir kaybı düşük ve manyetik geçirgenliği yüksek silikon çelikler vardır. Stok notları zengin olup her şey mevcuttur..
Damgalama ve lazer kesime ek olarak tel dağlama, rulo şekillendirme, toz metalurjisi ve diğer işlemler de kullanılabilir. Motor laminasyonlarının ikincil işlemleri arasında tutkal laminasyonu, elektroforez, izolasyon kaplaması, sarma, tavlama vb. yer alır.
Tasarım çizimleri, malzeme sınıfları vb. bilgilerinizi bize e-postayla gönderebilirsiniz. Motor çekirdeklerimiz için büyük küçük fark etmeksizin 1 adet dahi olsa sipariş verebilmekteyiz.
Motor laminat teslim sürelerimiz, sipariş boyutu ve karmaşıklık dahil olmak üzere bir dizi faktöre bağlı olarak değişir. Tipik olarak laminat prototip teslim sürelerimiz 7-20 gündür. Rotor ve stator çekirdek yığınları için hacimsel üretim süreleri 6 ila 8 hafta veya daha uzundur.
Evet, OEM ve ODM hizmetleri sunuyoruz. Motor çekirdek gelişimini anlama konusunda geniş deneyime sahibiz.
Rotor stator bağlama kavramı, delme veya lazer kesimden sonra motor laminasyon levhalarına yalıtıcı bir arka boşluk bağlama maddesi uygulayan bir rulo kaplama işleminin kullanılması anlamına gelir. Laminasyonlar daha sonra basınç altında bir istifleme düzeneğine konur ve kürleme döngüsünü tamamlamak için ikinci kez ısıtılır. Bağlama, perçinli bağlantılara veya manyetik çekirdeklerin kaynaklanmasına olan ihtiyacı ortadan kaldırır ve bu da tabakalar arası kaybı azaltır. Birleştirilmiş çekirdekler optimum termal iletkenlik gösterir, uğultu sesi çıkarmaz ve sıcaklık değişimlerinde nefes almaz.
Kesinlikle. Kullandığımız tutkal yapıştırma teknolojisi, yüksek sıcaklıklara dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Kullandığımız yapıştırıcılar ısıya dayanıklıdır ve aşırı sıcaklık koşullarında bile bağ bütünlüğünü korur, bu da onları yüksek performanslı motor uygulamaları için ideal kılar.
Tutkal nokta bağlama, laminatlara küçük tutkal noktalarının uygulanmasını içerir ve bunlar daha sonra basınç ve ısı altında birbirine bağlanır. Bu yöntem, optimum motor performansını garantileyen hassas ve düzgün bir bağ sağlar.
Kendiliğinden bağlanma, bağlama malzemesinin laminatın kendisine entegrasyonunu ifade eder ve bağlanmanın üretim süreci sırasında ek yapıştırıcılara gerek kalmadan doğal olarak oluşmasına olanak tanır. Bu, kesintisiz ve uzun ömürlü bir bağ sağlar.
Evet, birleşik laminasyonlar, birleşik bir stator düzeneği oluşturmak için bölümler arasında hassas bağlanma ile bölümlü statorlar için kullanılabilir. Bu alanda olgun bir deneyime sahibiz. Müşteri hizmetlerimizle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız.
Çin'den güvenilir bir stator ve rotor laminasyonu Kendinden Yapışkanlı Çekirdek yığını Üreticisi mi arıyorsunuz? Başka yere bakmayın! Spesifikasyonlarınızı karşılayan son teknoloji çözümler ve kaliteli stator laminasyonları için bugün bizimle iletişime geçin.
Kendinden yapışkanlı silikon çelik laminasyon prova çözümünü edinmek ve yüksek verimli motor inovasyonu yolculuğunuza başlamak için hemen teknik ekibimizle iletişime geçin!
Get Started NowSizin İçin Önerilenler