การทำลายคอขวดการกระจายความร้อนมอเตอร์: วิธีการที่สเตเตอร์กาวช่วยเพิ่มการกระจายความร้อนหลัก 40%

การจัดการความร้อน: คีย์ที่ซ่อนอยู่เพื่อประสิทธิภาพของมอเตอร์

เมื่อมอเตอร์ทำงานอยู่กระแสวนวนและการสูญเสียฮิสทีเรียที่เกิดขึ้นในแกนสเตเตอร์จะถูกแปลงเป็นความร้อนทำให้อุณหภูมิสูงขึ้น อุณหภูมิการทำงานที่สูงเกินไปอาจนำไปสู่ปัญหาชุดนี้:

• การเร่งอายุของวัสดุฉนวนสั้นลงอายุการใช้งานมอเตอร์
• การซึมผ่านของแม่เหล็กลดลงช่วยลดประสิทธิภาพของมอเตอร์
• ความเครียดจากความร้อนที่สะสมทำให้เกิดการเสียรูปและความล้มเหลวของโครงสร้าง

ในการใช้งานระดับสูงเช่นยานพาหนะไฟฟ้าและระบบเซอร์โวอุตสาหกรรมการกระจายความร้อนได้กลายเป็นคอขวดที่สำคัญซึ่งขัดขวางการพัฒนาความหนาแน่นของพลังงานสูงและการย่อขนาดในมอเตอร์

กระบวนการพันธะ: การปฏิวัติจากการติดตั้งโครงสร้างไปสู่การจัดการความร้อน

ตามเนื้อผ้ากระบวนการพันธะส่วนใหญ่ใช้เพื่อรักษาความปลอดภัยของการเคลือบสเตเตอร์ อย่างไรก็ตามการวิจัยเมื่อเร็ว ๆ นี้แสดงให้เห็นว่าผ่านนวัตกรรมวัสดุและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการการเชื่อมสามารถใช้เป็นช่องทางถ่ายเทความร้อนที่ยอดเยี่ยม

ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี

กระบวนการพันธะที่เป็นนวัตกรรมสร้างชั้นที่ต่อเนื่องและสม่ำเสมอของกาวนำไฟฟ้าด้วยความร้อนระหว่างการเคลือบเหล็กซิลิกอนทำให้เกิดเส้นทางการกระจายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ เลเยอร์กาวนี้ไม่เพียง แต่ช่วยรักษาความปลอดภัยของการเคลือบ แต่ยังช่วยลดความต้านทานต่อความร้อนที่สัมผัสได้อย่างมีนัยสำคัญทำให้ความร้อนสามารถถ่ายโอนจากการตกแต่งภายในของแกนกลางไปยังอ่างล้างจานภายนอกได้อย่างรวดเร็ว

นวัตกรรมวัสดุ: กุญแจสำคัญในการปรับปรุงการนำความร้อน

การเลือกกาวที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายความร้อนหลัก กาวนำไฟฟ้าความร้อนขั้นสูงในปัจจุบันในตลาดมีลักษณะดังต่อไปนี้:

• เร่งค่าการนำความร้อนสูง: 0.7-1.2 w/m�k, สูงกว่ากาวแบบดั้งเดิม 3-5 เท่า
• ความต้านทานความร้อนต่ำ: เพิ่มประสิทธิภาพความต้านทานความร้อนแบบอินเทอร์เซียลและเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน
• ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนแบบปรับตัว: ตรงกับลักษณะการขยายตัวทางความร้อนของแผ่นเหล็กซิลิกอนลดความเครียดจากความร้อน
• การไหลและการซึมผ่านที่ยอดเยี่ยม: ทำให้มั่นใจได้ว่าชั้นนำไฟฟ้าความร้อนที่ต่อเนื่องและปราศจากฟอง

ในการใช้งานระดับสูงเช่นยานพาหนะไฟฟ้าและระบบเซอร์โวอุตสาหกรรมการกระจายความร้อนได้กลายเป็นคอขวดที่สำคัญซึ่งขัดขวางการพัฒนาความหนาแน่นของพลังงานสูงและการย่อขนาดในมอเตอร์

สิ่งจำเป็นกระบวนการ: จุดสำคัญทางเทคนิคสำหรับการบรรลุประสิทธิภาพการกระจายความร้อนที่ยอดเยี่ยม

1. เทคโนโลยีแอปพลิเคชันกาวที่แม่นยำ

   อุปกรณ์อัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูงควบคุมปริมาณกาวและตำแหน่งแอปพลิเคชันเพื่อให้มั่นใจว่าการกระจายของกาวระหว่างลามิเนตและการสร้างเส้นทางการนำความร้อนอย่างต่อเนื่อง

2. การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการบ่ม

   โปรไฟล์อุณหภูมิแบบหลายขั้นตอนควบคุมกระบวนการบ่มเพื่อป้องกันฟองอากาศและการสะสมความเครียดภายในทำให้มั่นใจได้ถึงความสมบูรณ์ของกาว

3. การปลูกโดยรวม

   สำหรับการใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูงเทคโนโลยีการปลูกโดยรวมใช้ในการห่อหุ้มสเตเตอร์ทั้งหมดด้วยกาวนำไฟฟ้าที่มีความร้อนสูงลดอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น10-18�C

ข้อมูลที่วัดได้: การปรับปรุงประสิทธิภาพที่น่าประทับใจ

แกนสเตเตอร์โดยใช้กระบวนการติดกาวที่ดีที่สุดทำได้ดีเป็นพิเศษในการทดสอบหลายครั้ง:

กรณีแอปพลิเคชัน: ผู้นำอุตสาหกรรมได้รับประโยชน์อย่างไร

• มอเตอร์ขับเคลื่อนรถยนต์ไฟฟ้า: ผู้ผลิตรถยนต์ไฟฟ้าชั้นนำใช้กระบวนการยึดติดกาวที่เหมาะสมทำให้เกิดการเพิ่มขึ้น 32% ในการส่งออกพลังงานอย่างต่อเนื่องและการลดน้ำหนัก 15% สำหรับมอเตอร์ขับเคลื่อนซึ่งมีส่วนช่วยเพิ่มช่วงยานพาหนะ
• ระบบเซอร์โวอุตสาหกรรม: ผู้ผลิตเซอร์โวมอเตอร์ระดับสูงแก้ไขปัญหาความร้อนสูงเกินไปภายใต้สภาวะโหลดสูงโดยการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการพันธะกาวของมันเพิ่มเวลาในการทำงานของมอเตอร์ที่แรงบิดและลดอัตราความล้มเหลวของลูกค้า 60%

แนวโน้มในอนาคต: แนวโน้มการพัฒนาในเทคโนโลยีการกระจายความร้อนกาว

1. การควบคุมกระบวนการอัจฉริยะ

   การบูรณาการอัลกอริทึมการเรียนรู้ของ AI และเครื่องจักรช่วยให้สามารถตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์กระบวนการกาวแบบเรียลไทม์ได้เปิดใช้งานการปรับให้เหมาะสมแบบปรับตัวและปรับปรุงความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพเพิ่มเติม

2. วัสดุที่เพิ่มประสิทธิภาพของนาโน

   กาวรุ่นต่อไปที่รวมตัวเติมสารตัวนำความร้อนระดับนาโน (เช่นโบรอนไนไตรด์และกราฟีน) อยู่ระหว่างการพัฒนาโดยมีศักยภาพในการเพิ่มค่าการนำความร้อนให้สูงกว่า 2.0 w/m�k

3. การจัดการความร้อนแบบบูรณาการ

   กระบวนการกาวจะถูกรวมเข้ากับเทคโนโลยีการระบายความร้อนที่ใช้งานอย่างใกล้ชิดเช่นแจ็คเก็ตระบายความร้อนและท่อความร้อนซึ่งสร้างระบบการกระจายความร้อนแบบหลายชั้นเพื่อตอบสนองความท้าทายของความหนาแน่นพลังงานที่สูงขึ้นในอนาคต