Типична характеристика на Super Core 10JNEX900
JNEX-Core е най-висок клас неориентирани магнитни стоманени листове, произведени с производствен метод (CVD процес), който е напълно различен от този за конвенционалните силициеви стоманени листове, позволявайки досега невъзможно съдържание на Si от 6.5%.
|
Ниска загуба на сърцевина |
Загубата на ядрото във високочестотните диапазони е изключително ниска. Това позволява ниско генериране на топлина и намаляване на размера на магнитни компоненти като високочестотни реактори и трансформатори. |
|---|---|
|
Ниска магнитострикция |
Магнитострикцията, която причинява шум и вибрации, е почти нулева. Това позволява значително намаляване на шума за магнитни компоненти като реактори и трансформатори. |
|
Висока пропускливост |
Пропускливостта е изключително висока в широк диапазон от честоти, което го прави изключително подходящ за използване в екраниращи приложения и CT. |
|
Стабилно качество |
Високотемпературната обработка осигурява термична стабилност. Тъй като има минимално влошаване на свойствата, дължащо се на механична обработка, не са необходими отгрявания за облекчаване на напрежението. |
|
Неориентиран |
На практика няма разлика в характеристиките между посоката на търкаляне (Lпосока) и напречната (C-посока). Следователно това може да се използва в широк спектър от приложения, от стационарни машини до валцоващи машини. |
Опит в производството на статори Supercore 10JNEX900 0,1 мм
Редовна инвентаризация от над 2000 KGS, ширина 25/31/70/94/110/220/235/240/260 мм и т.н., за да отговори на нуждите на клиентите в различни размери;
PuTian YouYou Technology Co., Ltd. е запознат с разработването на високоскоростни двигатели и избора и приложението на силиконова стомана Supercore 10JNEX900 и има дълбоко разбиране за работата на високоскоростните двигатели. Следователно залепването е основната технология за ламиниране, която използва ултра сърцевина. Имаме повече от 10 години опит в лепенето на ламинации;
За повече подробности относно технологията за свързване на статор, моля не се колебайте да споделите вашите чертежи и технически изисквания с нас по всяко време. За по-подробни въпроси, моля не се колебайте да се свържете с нас.
Предимства на ламинирането на статора и ротора
Включването на свързани ламинации в дизайна на мотора е стратегически избор, който влияе положително на ефективността, надеждността и иновациите в индустрията на електродвигателите.
Подобрена структурна цялост
Свързването на ламинации заедно създава унифицирана и здрава структура, минимизирайки риска от механична повреда и гарантираща дългосрочна надеждност.
Намалени загуби от вихрови токове
Правилното свързване на пакети от ядра на статора и ротора минимизира загубите от вихрови токове, оптимизира енергийната ефективност и намалява генерирането на топлина.
Подобрен трансфер на магнитна енергия
Залепените ламинации допринасят за ефективен трансфер на магнитна енергия, подобрявайки цялостната производителност и енергийната ефективност на двигателя.
Термична стабилност
Свързаната структура подобрява термичната стабилност, която е от решаващо значение за двигателите, работещи в среди с променлива температура.
Намаляване на вибрациите
Процесът на свързване намалява вибрациите в двигателя, което води до по-тиха работа и удължен живот.
Рентабилен
Това е рентабилно решение за намаляване на необходимостта от допълнително свързване и подобряване на цялостната производителност на двигателя.
Материали, използвани в стекове за ламиниране на моторно залепване
Силиконовата стомана се счита за отличен вариант за прототипи за ламиниране на електрическа стомана. Той не само има добра устойчивост на корозия, лек е и има висока якост, но добрата му проводимост осигурява ефективно приложение в сложни електрически системи.
Неориентираните силициеви стоманени материали с дебелина 0,10/0,20/0,35 мм също са много подходящи за направата на прототипни ламинации поради тяхната отлична якост на опън, издръжливост и отлични електрически свойства, показващи висока степен на приложимост.
Що се отнася до никеловите сплави, тяхната висока устойчивост на корозия, отлична електрическа проводимост и относително ниска цена ги правят идеални материали за прототипиране на ламинати, което, съчетано с лекотата им на формоване, допълнително повишава тяхната полезност в тази област.
Често задавани въпроси за свързване на ламиниране
Колко време отнема прототипирането на залепен ламинат?
Времето за създаване на прототипи за свързани ламинати обикновено отнема около 10 дни. Тази продължителност включва процеса на проектиране, тестване и усъвършенстване на прототипа, за да отговаря на специфични изисквания. Ефективното създаване на прототипи гарантира, че крайният залепен ламинат отговаря на стандартите за качество и стандартите за производителност в рамките на разумен период от време.
Кои индустрии използват залепващи ламинати за двигатели?
Адхезивните моторни ламинати се използват широко в индустрии като автомобилостроенето, аерокосмическата и промишлеността. Може да се използва в производството на електродвигатели, генератори и трансформатори.
Процесът на свързване с лепило Backlack подобрява структурната цялост, минимизира вибрациите и подобрява топлинните характеристики, което допринася за ефективна и надеждна работа в различни индустриални области.
Кои са важните фактори, които трябва да имате предвид при избора на свързващи материали?
Фактори като устойчивост на висока температура, механична якост и изисквания за приложение са от решаващо значение при избора на свързващи материали за ламиниране на двигатели. Материалът трябва да отговаря на оперативните изисквания.
Как изборът на свързващ материал влияе върху работата на двигателя?
Изборът на свързващ материал влияе върху топлопроводимостта, устойчивостта на фактори на околната среда и общата механична якост на двигателя. От решаващо значение е да изберете материал, който отговаря на експлоатационните изисквания на двигателя.
Какви са другите начини за залепване на моторни ламинации освен залепването?
В допълнение към залепването, ние също така предлагаме подреждане на ламиниране на ротор и статор, включително лазерно заваряване, ВИГ заваряване, МИГ заваряване, занитване, затягане, блокиране, вмъкване на роторния вал и др.
Превъзходно залепващо ламиниране – действайте сега!
Осигурете несравнимо качество и производителност на вашите продукти с нашите усъвършенствани решения за свързване на ламиниране. Доверете се на нашия опит, за да подобрите структурната цялост, да намалите вибрациите и да оптимизирате трансфера на магнитна енергия. Свържете се с нас сега!
Може също да се интересувате от
