Tipična značilnost Super Core 10JNEX900
JNEX-Core je neorientirana magnetna jeklena plošča najvišjega razreda, izdelana s proizvodno metodo (postopek CVD), ki je popolnoma drugačna od tiste za običajne jeklene pločevine iz silicija, kar omogoča prej nemogočo vsebnost Si 6.5%.
|
Nizka izguba jedra |
Izguba jedra v visokofrekvenčnih območjih je izjemno majhna. To omogoča nizko proizvodnjo toplote in zmanjšanje velikosti za magnetne komponente, kot so visokofrekvenčni reaktorji in transformatorji. |
|---|---|
|
Nizka magnetostrikcija |
Magnetostrikcija, ki povzroča hrup in vibracije, je skoraj nič. To omogoča znatno zmanjšanje hrupa za magnetne komponente, kot so reaktorji in transformatorji. |
|
Visoka prepustnost |
Prepustnost je izjemno visoka v širokem razponu frekvenc, zaradi česar je zelo primeren za uporabo v aplikacijah ščita in CT. |
|
Stabilna kakovost |
Visokotemperaturna obdelava zagotavlja toplotno stabilnost. Ker pride do minimalnega poslabšanja lastnosti zaradi strojne obdelave, žarjenje za razbremenitev ni potrebno. |
|
Neorientiran |
Med smerjo kotaljenja (Lsmer) in prečno (C-smer) v značilnostih praktično ni razlike. Zato se to lahko uporablja v številnih aplikacijah, od stacionarnih strojev do strojev za valjanje. |
Izkušnje pri izdelavi statorjev Supercore 10JNEX900 0,1 mm
Redni inventar več kot 2000 KGS, širine 25/31/70/94/110/220/235/240/260 mm itd., Za zadovoljitev potreb strank v različnih velikostih;
PuTian YouYou Technology Co., Ltd. je seznanjen z razvojem visokohitrostnih motorjev ter izbiro in uporabo silicijevega jekla Supercore 10JNEX900 ter dobro razume delovanje visokohitrostnih motorjev. Zato je lepljenje glavna tehnologija laminiranja, ki uporablja zmogljivost ultra jedra. Imamo več kot 10 let izkušenj pri lepljenju laminatov;
Za več podrobnosti o tehnologiji spajanja statorja nam lahko kadar koli delite svoje risbe in tehnične zahteve. Za podrobnejša vprašanja nas kontaktirajte.
Prednosti lepljenja laminacije statorja in rotorja
Vključitev lepljenih laminatov v zasnovo motorja je strateška izbira, ki pozitivno vpliva na učinkovitost, zanesljivost in inovacije v industriji električnih motorjev.
Izboljšana strukturna celovitost
Lepljenje laminatov skupaj ustvarja enotno in robustno strukturo, kar zmanjšuje tveganje mehanske okvare in zagotavlja dolgoročno zanesljivost.
Zmanjšane izgube vrtinčnih tokov
Ustrezna vezava jedra statorja in rotorja zmanjša izgube zaradi vrtinčnih tokov, optimizira energetsko učinkovitost in zmanjša nastajanje toplote.
Izboljšan prenos magnetne energije
Vezane laminacije prispevajo k učinkovitemu prenosu magnetne energije, s čimer izboljšajo splošno zmogljivost motorja in energetsko učinkovitost.
Toplotna stabilnost
Vezana struktura povečuje toplotno stabilnost, ki je ključna za motorje, ki delujejo v spremenljivih temperaturnih okoljih.
Zmanjšanje vibracij
Postopek lepljenja zmanjša tresljaje v motorju, kar vodi k tišjemu delovanju in podaljšani življenjski dobi.
Stroškovno učinkovito
Je stroškovno učinkovita rešitev za zmanjšanje potrebe po dodatnem lepljenju in izboljšanje splošne zmogljivosti motorja.
Materiali, uporabljeni v sklopih laminiranih lepilnih motorjev
Silikonsko jeklo velja za odlično možnost za prototipe laminacije električnega jekla. Ne samo, da ima dobro odpornost proti koroziji, je lahek in ima visoko trdnost, ampak njegova dobra prevodnost zagotavlja učinkovito uporabo v kompleksnih električnih sistemih.
Neorientirani silikonski jekleni materiali debeline 0,10/0,20/0,35 MM so prav tako zelo primerni za izdelavo prototipnih laminatov zaradi svoje odlične natezne trdnosti, vzdržljivosti in odličnih električnih lastnosti, kar kaže na visoko stopnjo uporabnosti.
Kar zadeva nikljeve zlitine, so njihova visoka odpornost proti koroziji, odlična električna prevodnost in sorazmerno nizki stroški idealni materiali za izdelavo prototipov laminatov, kar v kombinaciji z njihovo preprostostjo oblikovanja še povečuje njihovo uporabnost na tem področju.
Pogosta vprašanja o lepljenju laminacije
Koliko časa traja izdelava prototipa lepljenega laminata?
Čas izdelave prototipov za lepljene laminate običajno traja približno 10 dni. To trajanje vključuje proces oblikovanja, testiranja in izpopolnjevanja prototipa za izpolnjevanje posebnih zahtev. Učinkovita izdelava prototipov zagotavlja, da končni lepljeni laminat izpolnjuje standarde kakovosti in standarde delovanja v razumnem časovnem okviru.
Katere industrije uporabljajo lepilne motorne laminate?
Lepilni motorni laminati se pogosto uporabljajo v panogah, kot so avtomobilska, vesoljska in industrijska. Lahko se uporablja pri izdelavi elektromotorjev, generatorjev in transformatorjev.
Postopek lepljenja Backlack izboljša strukturno celovitost, zmanjša vibracije in izboljša toplotno zmogljivost, kar prispeva k učinkovitemu in zanesljivemu delovanju na različnih industrijskih področjih.
Kateri so pomembni dejavniki, ki jih je treba upoštevati pri izbiri lepilnih materialov?
Dejavniki, kot so odpornost na visoke temperature, mehanska trdnost in zahteve glede uporabe, so ključni pri izbiri veznih materialov za laminate motorja. Material mora izpolnjevati operativne zahteve.
Kako izbira veznega materiala vpliva na delovanje motorja?
Izbira veznega materiala vpliva na toplotno prevodnost, odpornost na okoljske dejavnike in splošno mehansko trdnost motorja. Ključnega pomena je, da izberete material, ki ustreza zahtevam delovanja motorja.
Kateri so drugi načini za lepljenje motornih laminatov poleg lepljenja?
Poleg lepljenja nudimo tudi zlaganje laminacije rotorja in statorja, vključno z laserskim varjenjem, varjenjem TIG, varjenjem MIG, kovičenjem, vpenjanjem, zaklepanjem, vstavljanjem gredi rotorja in več.
Vrhunska lepilna laminacija – ukrepajte zdaj!
Prinesite svojim izdelkom neprimerljivo kakovost in učinkovitost z našimi naprednimi rešitvami za lepljenje laminacije. Zaupajte našemu strokovnemu znanju, da izboljšate strukturno celovitost, zmanjšate vibracije in optimizirate prenos magnetne energije. Kontaktirajte nas zdaj!
Morda bi vas tudi zanimalo
