スーパーコア 10JNEX900 の一般的な特性
JNEX-Coreは、従来のシリコン鋼板とはまったく異なる製造方法 (CVD プロセス) で製造された最高級の無方向性磁性鋼板で、これまで不可能だった 6.5% の Si 含有量を実現しています。
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低コア損失 |
高周波域におけるコア損失は極めて低い。これにより、高周波リアクトルや変圧器などの磁性部材の発熱量が低くなり、サイズが小さくなる。 |
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低磁歪 |
ノイズや振動を引き起こす磁歪はほとんどゼロである。これにより、リアクトルやトランスのような磁性部材がノイズを大幅に低減することができる。 |
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高透磁率 |
透磁率は広い周波数範囲で極めて高く、遮蔽用途やCT用途に最適である。 |
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安定した品質 |
高温処理は熱安定性を提供する。機械加工による性能劣化が最小であるため、応力除去アニールを行う必要がない。 |
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無配向 |
圧延方向（L方向）と横方向（C方向）の特性には実際には差はない。したがって、これは固定機器から圧延機器への広範な応用に用いることができる。 |
スーパーコア 10JNEX900 0.1mm 固定子の製造経験
定期在庫2000 kg以上、幅25/31/70/94/110/220/235/240/260 mmなど、異なるサイズのお客様のニーズを満たす、
有限会社は高速モータの開発とSupercore 10 JNEX 900シリコン鋼の選択と応用を熟知しており、高速モータの性能に対して深い認識を持っている。そのため、結合は超コア性能を利用する主要な積層技術である。私たちは粘着シートに10年以上の経験を持っています。
固定子接着技術の詳細については、図面と技術要件をいつでも共有してください。詳細については、お気軽にお問い合わせください。
固定子と回転子積層の接合の利点
モーター設計に接着積層板を組み込むことは、電気モーター業界の効率、信頼性、革新にプラスの影響を与える戦略的な選択です。
構造的完全性が向上
積層板を接着することで、統一された堅牢な構造が生まれ、機械的な故障のリスクを最小限に抑え、長期的な信頼性を確保します。
渦電流損失が減少
適切な固定子と回転子鉄心の積層結合は渦電流損失を最大限に減少させ、エネルギー効率を最適化し、熱発生を減少させることができる。
磁気エネルギー伝達が向上
接着積層板は、効率的な磁気エネルギー伝達に貢献し、モーターの全体的な性能とエネルギー効率を高めます。
熱安定性
接着構造は熱安定性を高め、これは可変温度環境で動作するモータにとって極めて重要である。
振動が減少
接着プロセスはモータ内部の振動を低減し、より静かな動作と長寿命化を実現する。
コスト効率が高い
これはコスト効率の高いソリューションで、追加の接着に対する需要を減らし、モータの全体的な性能を高めることができます。
モーター接合積層スタックに使用される材料
シリコン鋼は、電気鋼ラミネートの試作品に最適な選択肢と見なされています。耐腐食性に優れ、軽量で強度が高いだけでなく、優れた導電性により、複雑な電気システムで効率的に使用できます。
厚さ0.10/0.20/0.35 MMの無配向シリコン鋼材料は、引張強度、耐久性、優れた電気特性を持ち、高度な適用性を示すため、プロトタイプ積層体を作製するのにも最適です。
ニッケル合金については、耐腐食性が高く、電気伝導性に優れ、比較的低コストであるため、ラミネートの試作に最適な材料であり、成形の容易さと相まって、この分野での有用性がさらに高まります。
積層接合に関する FAQ
接合積層の試作にはどのくらいの時間がかかりますか?
接着積層板の原型作製時間は通常約10日かかる。この期間には、特定の要件を満たすためのプロトタイプの設計、テスト、改良プロセスが含まれます。効率的なプロトタイプ設計により、最終的に結合された積層板が合理的な時間範囲で品質基準と性能基準を達成することが保証される。
どの業界で接着モーターラミネートが使用されていますか?
粘性モータ積層板は自動車、航空宇宙、工業などの業界に広く応用されている。モータ、発電機、変圧器の製造に使用できます。
裏打ち接合プロセスは構造の完全性を強化し、振動を最大限に減少させ、熱性能を向上させ、これは様々な工業分野で効率的で信頼性のある運行に役立つ。
接合材料を選択する際に考慮すべき重要な要素は何ですか?
モータ積層体の接着材料を選択する際には、耐高温性、機械的強度、応用要求などの要素が重要である。材料は操作要求に合致しなければならない。
接合材料の選択はモーターの性能にどのように影響しますか?
接着材の選択はモータの熱伝導性、環境要因への抵抗力、全体的な機械的強度に影響する。モータの動作要件に合った材料を選択することが重要です。
接合以外にモーター積層を接合する方法は何ですか?
接着のほか、回転子と固定子スタックスタックを提供し、レーザー溶接、TIG溶接、MIG溶接、リベット、クランプ、インターロック、回転子軸挿入などを含む。
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