Super Core 10JNEX900'ün tipik özelliği
JNEX-Core, daha önce imkansız olan 6.5% Si içeriğine izin veren, geleneksel silikon çelik saclardan tamamen farklı bir üretim yöntemiyle (CVD işlemi) üretilen en yüksek kalitede yönlendirilmemiş manyetik çelik saclardır.
|
Düşük Çekirdek Kaybı |
Yüksek frekans aralıklarındaki çekirdek kaybı son derece düşüktür. Bu, yüksek frekanslı reaktörler ve transformatörler gibi manyetik bileşenler için düşük ısı üretimine ve boyut küçültmelerine olanak tanır. |
|---|---|
|
Düşük Manyetostriksiyon |
Gürültü ve titreşime neden olan manyetostriksiyon neredeyse sıfırdır. Bu, reaktörler ve transformatörler gibi manyetik bileşenler için gürültünün önemli ölçüde azaltılmasını sağlar. |
|
Yüksek Geçirgenlik |
Geçirgenliği geniş bir frekans aralığında son derece yüksektir, bu da onu kalkan uygulamalarında ve CT'de kullanıma son derece uygun hale getirir. |
|
Kararlı Kalite |
Yüksek sıcaklıkta işleme termal stabilite sağlar. İşleme nedeniyle özelliklerde minimum düzeyde bozulma olduğundan, gerilim giderici tavlamalara gerek yoktur. |
|
Odaklanmamış |
Haddeleme yönü (L yönü) ile enine (C yönü) arasındaki özelliklerde neredeyse hiçbir fark yoktur. Bu nedenle sabit makinelerden haddeleme makinelerine kadar geniş bir uygulama yelpazesinde kullanılabilir. |
Supercore 10JNEX900 0.1mm Stator Üretiminde Deneyim
Farklı boyutlardaki müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için 2000 KGS'nin üzerinde düzenli envanter, 25/31/70/94/110/220/235/240/260 mm genişlik vb.;
PuTian YouYou Technology Co., Ltd., yüksek hızlı motorların geliştirilmesine ve Supercore 10JNEX900 silikon çeliğinin seçimi ve uygulamasına aşinadır ve yüksek hızlı motorların performansı konusunda derin bir anlayışa sahiptir. Bu nedenle yapıştırma, ultra çekirdek performansını kullanan ana laminasyon teknolojisidir. Laminasyonların yapıştırılmasında 10 yıldan fazla deneyime sahibiz;
Stator bağlama teknolojisi hakkında daha fazla ayrıntı için lütfen çizimlerinizi ve teknik gereksinimlerinizi istediğiniz zaman bizimle paylaşmaktan çekinmeyin. Daha detaylı sorularınız için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Stator Yapıştırma ve Rotor Laminasyonunun Faydaları
Motor tasarımına bağlı laminasyonların dahil edilmesi, elektrik motoru endüstrisinde verimliliği, güvenilirliği ve yeniliği olumlu yönde etkileyen stratejik bir seçimdir.
Gelişmiş Yapısal Bütünlük
Laminasyonların birbirine yapıştırılması birleşik ve sağlam bir yapı oluşturarak mekanik arıza riskini en aza indirir ve uzun vadeli güvenilirlik sağlar.
Azaltılmış Girdap Akımı Kayıpları
Stator ve rotor çekirdek yığınlarının doğru şekilde bağlanması, girdap akımı kayıplarını en aza indirir, enerji verimliliğini optimize eder ve ısı üretimini azaltır.
Geliştirilmiş Manyetik Enerji Transferi
Bağlı laminasyonlar verimli manyetik enerji aktarımına katkıda bulunarak motorun genel performansını ve enerji verimliliğini artırır.
Termal kararlılık
Bağlı yapı, değişken sıcaklık ortamlarında çalışan motorlar için çok önemli olan termal stabiliteyi artırır.
Titreşim azaltma
Bağlama işlemi motor içindeki titreşimleri azaltarak daha sessiz çalışma ve daha uzun kullanım ömrü sağlar.
Uygun Maliyetli
Ek bağlama ihtiyacını azaltan ve genel motor performansını artıran uygun maliyetli bir çözümdür.
Motor Yapıştırma Laminasyon Yığınlarında Kullanılan Malzemeler
Silikon çeliği, elektrikli çelik laminasyon prototipleri için mükemmel bir seçenek olarak kabul edilir. Sadece iyi korozyon direncine sahip olmakla kalmaz, hafiftir ve yüksek mukavemete sahiptir, aynı zamanda iyi iletkenliği karmaşık elektrik sistemlerinde verimli uygulama sağlar.
0,10/0,20/0,35MM kalınlığa sahip yönlendirilmemiş silikon çelik malzemeler, mükemmel çekme mukavemeti, dayanıklılık ve mükemmel elektriksel özellikleri nedeniyle yüksek derecede uygulanabilirlik göstererek prototip laminasyonları yapmak için de çok uygundur.
Nikel alaşımlarına gelince, bunların yüksek korozyon direnci, mükemmel elektrik iletkenliği ve nispeten düşük maliyeti, onları laminatların prototiplenmesi için ideal malzemeler haline getirir; bu, şekillendirme kolaylıklarıyla birleştiğinde, bu alandaki kullanışlılıklarını daha da artırır.
Laminasyon Yapıştırma SSS
Bağlı bir laminatın prototipinin hazırlanması ne kadar sürer?
Yapıştırılmış laminatlar için prototip oluşturma süresi genellikle yaklaşık 10 gün sürer. Bu süre, prototipin özel gereksinimleri karşılayacak şekilde tasarlanması, test edilmesi ve iyileştirilmesi sürecini içerir. Verimli prototipleme, nihai yapıştırılmış laminatın kalite standartlarını ve performans standartlarını makul bir zaman dilimi içinde karşılamasını sağlar.
Yapışkan motor laminatlarını hangi endüstriler kullanıyor?
Yapışkan motor laminatları otomotiv, havacılık ve endüstriyel gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Elektrik motorları, jeneratörler ve transformatörlerin imalatında kullanılabilir.
Backlack yapıştırma işlemi yapısal bütünlüğü artırır, titreşimi en aza indirir ve termal performansı artırır; bu da çeşitli endüstriyel alanlarda verimli ve güvenilir çalışmaya katkıda bulunur.
Yapıştırma malzemelerini seçerken dikkate alınması gereken önemli faktörler nelerdir?
Motor laminasyonları için bağlama malzemeleri seçerken yüksek sıcaklık dayanımı, mekanik dayanım ve uygulama gereksinimleri gibi faktörler çok önemlidir. Malzeme operasyonel gereksinimleri karşılamalıdır.
Bağlayıcı malzeme seçimi motor performansını nasıl etkiler?
Bağlama malzemesinin seçimi, motorun termal iletkenliğini, çevresel faktörlere karşı direncini ve genel mekanik gücünü etkiler. Motorun çalışma gereksinimlerini karşılayan bir malzemenin seçilmesi çok önemlidir.
Motor laminasyonlarını yapıştırmanın yanı sıra yapıştırmanın diğer yolları nelerdir?
Birleştirmenin yanı sıra, lazer kaynağı, TIG kaynağı, MIG kaynağı, perçinleme, kenetleme, kilitleme, rotor şaftı yerleştirme ve daha fazlasını içeren rotor ve stator laminasyon istiflemesini de sunuyoruz.
Üstün Yapışkanlı Laminasyon - Şimdi Harekete Geçin!
Gelişmiş laminasyon yapıştırma çözümlerimizle ürünlerinize benzersiz kalite ve performans kazandırın. Yapısal bütünlüğü geliştirmek, titreşimi azaltmak ve manyetik enerji aktarımını optimize etmek için uzmanlığımıza güvenin. Şimdi bizimle iletişime geçin!
Ayrıca ilginizi çekebilir
