السمة النموذجية لـ Super Core 10JNEX900
JNEX-Core هي صفائح فولاذية مغناطيسية غير موجهة عالية الجودة تم تصنيعها بطريقة إنتاج (عملية CVD) تختلف تمامًا عن تلك المستخدمة في صفائح فولاذ السيليكون التقليدية، مما يسمح بمحتوى Si مستحيل سابقًا يبلغ 6.5%.
|
خسارة أساسية منخفضة |
الخسارة الأساسية في نطاقات الترددات العالية منخفضة للغاية. وهذا يسمح بتوليد حرارة منخفضة وتخفيض حجم المكونات المغناطيسية مثل المفاعلات والمحولات عالية التردد. |
|---|---|
|
انخفاض المغناطيسية |
التضيق المغناطيسي الذي يسبب الضوضاء والاهتزاز هو ما يقرب من الصفر. وهذا يتيح تخفيضًا كبيرًا في الضوضاء للمكونات المغناطيسية مثل المفاعلات والمحولات. |
|
نفاذية عالية |
النفاذية عالية للغاية عبر نطاق واسع من الترددات، مما يجعلها مناسبة للغاية للاستخدام في تطبيقات الدرع والتصوير المقطعي. |
|
جودة مستقرة |
توفر المعالجة بدرجة الحرارة العالية الاستقرار الحراري. نظرًا لوجود حد أدنى من التدهور في الخصائص بسبب التشغيل الآلي، لذلك ليست هناك حاجة إلى مواد صلبة لتخفيف الضغط. |
|
غير موجه |
لا يوجد فعلياً أي اختلاف في الخصائص بين اتجاه التدحرج (Ldirection) والعرضي (C-direction). ولذلك، يمكن استخدام هذا في مجموعة واسعة من التطبيقات، من الآلات الثابتة إلى آلات الدرفلة. |
خبرة في تصنيع Supercore 10JNEX900 0.1mm Stators
جرد منتظم لأكثر من 2000 كجم، عرض 25/31/70/94/110/220/235/240/260 مم، وما إلى ذلك، لتلبية احتياجات العملاء بأحجام مختلفة؛
شركة PuTian YouYou Technology Co., Ltd. على دراية بتطوير المحركات عالية السرعة واختيار وتطبيق فولاذ السيليكون Supercore 10JNEX900، ولديها فهم عميق لأداء المحركات عالية السرعة. ولذلك، فإن الترابط هو تقنية التصفيح الرئيسية التي تستخدم الأداء الفائق النواة. لدينا أكثر من 10 سنوات من الخبرة في مجال ربط الصفائح؛
لمزيد من التفاصيل حول تقنية ربط الجزء الثابت، فلا تتردد في مشاركة رسوماتك ومتطلباتك الفنية معنا في أي وقت. لمزيد من الأسئلة التفصيلية، فلا تتردد في الاتصال بنا.
فوائد ربط الجزء الثابت والتصفيح الدوار
يعد دمج الصفائح المستعبدة في تصميم المحرك خيارًا استراتيجيًا يؤثر بشكل إيجابي على الكفاءة والموثوقية والابتكار في صناعة المحركات الكهربائية.
تعزيز التكامل الهيكلي
يؤدي ربط الصفائح معًا إلى إنشاء هيكل موحد وقوي، مما يقلل من مخاطر الأعطال الميكانيكية ويضمن الموثوقية على المدى الطويل.
تقليل خسائر إيدي الحالية
يؤدي الترابط المناسب بين الجزء الثابت والجزء الدوار إلى تقليل خسائر التيار الدوامي، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة الطاقة وتقليل توليد الحرارة.
تحسين نقل الطاقة المغناطيسية
تساهم الصفائح المربوطة في نقل الطاقة المغناطيسية بكفاءة، مما يعزز الأداء العام للمحرك وكفاءة الطاقة.
الاستقرار الحراري
يعزز الهيكل المرتبط الاستقرار الحراري، وهو أمر بالغ الأهمية للمحركات التي تعمل في بيئات درجات الحرارة المتغيرة.
تخفيض الاهتزاز
تقلل عملية الربط من الاهتزازات داخل المحرك، مما يؤدي إلى تشغيل أكثر هدوءًا وعمرًا أطول.
فعاله من حيث التكلفه
إنه حل فعال من حيث التكلفة لتقليل الحاجة إلى روابط إضافية وتعزيز الأداء العام للمحرك.
المواد المستخدمة في مداخن تصفيح ربط المحركات
يعتبر الفولاذ السيليكوني خيارًا ممتازًا للنماذج الأولية لتصفيح الفولاذ الكهربائي. إنه ليس فقط يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل، وخفيف الوزن وذو قوة عالية، ولكن موصليته الجيدة تضمن التطبيق الفعال في الأنظمة الكهربائية المعقدة.
تعتبر المواد الفولاذية المصنوعة من السيليكون غير الموجهة بسماكة 0.10/0.20/0.35 مم أيضًا مناسبة جدًا لصنع تصفيح النموذج الأولي نظرًا لقوة الشد الممتازة والمتانة والخصائص الكهربائية الممتازة، مما يظهر درجة عالية من قابلية التطبيق.
أما بالنسبة لسبائك النيكل، فإن مقاومتها العالية للتآكل، وموصليتها الكهربائية الممتازة، وتكلفتها المنخفضة نسبيًا تجعلها مواد مثالية لنماذج النماذج الأولية، والتي، إلى جانب سهولة تشكيلها، تزيد من فائدتها في هذا المجال.
الأسئلة الشائعة حول ربط التصفيح
كم من الوقت يستغرق إنشاء نموذج أولي للصفائح المستعبدة؟
عادة ما يستغرق وقت النماذج الأولية للشرائح المستعبدة حوالي 10 أيام. تتضمن هذه المدة عملية تصميم النموذج الأولي واختباره وتحسينه لتلبية متطلبات محددة. تضمن النماذج الأولية الفعالة أن الصفائح النهائية المستعبدة تلبي معايير الجودة ومعايير الأداء خلال إطار زمني معقول.
ما هي الصناعات التي تستخدم شرائح المحرك اللاصقة؟
تستخدم شرائح المحركات اللاصقة على نطاق واسع في صناعات مثل السيارات والفضاء والصناعة. ويمكن استخدامه في صناعة المحركات الكهربائية والمولدات والمحولات.
تعمل عملية الربط اللاصق Backlack على تعزيز السلامة الهيكلية وتقليل الاهتزاز وتحسين الأداء الحراري، مما يساهم في التشغيل الفعال والموثوق في مختلف المجالات الصناعية.
ما هي العوامل الهامة التي يجب مراعاتها عند اختيار مواد الربط؟
تعتبر عوامل مثل مقاومة درجات الحرارة العالية، والقوة الميكانيكية، ومتطلبات التطبيق حاسمة عند اختيار مواد الربط لتصفيحات المحرك. يجب أن تلبي المادة المتطلبات التشغيلية.
كيف يؤثر اختيار مادة الربط على أداء المحرك؟
يؤثر اختيار مادة الربط على التوصيل الحراري، ومقاومة العوامل البيئية، والقوة الميكانيكية الإجمالية للمحرك. من الضروري اختيار مادة تلبي المتطلبات التشغيلية للمحرك.
ما هي الطرق الأخرى لربط الصفائح الحركية إلى جانب الترابط؟
بالإضافة إلى الربط، نقدم أيضًا تكديس تصفيح الجزء الثابت والدوار بما في ذلك اللحام بالليزر، ولحام TIG، ولحام MIG، والتثبيت، والتثبيت، والتشابك، وإدخال عمود الدوار والمزيد.
تصفيح لاصق فائق - تصرف الآن!
احصل على جودة وأداء لا مثيل لهما لمنتجاتك من خلال حلول ربط التصفيح المتقدمة لدينا. ثق بخبرتنا لتعزيز السلامة الهيكلية وتقليل الاهتزاز وتحسين نقل الطاقة المغناطيسية. اتصل بنا الآن!
قد تكون مهتم ايضا ب
