Ciri khas Super Core 10JNEX900
JNEX-Core adalah lembaran baja magnetik non-orientasi bermutu tertinggi yang diproduksi dengan metode produksi (proses CVD) yang benar-benar berbeda dari lembaran baja silikon konvensional, sehingga memungkinkan kandungan Si yang sebelumnya tidak mungkin diperoleh sebesar 6.5%.
|
Kerugian Inti Rendah |
Kehilangan inti dalam rentang frekuensi tinggi sangat rendah. Hal ini memungkinkan pembangkitan panas yang rendah dan pengurangan ukuran untuk komponen magnetik seperti reaktor dan transformator frekuensi tinggi. |
|---|---|
|
Magnetostriksi Rendah |
Magnetostriction yang menyebabkan kebisingan dan getaran hampir nol. Hal ini memungkinkan pengurangan kebisingan yang signifikan untuk komponen magnetik seperti reaktor dan transformator. |
|
Permeabilitas Tinggi |
Permeabilitasnya sangat tinggi pada rentang frekuensi yang luas, sehingga sangat cocok untuk digunakan dalam aplikasi pelindung dan CT. |
|
Kualitas Stabil |
Pemrosesan suhu tinggi memberikan stabilitas termal. Karena hanya terdapat sedikit penurunan sifat akibat pemesinan, maka anil penghilang stres tidak diperlukan. |
|
Tidak berorientasi |
Hampir tidak ada perbedaan karakteristik antara arah gelinding (arah L) dan arah melintang (arah C). Oleh karena itu, ini dapat digunakan dalam berbagai aplikasi, mulai dari mesin stasioner hingga mesin rolling. |
Pengalaman dalam Pembuatan Stator Supercore 10JNEX900 0.1mm
Inventaris reguler lebih dari 2000 KGS, lebar 25/31/70/94/110/220/235/240/260mm, dll., untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dalam berbagai ukuran;
PuTian YouYou Technology Co., Ltd. akrab dengan pengembangan motor berkecepatan tinggi dan pemilihan serta penerapan baja silikon Supercore 10JNEX900, dan memiliki pemahaman mendalam tentang kinerja motor berkecepatan tinggi. Oleh karena itu, bonding merupakan teknologi laminasi utama yang memanfaatkan kinerja ultra core. Kami memiliki lebih dari 10 tahun pengalaman dalam perekatan laminasi;
Untuk detail lebih lanjut tentang teknologi pengikatan stator, jangan ragu untuk membagikan gambar dan persyaratan teknis Anda kepada kami kapan saja. Untuk pertanyaan lebih rinci, jangan ragu untuk Menghubungi kami.
Manfaat Laminasi Bonding Stator dan Rotor
Memasukkan laminasi terikat dalam desain motor merupakan pilihan strategis yang berdampak positif pada efisiensi, keandalan, dan inovasi dalam industri motor listrik.
Integritas Struktural yang Ditingkatkan
Mengikat laminasi bersama-sama menciptakan struktur yang terpadu dan kuat, meminimalkan risiko kegagalan mekanis dan memastikan keandalan jangka panjang.
Mengurangi Kerugian Arus Eddy
Ikatan tumpukan inti stator dan rotor yang tepat meminimalkan kehilangan arus eddy, mengoptimalkan efisiensi energi, dan mengurangi pembangkitan panas.
Peningkatan Transfer Energi Magnetik
Laminasi berikat berkontribusi terhadap transfer energi magnetik yang efisien, meningkatkan kinerja motor secara keseluruhan dan efisiensi energi.
Stabilitas Termal
Struktur terikat meningkatkan stabilitas termal, penting untuk motor yang beroperasi di lingkungan suhu bervariasi.
Pengurangan Getaran
Proses pengikatan mengurangi getaran di dalam motor, menghasilkan pengoperasian yang lebih senyap dan masa pakai yang lebih lama.
Hemat Biaya
Ini adalah solusi hemat biaya untuk mengurangi kebutuhan ikatan tambahan dan meningkatkan kinerja motor secara keseluruhan.
Bahan Yang Digunakan Dalam Tumpukan Laminasi Ikatan Motor
Baja silikon dianggap sebagai pilihan terbaik untuk prototipe laminasi baja listrik. Ia tidak hanya memiliki ketahanan korosi yang baik, ringan dan memiliki kekuatan tinggi, namun konduktivitasnya yang baik memastikan penerapan yang efisien dalam sistem kelistrikan yang kompleks.
Bahan baja silikon non-orientasi dengan ketebalan 0,10/0,20/0,35MM juga sangat cocok untuk membuat laminasi prototipe karena kekuatan tariknya yang sangat baik, daya tahan dan sifat kelistrikannya yang sangat baik, menunjukkan tingkat penerapan yang tinggi.
Sedangkan untuk paduan nikel, ketahanannya terhadap korosi yang tinggi, konduktivitas listrik yang sangat baik, dan biaya yang relatif rendah menjadikannya bahan yang ideal untuk membuat prototipe laminasi, yang dikombinasikan dengan kemudahan pembentukannya, semakin meningkatkan kegunaannya dalam bidang seks ini.
FAQ Ikatan Laminasi
Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk membuat prototipe laminasi berikat?
Waktu pembuatan prototipe untuk laminasi terikat biasanya memakan waktu sekitar 10 hari. Durasi ini mencakup proses perancangan, pengujian, dan penyempurnaan prototipe untuk memenuhi persyaratan tertentu. Pembuatan prototipe yang efisien memastikan bahwa laminasi terikat akhir memenuhi standar kualitas dan standar kinerja dalam jangka waktu yang wajar.
Industri mana yang menggunakan laminasi motor berperekat?
Laminasi motor perekat banyak digunakan dalam industri seperti otomotif, dirgantara, dan industri. Dapat digunakan dalam pembuatan motor listrik, generator, dan trafo.
Proses pengikatan perekat Backlack meningkatkan integritas struktural, meminimalkan getaran, dan meningkatkan kinerja termal, sehingga berkontribusi terhadap pengoperasian yang efisien dan andal di berbagai bidang industri.
Apa saja faktor penting yang perlu dipertimbangkan ketika memilih bahan pengikat?
Faktor-faktor seperti ketahanan suhu tinggi, kekuatan mekanik, dan persyaratan aplikasi sangat penting ketika memilih bahan pengikat untuk laminasi motor. Bahan tersebut harus memenuhi persyaratan operasional.
Bagaimana pemilihan bahan pengikat mempengaruhi kinerja motor?
Pemilihan bahan pengikat mempengaruhi konduktivitas termal, ketahanan terhadap faktor lingkungan, dan kekuatan mekanik motor secara keseluruhan. Penting untuk memilih material yang memenuhi persyaratan operasional motor.
Apa cara lain untuk mengikat laminasi motor selain mengikat?
Selain pengikatan, kami juga menawarkan penumpukan laminasi rotor dan stator termasuk pengelasan laser, pengelasan TIG, pengelasan MIG, riveting, penjepitan, interlocking, penyisipan poros rotor dan banyak lagi.
Laminasi Perekat Unggul - Bertindak Sekarang!
Hadirkan kualitas dan kinerja tak tertandingi pada produk Anda dengan solusi pengikatan laminasi canggih kami. Percayakan keahlian kami untuk meningkatkan integritas struktural, mengurangi getaran, dan mengoptimalkan transfer energi magnetik. Hubungi kami sekarang!
Anda mungkin juga tertarik
