Трагедията на традиционните процеси: Защо е необходима промяна?
Традиционният моторен статор и производството на ядрото на ротора разчита на механични методи (като нитове, заваряване и подстригване), за да подрежда и закрепва щамповани силиконови стоманени листове. Този десетилетия, зрял метод представя множество присъщи точки на болка:
-
Загуба на ефективност
Riveted и заварени точки могат да създадат локални късо съединение в сърцевината, генерирайки допълнителни загуби от вихрови ток и намаляване на двигателната ефективност, особено във високоскоростни, високочестотни приложения.
-
Механично напрежение
Процесите на нитове и заваряване въвеждат механични и термични напрежения, които влошават магнитните свойства на листовете от силициева стомана и увеличават загубите на желязо.
-
Вибрация и шум
Малките пролуки между листовете могат лесно да генерират вибрации и шум под въздействието на електромагнитни сили, влияещи върху производителността на NVH (шум, шум, вибрация и грубост).
-
Ограничения на дизайна
Механичните точки за фиксиране заемат ценно пространство, ограничавайки по -нататъшното увеличение на скоростта на запълване на слота и плътността на мощността.
-
Околната среда и безопасността
Заваряването генерира изпарения, а нитове произвежда метални отломки, което представлява предизвикателства пред производствената среда и здравето на работниците.
Технология за застъпване: Елегантно решение
Появи се технологията за задвижване, решавайки всички гореспоменати проблеми по елегантен начин. Ядрото му включва покриване на повърхността на силиконовите стоманени листове със специален лак за свързване. След като чаршафите са щамповани и подредени, лакът се втвърдява от топлина и налягане, като здраво свързва всички листове заедно в твърдо, интегрирано ядро.
Опростеният поток на процеса е:
Силиконова стоманена намотка � свързващо лаково покритие � изсушаване (до полу-втвърдено състояние) � Прецизно щамповане � Ламиниране � Топлинна и налягане в налягане � Формиране на високоякостна, интегрирано ядро
Защо се нарича "смяна на играта"? Четири основни предимства
-
Значително подобрява двигателната ефективност
Елиминира местните късо съединение: Без нитове или заварки, напълно елиминирайки загубите на вихровия ток, причинени от механично закрепване, намаляване на загубата на желязо с 10%-20%.
Намалява загубата на желязо: Предотвратява обработката на напрежението да повреди магнитните свойства на листовете от силициева стомана, поддържайки оптималните характеристики на материала.
-
Постига отлично NVH изпълнение
100% контакт на повърхността: Лепилният слой запълва всички микроскопични пропуски между листовете, образувайки изключително твърда цялостна структура, значително потискане на вибрациите и звуковия шум и осигуряване на по-тихо изживяване за приложения от висок клас като електрически превозни средства, прецизни медицински изделия и домашни уреди.
-
Отключва по -висока плътност на мощността
Спестяване на пространство: Елиминирането на пространството, заето от нитове, позволява по -дълбоки слотове или по -тънки кичури, което позволява поставянето на повече меден тел, увеличаване на въртящия момент и мощност и постигането на по -малки и по -леки двигатели.
-
Подобрена надеждност и опростено производство
Корозия и устойчивост на влага: Лепилният слой ефективно изолира влагата, предпазвайки сърцевината от корозия и разширяващ се двигателен живот.
Автоматизирано производство: Тази технология е идеално подходяща за напълно автоматизирано пробиване, подреждане и нитове за производствени линии, намаляване на производствените стъпки и подобряване на последователността, което я прави идеален избор за прилагане на индустрията 4.0 интелигентно производство.
Перспективи за кандидатстване: Кой ще се възползва първо?
Технологията за залепване на лепилото не е панацея, но предимствата му са от решаващо значение в определени области:
- Двигатели с електрически превозни средства: Те изискват изключително висока ефективност, плътност на мощността и нивата на шума, което ги прави основна зона на приложение за технология за поддръжка на адхезивна поддръжка.
- Прецизни серво мотори и роботика: Те изискват ниска загуба, висока реакция и ниска вибрация, а лепилните ядра за подкрепа предлагат безпрецедентни предимства на производителността.
- Домашни уреди и дронове от висок клас: Те се стремят към тиха работа и дългосрочна издръжливост, а технологията за поддръжка на лепилото е тайното оръжие за повишаване на качеството на продукта.
- Високоскоростни двигатели: Традиционните методи за фиксиране могат да се разхлабят при високи скорости, докато интегрираната структура на лепилната поддръжка осигурява незаменима надеждност.
Гледане напред: Възприемане на технологичните промени
Технологията на задната част представлява неизбежната тенденция към по -ефективен, усъвършенстван и интегриран двигателен дизайн. С непрекъснатото развитие на материалите за свързване на лак (например по-висока якост на връзката, подобрена изолация и по-ниски температури на втвърдяване), цената му ще намалее допълнително и прилагането му постепенно ще се разшири от пазара от висок клас.
За производителите на двигатели ранното внедряване и овладяването на технологията за противодействие означава завземането на инициативата в предстоящата ожесточена конкуренция и получаване на глас при определяне на следващото поколение високоефективни двигатели.
Заключение
Технологичният напредък винаги опростява. Технологията на задната част замества обемисти нитове и горещи спомени с тънък слой лак, не само разрешава дългогодишните инженерни предизвикателства, но и отваря нови хоризонти в дизайна на двигателя. Това представлява не само надграждане на технологиите, но и революция в мисленето. Готови ли сте?
За YouYou Technology
YouYou Technology Co., Ltd., е специализирана в производството на прецизни ядра на резервното устройство, изработени от различни меки магнитни материали, включително силициева стомана, ултра-тънка силициева стомана и специални магнитни сплави. Използваме усъвършенствани производствени процеси за прецизни магнитни компоненти, като предоставяме усъвършенствани решения за меки магнитни ядра, използвани в ключови компоненти на мощността, като високоефективни двигатели, високоскоростни двигатели, средночестотни трансформатори и реактори.
The company Self-bonding precision core products currently include a range of silicon steel cores with strip thicknesses of 0.05mm(ST-050), 0.1mm(10JNEX900/ST-100), 0.15mm, 0.2mm(20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF), and 0.35mm(35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF), както и специални ядра с мека магнитна сплав, включително мека магнитна сплав 1J22/1J50/1J79.
