전통적인 과정의 비극 : 왜 변화가 필요합니까?
전통적인 모터 고정자 및 로터 코어 제조는 기계적 방법 (예 : 리벳 팅, 용접 및 클리핑)에 의존하여 스탬프 스탬프 스틸 시트를 쌓고 고정시킵니다. 이 수십 년 된 성숙한 방법은 수많은 고유 한 진통 점을 나타냅니다.
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효율성 손실
리벳 및 용접 지점은 코어에서 로컬 단락을 생성하여 추가 에디 전류 손실을 생성하고 특히 고속 고주파 응용 분야에서 모터 효율을 줄일 수 있습니다.
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기계적 스트레스
리벳 팅 및 용접 공정은 기계적 및 열 응력을 유발하여 실리콘 스틸 시트의 자기 특성을 저하시키고 철 손실을 증가시킵니다.
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진동과 소음
시트 사이의 작은 간격은 전자기 힘의 영향으로 진동과 소음을 쉽게 생성하여 모터의 NVH (노이즈, 진동 및 가혹함) 성능에 영향을 미칩니다.
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설계 제한
기계식 고정 지점은 귀중한 공간을 차지하여 슬롯 필 속도 및 전력 밀도의 추가 증가를 제한합니다.
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환경 및 안전
용접은 연기를 생성하고 리벳 팅은 금속 잔해를 생성하여 생산 환경과 작업자 건강에 문제를 일으 킵니다.
백라이트 기술 : 우아한 솔루션
백라이트 기술이 등장하여 앞서 언급 한 모든 문제를 우아한 방식으로 해결했습니다. 그것의 핵심은 실리콘 스틸 시트의 표면을 특수한 본딩 바니시로 코팅하는 것을 포함한다. 시트를 찍고 쌓은 후, 바니시는 열과 압력으로 경화되어 모든 시트를 견고하고 통합 된 코어로 단단히 결합합니다.
단순화 된 공정 흐름은 다음과 같습니다.
실리콘 스틸 코일 � 본딩 바니시 코팅 � 건조 (반 후진 상태) � 정밀 스탬핑 � 라미네이션 � 열 및 압력 경화 � 고강도, 통합 코어 형성
"게임 체인저"라고하는 이유는 무엇입니까? 네 가지 핵심 장점
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운동 효율을 크게 향상시킵니다
로컬 단락을 제거합니다: 리벳이나 용접이 없으므로 기계적 고정으로 인한 와전류 손실을 완전히 제거하여 철 손실이 10%-20%감소합니다.
철 손실을 줄입니다: 가공 응력이 실리콘 스틸 시트의 자기 특성을 손상시키는 것을 방지하여 재료의 최적 성능을 유지합니다.
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우수한 NVH 성능을 달성합니다
100% 표면 접촉: 접착제 층은 시트 사이의 모든 미세한 간격을 채우고, 전체적인 전체 구조를 형성하고, 진동 및 가청 소음을 크게 억제하며, 전기 자동차, 정밀 의료 기기 및 가정 기기와 같은 고급 응용 분야에 더 조용한 경험을 제공합니다.
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더 높은 전력 밀도를 잠금 해제합니다
우주 절약: 리벳이 차지하는 공간을 제거하면 더 깊은 슬롯이나 얇은 요크가 가능하여 더 많은 구리 와이어를 삽입하고 토크 및 전력 출력이 증가하며 더 작고 가벼운 모터를 달성 할 수 있습니다.
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신뢰성 향상 및 단순화 된 생산
부식 및 수분 저항: 접착제 층은 수분을 효과적으로 분리하여 코어를 부식으로부터 보호하고 운동 수명을 연장합니다.
자동화 된 생산:이 기술은 완전 자동화 된 펀칭, 스태킹 및 생산 라인에 완벽하게 적합하여 생산 단계를 줄이고 일관성을 향상시켜 산업 4.0 스마트 제조를 구현하기에 이상적인 선택입니다.
응용 프로그램 전망 : 누가 먼저 혜택을받을 것인가?
접착제 백라이트 기술은 만병 통치약이 아니지만 특정 영역에서는 이점이 중요합니다.
- 전기 자동차 구동 모터: 이들은 매우 높은 효율, 전력 밀도 및 노이즈 레벨이 필요하므로 접착제 백킹 기술을위한 핵심 응용 영역이됩니다.
- 정밀 서보 모터 및 로봇 공학: 낮은 손실, 높은 응답 및 진동이 낮으며 접착제 백업 코어는 비교할 수없는 성능 이점을 제공합니다.
- 고급 홈 가전 제품 및 드론: 그들은 조용한 운영과 장기 내구성을 위해 노력하며 접착제 백업 기술은 제품 품질을 높이는 비밀 무기입니다.
- 고속 모터: 전통적인 고정 방법은 고속으로 풀릴 수있는 반면 접착제 백업의 통합 구조는 대체 할 수없는 신뢰성을 제공합니다.
미래의 것 : 기술 변화 수용
백라이트 기술은보다 효율적이고 정교하며 통합 된 모터 설계에 대한 불가피한 경향을 나타냅니다. 본딩 바니시 재료의 지속적인 발전 (예 : 결합 강도, 단열 개선 및 경화 온도가 낮음)으로 인해 비용이 더 줄어들고 응용 프로그램은 고급 시장에서 점차 확장 될 것입니다.
모터 제조업체의 경우, 조기 배포 및 백라운드 기술의 숙달은 다가오는 치열한 경쟁에서 이니셔티브를 압류하고 차세대 고성능 모터를 정의하는 데 목소리를 낼 수 있습니다.
결론
기술 발전은 항상 단순화됩니다. 백라이트 기술은 부피가 큰 리벳과 뜨거운 솔더 조인트를 얇은 바니시로 대체하여 오랜 엔지니어링 문제를 해결할뿐만 아니라 모터 디자인에서 새로운 지평을 열어줍니다. 이것은 기술의 업그레이드뿐만 아니라 사고의 혁명을 나타냅니다. 준비 되었습니까?
Youyou 기술에 대해
Youyou Technology Co., Ltd.는 백 레이크 실리콘 스틸, 울트라 얇은 실리콘 스틸 및 백라이트 특수 소프트 마그네틱 합금을 포함한 다양한 소프트 자기 재료로 만든 백라이트 정밀 코어 제조를 전문으로합니다. 우리는 정밀 자기 구성 요소를위한 고급 제조 공정을 활용하여 고성능 모터, 고속 모터, 중간 주파수 변압기 및 원자로와 같은 주요 전력 부품에 사용되는 소프트 자기 코어에 대한 고급 솔루션을 제공합니다.
회사 자체 결합 정밀 코어 제품에는 현재 스트립 두께가 0.05mm (ST-050), 0.1mm (10JNEX900/ST-100), 0.15mm, 0.2mm (20JNEH1200/20HX1200/B20AV1200/20CS1200HF)의 실리콘 스틸 코어 범위를 포함합니다. B35A250-Z/35CS230HF) 및 소프트 자기 합금 1J22/1J50/1J79를 포함한 특수 소프트 자기 합금 코어.
