ในการแสวงหาประสิทธิภาพที่สูงขึ้นของอุตสาหกรรมยานยนต์ขนาดเล็กและประสิทธิภาพที่สูงขึ้นนวัตกรรมทางเทคโนโลยีที่ละเอียดอ่อนทุกอย่างมีศักยภาพที่จะกระตุ้นการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในห่วงโซ่อุตสาหกรรม วันนี้เราจะเจาะลึกลงไปในเทคโนโลยีที่มีขนาดเล็ก แต่อาจก่อกวน: การเคลือบด้านหลังของ Backlack หรือที่เรียกว่าเทคโนโลยีการเคลือบเงาพันธะ มันเปลี่ยนวิธีการผลิตเม้นต้าเม้นท์อย่างเงียบ ๆ ปลดล็อคความเป็นไปได้ใหม่สำหรับการออกแบบมอเตอร์รุ่นต่อไป
การผลิตมอเตอร์มอเตอร์แบบดั้งเดิมและแกนโรเตอร์ขึ้นอยู่กับวิธีการทางกล (เช่นการโลดโผนการเชื่อมและการตัด) เพื่อสแต็กและแผ่นเหล็กซิลิกอนที่มีความปลอดภัย วิธีการที่เป็นผู้ใหญ่ที่มีอายุหลายสิบปีนี้นำเสนอจุดปวดที่มีอยู่มากมาย:
จุดตรึงและรอยเชื่อมสามารถสร้างวงจรลัดวงจรในแกนกลางสร้างการสูญเสียกระแสไฟฟ้าวนเพิ่มเติมและลดประสิทธิภาพของมอเตอร์โดยเฉพาะอย่างยิ่งในแอพพลิเคชั่นความเร็วสูงและความถี่สูง
กระบวนการโลดโผนและการเชื่อมแนะนำความเค้นเชิงกลและความร้อนซึ่งลดคุณสมบัติแม่เหล็กของแผ่นเหล็กซิลิกอนและเพิ่มการสูญเสียธาตุเหล็ก
ช่องว่างเล็ก ๆ ระหว่างแผ่นสามารถสร้างการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนได้อย่างง่ายดายภายใต้อิทธิพลของแรงแม่เหล็กไฟฟ้าส่งผลกระทบต่อ NVH ของมอเตอร์ (เสียงการสั่นสะเทือนและความรุนแรง) ของมอเตอร์
จุดแก้ไขเชิงกลครอบครองพื้นที่ที่มีค่า จำกัด การเพิ่มขึ้นของอัตราการเติมสล็อตและความหนาแน่นพลังงาน
การเชื่อมสร้างควันและการตรึงสร้างเศษโลหะสร้างความท้าทายต่อสภาพแวดล้อมการผลิตและสุขภาพของคนงาน
เทคโนโลยี Backlack ได้เกิดขึ้นการแก้ปัญหาทั้งหมดดังกล่าวในทางที่สง่างาม แกนกลางของมันเกี่ยวข้องกับการเคลือบพื้นผิวของแผ่นเหล็กซิลิกอนด้วยสารเคลือบเงาพันธะพิเศษ หลังจากที่แผ่นประทับและซ้อนกันเคลือบเงาจะได้รับการรักษาด้วยความร้อนและความดัน
การไหลของกระบวนการที่เรียบง่ายคือ:
การเคลือบเคลือบเงาเหล็กซิลิกอน�การเคลือบเคลือบเงา�การอบแห้ง (ไปยังสถานะกึ่งรักษา) �การปั๊มความแม่นยำ�การเคลือบ�ความร้อนและการบ่มความดัน�ก่อตัวเป็นแกนที่มีความแข็งแรงสูงและบูรณาการ
กำจัดการลัดวงจรในท้องถิ่น: ไม่มีหมุดหรือรอยเชื่อมกำจัดการสูญเสียกระแสวนที่เกิดจากการยึดเชิงกลลดการสูญเสียธาตุเหล็ก 10%-20%
ลดการสูญเสียธาตุเหล็ก: ป้องกันการประมวลผลความเครียดจากการทำลายคุณสมบัติแม่เหล็กของแผ่นเหล็กซิลิคอนรักษาประสิทธิภาพที่ดีที่สุดของวัสดุ
สัมผัสพื้นผิว 100%: ชั้นกาวเติมช่องว่างด้วยกล้องจุลทรรศน์ทั้งหมดระหว่างแผ่นงานสร้างโครงสร้างโดยรวมที่เข้มงวดมากการระงับการสั่นสะเทือนและเสียงที่ได้ยินได้อย่างมีนัยสำคัญและมอบประสบการณ์ที่เงียบกว่าสำหรับการใช้งานระดับสูงเช่นยานพาหนะไฟฟ้าอุปกรณ์การแพทย์ที่แม่นยำและเครื่องใช้ในบ้าน
การออมพื้นที่: การกำจัดพื้นที่ที่ถูกครอบครองโดยหมุดช่วยให้สล็อตที่ลึกกว่าหรือแอกทินเนอร์ช่วยให้สามารถแทรกลวดทองแดงมากขึ้นเพิ่มแรงบิดและกำลังไฟและการบรรลุมอเตอร์ขนาดเล็กและเบาลง
ความต้านทานการกัดกร่อนและความชื้น: ชั้นกาวแยกความชื้นได้อย่างมีประสิทธิภาพปกป้องแกนกลางจากการกัดกร่อนและยืดอายุการใช้งานมอเตอร์
การผลิตอัตโนมัติ: เทคโนโลยีนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเจาะอัตโนมัติการซ้อนและสายการผลิตโลดโผนลดขั้นตอนการผลิตและปรับปรุงความสอดคล้องทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการใช้งาน Industry 4.0 Smart Manufacturing
เทคโนโลยีแบ็คลัคกาวไม่ใช่ยาครอบจักรวาล แต่ข้อดีของมันมีความสำคัญในพื้นที่เฉพาะ:
เทคโนโลยี Backlack แสดงถึงแนวโน้มที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ต่อการออกแบบมอเตอร์ที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นซับซ้อนและบูรณาการ ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของวัสดุเคลือบเงาพันธะ (เช่นความแข็งแรงของพันธะที่สูงขึ้นฉนวนกันความร้อนที่ดีขึ้นและอุณหภูมิการบ่มที่ลดลง) ค่าใช้จ่ายจะลดลงอีกและการใช้งานจะค่อยๆขยายตัวจากตลาดระดับสูง
สำหรับผู้ผลิตยานยนต์การปรับใช้และความเชี่ยวชาญของเทคโนโลยีย้อนกลับหมายถึงการยึดความคิดริเริ่มในการแข่งขันที่ดุเดือดที่กำลังจะมาถึงและได้รับเสียงในการกำหนดมอเตอร์รุ่นต่อไป
ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีทำให้ง่ายขึ้นเสมอ เทคโนโลยี Backlack แทนที่หมุดย้ำขนาดใหญ่และข้อต่อประสานร้อนด้วยการเคลือบเงาบาง ๆ ไม่เพียง แต่แก้ไขความท้าทายทางวิศวกรรมที่ยาวนาน แต่ยังเปิดขอบเขตใหม่ในการออกแบบมอเตอร์ สิ่งนี้แสดงให้เห็นถึงการอัพเกรดเทคโนโลยี แต่ยังเป็นการปฏิวัติในการคิดด้วย คุณพร้อมหรือยัง?
Youyou Technology Co. , Ltd. มีความเชี่ยวชาญในการผลิตคอร์ความแม่นยำของแบ็คลัคที่ทำจากวัสดุแม่เหล็กอ่อนหลากหลายรวมถึงเหล็กซิลิคอนแบ็คลัคเหล็กซิลิคอนบางเฉียบและโลหะผสมแม่เหล็กอ่อนนุ่ม เราใช้กระบวนการผลิตขั้นสูงสำหรับส่วนประกอบแม่เหล็กที่มีความแม่นยำจัดหาโซลูชันขั้นสูงสำหรับแกนแม่เหล็กอ่อนที่ใช้ในส่วนประกอบพลังงานที่สำคัญเช่นมอเตอร์ประสิทธิภาพสูงมอเตอร์ความเร็วสูงหม้อแปลงไฟฟ้าความถี่ขนาดกลางและเครื่องปฏิกรณ์
บริษัท ผลิตภัณฑ์หลักที่มีความแม่นยำในการยึดติดของ บริษัท รวมถึงแกนเหล็กซิลิกอนที่มีความหนาของแถบ 0.05 มม. (ST-050), 0.1 มม. (10JNEX900/ST-100), 0.15 มม., 0.2mm (20JNEH1200/20HX1200/B20AV1200/20CS1200HF) B35A250-Z/35CS230HF) เช่นเดียวกับแกนโลหะผสมแม่เหล็กนุ่มพิเศษรวมถึงโลหะผสมแม่เหล็กอ่อน 1J22/1J50/1J79
As an stator and rotor lamination bonding stack manufacturer in China, we strictly inspect the raw materials used to make the laminations.
Technicians use measuring tools such as calipers, micrometers, and meters to verify the dimensions of the laminated stack.
Visual inspections are performed to detect any surface defects, scratches, dents, or other imperfections that may affect the performance or appearance of the laminated stack.
Because disc motor lamination stacks are usually made of magnetic materials such as steel, it is critical to test magnetic properties such as permeability, coercivity, and saturation magnetization.
สเตเตอร์ม้วนเป็นองค์ประกอบพื้นฐานของมอเตอร์ไฟฟ้าและมีบทบาทสำคัญในการแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานเชิงกล โดยพื้นฐานแล้วมันประกอบด้วยขดลวดที่เมื่อมีพลังสร้างสนามแม่เหล็กหมุนที่ขับมอเตอร์ ความแม่นยำและคุณภาพของสเตเตอร์ที่คดเคี้ยวส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพแรงบิดและประสิทธิภาพโดยรวมของมอเตอร์เรานำเสนอบริการที่คดเคี้ยวของสเตเตอร์ที่ครอบคลุมเพื่อให้ตรงกับประเภทมอเตอร์และแอพพลิเคชั่นที่หลากหลาย ไม่ว่าคุณกำลังมองหาวิธีแก้ปัญหาสำหรับโครงการขนาดเล็กหรือมอเตอร์อุตสาหกรรมขนาดใหญ่ความเชี่ยวชาญของเรารับประกันประสิทธิภาพที่ดีที่สุดและอายุการใช้งาน
เทคโนโลยีการเคลือบผงอีพ็อกซี่เกี่ยวข้องกับการใช้ผงแห้งซึ่งจะรักษาภายใต้ความร้อนเพื่อสร้างชั้นป้องกันที่เป็นของแข็ง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแกนมอเตอร์มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนการสึกหรอและปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมมากขึ้น นอกเหนือจากการป้องกันการเคลือบผงอีพ็อกซี่ยังช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพความร้อนของมอเตอร์เพื่อให้มั่นใจว่าการกระจายความร้อนที่ดีที่สุดในระหว่างการทำงานเราได้เชี่ยวชาญเทคโนโลยีนี้เพื่อให้บริการเคลือบผงอีพ็อกซี่ชั้นนำสำหรับแกนมอเตอร์ อุปกรณ์ที่ทันสมัยของเรารวมกับความเชี่ยวชาญของทีมของเราทำให้มั่นใจได้ว่าการใช้งานที่สมบูรณ์แบบปรับปรุงชีวิตและประสิทธิภาพของมอเตอร์
ฉนวนกันความร้อนการฉีดขึ้นรูปสำหรับสเตเตอร์มอเตอร์เป็นกระบวนการพิเศษที่ใช้ในการสร้างชั้นฉนวนเพื่อป้องกันขดลวดของสเตเตอร์เทคโนโลยีนี้เกี่ยวข้องกับการฉีดเรซินเทอร์โมเซตติ้งหรือวัสดุเทอร์โมพลาสติกลงในโพรงแม่พิมพ์ ผลงาน. ชั้นฉนวนป้องกันการลัดวงจรไฟฟ้าลดการสูญเสียพลังงานและปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมและความน่าเชื่อถือของมอเตอร์สเตเตอร์
ในการใช้งานมอเตอร์ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงการเคลือบของแกนสเตเตอร์นั้นไวต่อการเกิดสนิม เพื่อต่อสู้กับปัญหานี้การเคลือบด้วยอิเล็กโทรโฟเรติกเป็นสิ่งจำเป็น กระบวนการนี้ใช้ชั้นป้องกันที่มีความหนา 0.01 มม. ถึง 0.025 มม. กับลามิเนตยกระดับความเชี่ยวชาญของเราในการป้องกันการกัดกร่อนของสเตเตอร์เพื่อเพิ่มการป้องกันสนิมที่ดีที่สุดในการออกแบบของคุณ
ความหนาของเกรดเหล็กการเคลือบแกนมอเตอร์แกนประกอบด้วย 0.05/0.10/0.15/0.20/0.25/0.35/0.5 มม. และอื่น ๆ จากโรงงานเหล็กขนาดใหญ่ในญี่ปุ่นและจีน มีเหล็กซิลิกอนธรรมดาและเหล็กซิลิคอนซิลิกอนสูง 0.065 มีการสูญเสียธาตุเหล็กต่ำและเหล็กกล้าการซึมผ่านของแม่เหล็กสูง เกรดหุ้นอุดมไปด้วยและทุกอย่างมีอยู่ ..
นอกจากการตัดการปั๊มและเลเซอร์การแกะสลักลวดการขึ้นรูปม้วนโลหะโลหะและกระบวนการอื่น ๆ กระบวนการทุติยภูมิของการลามิเนตของมอเตอร์รวมถึงการเคลือบกาว, อิเล็กโทรโฟเรซิส, การเคลือบฉนวน, คดเคี้ยว, การหลอม ฯลฯ
คุณสามารถส่งข้อมูลของคุณเช่นภาพวาดการออกแบบเกรดวัสดุ ฯลฯ ทางอีเมล เราสามารถสั่งซื้อคอร์มอเตอร์ของเราไม่ว่าจะใหญ่หรือเล็กแค่ไหนแม้ว่าจะเป็น 1 ชิ้นก็ตาม
เวลานำของลามิเนตมอเตอร์ของเราแตกต่างกันไปตามปัจจัยหลายประการรวมถึงขนาดการสั่งซื้อและความซับซ้อน โดยทั่วไปเวลาตะกั่วต้นแบบลามิเนตของเราคือ 7-20 วัน เวลาการผลิตระดับเสียงสำหรับสแต็คแกนโรเตอร์และสเตเตอร์คือ 6 ถึง 8 สัปดาห์หรือนานกว่านั้น
ใช่เราให้บริการ OEM และ ODM เรามีประสบการณ์อย่างกว้างขวางในการทำความเข้าใจการพัฒนาหลักของมอเตอร์
แนวคิดของพันธะสเตเตอร์โรเตอร์หมายถึงการใช้กระบวนการเสื้อม้วนที่ใช้เอเจนต์พันธะแบ็คแล็คฉนวนกับแผ่นเคลือบมอเตอร์หลังจากเจาะหรือตัดด้วยเลเซอร์ การเคลือบจะถูกใส่ลงในการติดตั้งสแต็กภายใต้ความดันและความร้อนเป็นครั้งที่สองเพื่อให้รอบการรักษาเสร็จสมบูรณ์ พันธะไม่จำเป็นต้องมีข้อต่อหมุดย้ำหรือการเชื่อมของแกนแม่เหล็กซึ่งจะช่วยลดการสูญเสีย interlaminar แกนที่ถูกผูกมัดแสดงค่าการนำความร้อนที่ดีที่สุดไม่มีเสียงฮัมและอย่าหายใจที่การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ
อย่างแน่นอน. เทคโนโลยีพันธะกาวที่เราใช้ออกแบบมาเพื่อทนต่ออุณหภูมิสูง กาวที่เราใช้นั้นทนต่อความร้อนและรักษาความสมบูรณ์ของพันธะแม้ในสภาวะอุณหภูมิที่รุนแรงซึ่งทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานมอเตอร์ประสิทธิภาพสูง
การยึดติดของกาวดอทเกี่ยวข้องกับการใช้กาวจุดเล็ก ๆ กับลามิเนตซึ่งจะถูกผูกมัดเข้าด้วยกันภายใต้ความดันและความร้อน วิธีนี้ให้พันธะที่แม่นยำและสม่ำเสมอเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของมอเตอร์ที่ดีที่สุด
การผูกมัดตนเองหมายถึงการรวมตัวของวัสดุพันธะเข้ากับลามิเนตเองทำให้การยึดติดเกิดขึ้นตามธรรมชาติในระหว่างกระบวนการผลิตโดยไม่จำเป็นต้องใช้กาวเพิ่มเติม สิ่งนี้ช่วยให้พันธะที่ไร้รอยต่อและยาวนาน
ใช่การเคลือบที่ถูกผูกมัดสามารถใช้สำหรับสเตทที่แบ่งส่วนด้วยความผูกพันที่แม่นยำระหว่างกลุ่มเพื่อสร้างชุดประกอบสเตเตอร์แบบครบวงจร เรามีประสบการณ์ที่เป็นผู้ใหญ่ในพื้นที่นี้ ยินดีต้อนรับสู่การติดต่อ Servic ลูกค้าของเรา
กำลังมองหาสเตเตอร์สเตเตอร์และการเคลือบโรเตอร์ที่เชื่อถือได้แกนกาวสแต็คผู้ผลิตจากประเทศจีนหรือไม่? ไม่มองหาอีก! ติดต่อเราวันนี้สำหรับโซลูชันที่ทันสมัยและการเคลือบสเตเตอร์คุณภาพที่ตรงตามข้อกำหนดของคุณ
ติดต่อทีมงานด้านเทคนิคของเราตอนนี้เพื่อรับโซลูชันการพิสูจน์ตัวอักษรซิลิกอนสตีลที่ติดกาวด้วยตนเองและเริ่มต้นการเดินทางของนวัตกรรมมอเตอร์ที่มีประสิทธิภาพสูง!
Get Started Nowแนะนำสำหรับคุณ