ในการแสวงหาประสิทธิภาพที่สูงขึ้นของอุตสาหกรรมยานยนต์ขนาดเล็กและประสิทธิภาพที่สูงขึ้นนวัตกรรมทางเทคโนโลยีที่ละเอียดอ่อนทุกอย่างมีศักยภาพที่จะกระตุ้นการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในห่วงโซ่อุตสาหกรรม วันนี้เราจะเจาะลึกลงไปในเทคโนโลยีที่มีขนาดเล็ก แต่อาจก่อกวน: การเคลือบด้านหลังของ Backlack หรือที่เรียกว่าเทคโนโลยีการเคลือบเงาพันธะ มันเปลี่ยนวิธีการผลิตเม้นต้าเม้นท์อย่างเงียบ ๆ ปลดล็อคความเป็นไปได้ใหม่สำหรับการออกแบบมอเตอร์รุ่นต่อไป
การผลิตมอเตอร์มอเตอร์แบบดั้งเดิมและแกนโรเตอร์ขึ้นอยู่กับวิธีการทางกล (เช่นการโลดโผนการเชื่อมและการตัด) เพื่อสแต็กและแผ่นเหล็กซิลิกอนที่มีความปลอดภัย วิธีการที่เป็นผู้ใหญ่ที่มีอายุหลายสิบปีนี้นำเสนอจุดปวดที่มีอยู่มากมาย:
จุดตรึงและรอยเชื่อมสามารถสร้างวงจรลัดวงจรในแกนกลางสร้างการสูญเสียกระแสไฟฟ้าวนเพิ่มเติมและลดประสิทธิภาพของมอเตอร์โดยเฉพาะอย่างยิ่งในแอพพลิเคชั่นความเร็วสูงและความถี่สูง
กระบวนการโลดโผนและการเชื่อมแนะนำความเค้นเชิงกลและความร้อนซึ่งลดคุณสมบัติแม่เหล็กของแผ่นเหล็กซิลิกอนและเพิ่มการสูญเสียธาตุเหล็ก
ช่องว่างเล็ก ๆ ระหว่างแผ่นสามารถสร้างการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนได้อย่างง่ายดายภายใต้อิทธิพลของแรงแม่เหล็กไฟฟ้าส่งผลกระทบต่อ NVH ของมอเตอร์ (เสียงการสั่นสะเทือนและความรุนแรง) ของมอเตอร์
จุดแก้ไขเชิงกลครอบครองพื้นที่ที่มีค่า จำกัด การเพิ่มขึ้นของอัตราการเติมสล็อตและความหนาแน่นพลังงาน
การเชื่อมสร้างควันและการตรึงสร้างเศษโลหะสร้างความท้าทายต่อสภาพแวดล้อมการผลิตและสุขภาพของคนงาน
เทคโนโลยี Backlack ได้เกิดขึ้นการแก้ปัญหาทั้งหมดดังกล่าวในทางที่สง่างาม แกนกลางของมันเกี่ยวข้องกับการเคลือบพื้นผิวของแผ่นเหล็กซิลิกอนด้วยสารเคลือบเงาพันธะพิเศษ หลังจากที่แผ่นประทับและซ้อนกันเคลือบเงาจะได้รับการรักษาด้วยความร้อนและความดัน
การไหลของกระบวนการที่เรียบง่ายคือ:
การเคลือบเคลือบเงาเหล็กซิลิกอน�การเคลือบเคลือบเงา�การอบแห้ง (ไปยังสถานะกึ่งรักษา) �การปั๊มความแม่นยำ�การเคลือบ�ความร้อนและการบ่มความดัน�ก่อตัวเป็นแกนที่มีความแข็งแรงสูงและบูรณาการ
กำจัดการลัดวงจรในท้องถิ่น: ไม่มีหมุดหรือรอยเชื่อมกำจัดการสูญเสียกระแสวนที่เกิดจากการยึดเชิงกลลดการสูญเสียธาตุเหล็ก 10%-20%
ลดการสูญเสียธาตุเหล็ก: ป้องกันการประมวลผลความเครียดจากการทำลายคุณสมบัติแม่เหล็กของแผ่นเหล็กซิลิคอนรักษาประสิทธิภาพที่ดีที่สุดของวัสดุ
สัมผัสพื้นผิว 100%: ชั้นกาวเติมช่องว่างด้วยกล้องจุลทรรศน์ทั้งหมดระหว่างแผ่นงานสร้างโครงสร้างโดยรวมที่เข้มงวดมากการระงับการสั่นสะเทือนและเสียงที่ได้ยินได้อย่างมีนัยสำคัญและมอบประสบการณ์ที่เงียบกว่าสำหรับการใช้งานระดับสูงเช่นยานพาหนะไฟฟ้าอุปกรณ์การแพทย์ที่แม่นยำและเครื่องใช้ในบ้าน
การออมพื้นที่: การกำจัดพื้นที่ที่ถูกครอบครองโดยหมุดช่วยให้สล็อตที่ลึกกว่าหรือแอกทินเนอร์ช่วยให้สามารถแทรกลวดทองแดงมากขึ้นเพิ่มแรงบิดและกำลังไฟและการบรรลุมอเตอร์ขนาดเล็กและเบาลง
ความต้านทานการกัดกร่อนและความชื้น: ชั้นกาวแยกความชื้นได้อย่างมีประสิทธิภาพปกป้องแกนกลางจากการกัดกร่อนและยืดอายุการใช้งานมอเตอร์
การผลิตอัตโนมัติ: เทคโนโลยีนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเจาะอัตโนมัติการซ้อนและสายการผลิตโลดโผนลดขั้นตอนการผลิตและปรับปรุงความสอดคล้องทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการใช้งาน Industry 4.0 Smart Manufacturing
เทคโนโลยีแบ็คลัคกาวไม่ใช่ยาครอบจักรวาล แต่ข้อดีของมันมีความสำคัญในพื้นที่เฉพาะ:
เทคโนโลยี Backlack แสดงถึงแนวโน้มที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ต่อการออกแบบมอเตอร์ที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นซับซ้อนและบูรณาการ ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของวัสดุเคลือบเงาพันธะ (เช่นความแข็งแรงของพันธะที่สูงขึ้นฉนวนกันความร้อนที่ดีขึ้นและอุณหภูมิการบ่มที่ลดลง) ค่าใช้จ่ายจะลดลงอีกและการใช้งานจะค่อยๆขยายตัวจากตลาดระดับสูง
สำหรับผู้ผลิตยานยนต์การปรับใช้และความเชี่ยวชาญของเทคโนโลยีย้อนกลับหมายถึงการยึดความคิดริเริ่มในการแข่งขันที่ดุเดือดที่กำลังจะมาถึงและได้รับเสียงในการกำหนดมอเตอร์รุ่นต่อไป
ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีทำให้ง่ายขึ้นเสมอ เทคโนโลยี Backlack แทนที่หมุดย้ำขนาดใหญ่และข้อต่อประสานร้อนด้วยการเคลือบเงาบาง ๆ ไม่เพียง แต่แก้ไขความท้าทายทางวิศวกรรมที่ยาวนาน แต่ยังเปิดขอบเขตใหม่ในการออกแบบมอเตอร์ สิ่งนี้แสดงให้เห็นถึงการอัพเกรดเทคโนโลยี แต่ยังเป็นการปฏิวัติในการคิดด้วย คุณพร้อมหรือยัง?
Youyou Technology Co. , Ltd. มีความเชี่ยวชาญในการผลิตคอร์ความแม่นยำของแบ็คลัคที่ทำจากวัสดุแม่เหล็กอ่อนหลากหลายรวมถึงเหล็กซิลิคอนแบ็คลัคเหล็กซิลิคอนบางเฉียบและโลหะผสมแม่เหล็กอ่อนนุ่ม เราใช้กระบวนการผลิตขั้นสูงสำหรับส่วนประกอบแม่เหล็กที่มีความแม่นยำจัดหาโซลูชันขั้นสูงสำหรับแกนแม่เหล็กอ่อนที่ใช้ในส่วนประกอบพลังงานที่สำคัญเช่นมอเตอร์ประสิทธิภาพสูงมอเตอร์ความเร็วสูงหม้อแปลงไฟฟ้าความถี่ขนาดกลางและเครื่องปฏิกรณ์
บริษัท ผลิตภัณฑ์หลักที่มีความแม่นยำในการยึดติดของ บริษัท รวมถึงแกนเหล็กซิลิกอนที่มีความหนาของแถบ 0.05 มม. (ST-050), 0.1 มม. (10JNEX900/ST-100), 0.15 มม., 0.2mm (20JNEH1200/20HX1200/B20AV1200/20CS1200HF) B35A250-Z/35CS230HF) เช่นเดียวกับแกนโลหะผสมแม่เหล็กนุ่มพิเศษรวมถึงโลหะผสมแม่เหล็กอ่อน 1J22/1J50/1J79
ในฐานะผู้ผลิตสแต็กสเตเตอร์สเตเตอร์และใบพัดในประเทศจีนเราตรวจสอบวัตถุดิบที่ใช้ทำลามิเนตอย่างเคร่งครัด
ช่างเทคนิคใช้เครื่องมือวัดเช่นคาลิปเปอร์ไมโครมิเตอร์และเมตรเพื่อตรวจสอบขนาดของสแต็คลามิเนต
การตรวจสอบด้วยภาพจะดำเนินการเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องพื้นผิวรอยขีดข่วนรอยบุบหรือความไม่สมบูรณ์อื่น ๆ ที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพหรือลักษณะที่ปรากฏของสแต็กลามิเนต
เนื่องจากแผ่นเคลือบมัดของดิสก์จะทำจากวัสดุแม่เหล็กเช่นเหล็กจึงเป็นสิ่งสำคัญในการทดสอบคุณสมบัติแม่เหล็กเช่นการซึมผ่านการบีบบังคับและความอิ่มตัวของแม่เหล็ก
สเตเตอร์ม้วนเป็นองค์ประกอบพื้นฐานของมอเตอร์ไฟฟ้าและมีบทบาทสำคัญในการแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานเชิงกล โดยพื้นฐานแล้วมันประกอบด้วยขดลวดที่เมื่อมีพลังสร้างสนามแม่เหล็กหมุนที่ขับมอเตอร์ ความแม่นยำและคุณภาพของสเตเตอร์ที่คดเคี้ยวส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพแรงบิดและประสิทธิภาพโดยรวมของมอเตอร์เรานำเสนอบริการที่คดเคี้ยวของสเตเตอร์ที่ครอบคลุมเพื่อให้ตรงกับประเภทมอเตอร์และแอพพลิเคชั่นที่หลากหลาย ไม่ว่าคุณกำลังมองหาวิธีแก้ปัญหาสำหรับโครงการขนาดเล็กหรือมอเตอร์อุตสาหกรรมขนาดใหญ่ความเชี่ยวชาญของเรารับประกันประสิทธิภาพที่ดีที่สุดและอายุการใช้งาน
เทคโนโลยีการเคลือบผงอีพ็อกซี่เกี่ยวข้องกับการใช้ผงแห้งซึ่งจะรักษาภายใต้ความร้อนเพื่อสร้างชั้นป้องกันที่เป็นของแข็ง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแกนมอเตอร์มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนการสึกหรอและปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมมากขึ้น นอกเหนือจากการป้องกันการเคลือบผงอีพ็อกซี่ยังช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพความร้อนของมอเตอร์เพื่อให้มั่นใจว่าการกระจายความร้อนที่ดีที่สุดในระหว่างการทำงานเราได้เชี่ยวชาญเทคโนโลยีนี้เพื่อให้บริการเคลือบผงอีพ็อกซี่ชั้นนำสำหรับแกนมอเตอร์ อุปกรณ์ที่ทันสมัยของเรารวมกับความเชี่ยวชาญของทีมของเราทำให้มั่นใจได้ว่าการใช้งานที่สมบูรณ์แบบปรับปรุงชีวิตและประสิทธิภาพของมอเตอร์
ฉนวนกันความร้อนการฉีดขึ้นรูปสำหรับสเตเตอร์มอเตอร์เป็นกระบวนการพิเศษที่ใช้ในการสร้างชั้นฉนวนเพื่อป้องกันขดลวดของสเตเตอร์เทคโนโลยีนี้เกี่ยวข้องกับการฉีดเรซินเทอร์โมเซตติ้งหรือวัสดุเทอร์โมพลาสติกลงในโพรงแม่พิมพ์ ผลงาน. ชั้นฉนวนป้องกันการลัดวงจรไฟฟ้าลดการสูญเสียพลังงานและปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมและความน่าเชื่อถือของมอเตอร์สเตเตอร์
ในการใช้งานมอเตอร์ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงการเคลือบของแกนสเตเตอร์นั้นไวต่อการเกิดสนิม เพื่อต่อสู้กับปัญหานี้การเคลือบด้วยอิเล็กโทรโฟเรติกเป็นสิ่งจำเป็น กระบวนการนี้ใช้ชั้นป้องกันที่มีความหนา 0.01 มม. ถึง 0.025 มม. กับลามิเนตยกระดับความเชี่ยวชาญของเราในการป้องกันการกัดกร่อนของสเตเตอร์เพื่อเพิ่มการป้องกันสนิมที่ดีที่สุดในการออกแบบของคุณ
ความหนาของเกรดเหล็กการเคลือบแกนมอเตอร์แกนประกอบด้วย 0.05/0.10/0.15/0.20/0.25/0.35/0.5 มม. และอื่น ๆ จากโรงงานเหล็กขนาดใหญ่ในญี่ปุ่นและจีน มีเหล็กซิลิกอนธรรมดาและเหล็กซิลิคอนซิลิกอนสูง 0.065 มีการสูญเสียธาตุเหล็กต่ำและเหล็กกล้าการซึมผ่านของแม่เหล็กสูง เกรดหุ้นอุดมไปด้วยและทุกอย่างมีอยู่ ..
นอกจากการตัดการปั๊มและเลเซอร์การแกะสลักลวดการขึ้นรูปม้วนโลหะโลหะและกระบวนการอื่น ๆ กระบวนการทุติยภูมิของการลามิเนตของมอเตอร์รวมถึงการเคลือบกาว, อิเล็กโทรโฟเรซิส, การเคลือบฉนวน, คดเคี้ยว, การหลอม ฯลฯ
คุณสามารถส่งข้อมูลของคุณเช่นภาพวาดการออกแบบเกรดวัสดุ ฯลฯ ทางอีเมล เราสามารถสั่งซื้อคอร์มอเตอร์ของเราไม่ว่าจะใหญ่หรือเล็กแค่ไหนแม้ว่าจะเป็น 1 ชิ้นก็ตาม
เวลานำของลามิเนตมอเตอร์ของเราแตกต่างกันไปตามปัจจัยหลายประการรวมถึงขนาดการสั่งซื้อและความซับซ้อน โดยทั่วไปเวลาตะกั่วต้นแบบลามิเนตของเราคือ 7-20 วัน เวลาการผลิตระดับเสียงสำหรับสแต็คแกนโรเตอร์และสเตเตอร์คือ 6 ถึง 8 สัปดาห์หรือนานกว่านั้น
ใช่เราให้บริการ OEM และ ODM เรามีประสบการณ์อย่างกว้างขวางในการทำความเข้าใจการพัฒนาหลักของมอเตอร์
แนวคิดของพันธะสเตเตอร์โรเตอร์หมายถึงการใช้กระบวนการเสื้อม้วนที่ใช้เอเจนต์พันธะแบ็คแล็คฉนวนกับแผ่นเคลือบมอเตอร์หลังจากเจาะหรือตัดด้วยเลเซอร์ การเคลือบจะถูกใส่ลงในการติดตั้งสแต็กภายใต้ความดันและความร้อนเป็นครั้งที่สองเพื่อให้รอบการรักษาเสร็จสมบูรณ์ พันธะไม่จำเป็นต้องมีข้อต่อหมุดย้ำหรือการเชื่อมของแกนแม่เหล็กซึ่งจะช่วยลดการสูญเสีย interlaminar แกนที่ถูกผูกมัดแสดงค่าการนำความร้อนที่ดีที่สุดไม่มีเสียงฮัมและอย่าหายใจที่การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ
อย่างแน่นอน. เทคโนโลยีพันธะกาวที่เราใช้ออกแบบมาเพื่อทนต่ออุณหภูมิสูง กาวที่เราใช้นั้นทนต่อความร้อนและรักษาความสมบูรณ์ของพันธะแม้ในสภาวะอุณหภูมิที่รุนแรงซึ่งทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานมอเตอร์ประสิทธิภาพสูง
การยึดติดของกาวดอทเกี่ยวข้องกับการใช้กาวจุดเล็ก ๆ กับลามิเนตซึ่งจะถูกผูกมัดเข้าด้วยกันภายใต้ความดันและความร้อน วิธีนี้ให้พันธะที่แม่นยำและสม่ำเสมอเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของมอเตอร์ที่ดีที่สุด
การผูกมัดตนเองหมายถึงการรวมตัวของวัสดุพันธะเข้ากับลามิเนตเองทำให้การยึดติดเกิดขึ้นตามธรรมชาติในระหว่างกระบวนการผลิตโดยไม่จำเป็นต้องใช้กาวเพิ่มเติม สิ่งนี้ช่วยให้พันธะที่ไร้รอยต่อและยาวนาน
ใช่การเคลือบที่ถูกผูกมัดสามารถใช้สำหรับสเตทที่แบ่งส่วนด้วยความผูกพันที่แม่นยำระหว่างกลุ่มเพื่อสร้างชุดประกอบสเตเตอร์แบบครบวงจร เรามีประสบการณ์ที่เป็นผู้ใหญ่ในพื้นที่นี้ ยินดีต้อนรับสู่การติดต่อ Servic ลูกค้าของเรา
กำลังมองหาสเตเตอร์สเตเตอร์และการเคลือบโรเตอร์ที่เชื่อถือได้แกนกาวสแต็คผู้ผลิตจากประเทศจีนหรือไม่? ไม่มองหาอีก! ติดต่อเราวันนี้สำหรับโซลูชันที่ทันสมัยและการเคลือบสเตเตอร์คุณภาพที่ตรงตามข้อกำหนดของคุณ
ติดต่อทีมงานด้านเทคนิคของเราตอนนี้เพื่อรับโซลูชันการพิสูจน์ตัวอักษรซิลิกอนสตีลที่ติดกาวด้วยตนเองและเริ่มต้นการเดินทางของนวัตกรรมมอเตอร์ที่มีประสิทธิภาพสูง!
Get Started Nowแนะนำสำหรับคุณ