Tragédia tradičných procesov: Prečo je potrebná zmena?
Tradičná výroba motorového statora a jadra rotora sa spolieha na mechanické metódy (ako sú strhovanie, zváranie a orezanie) na stohovanie a zabezpečenie pečiatkových kremíkových oceľových listov. Táto desaťročná zrelá metóda predstavuje množstvo základných bodov bolesti:
-
Strata účinnosti
Nitované a zvárané body môžu vytvárať v jadre miestne skraty, ktoré generujú ďalšie straty vírivého prúdu a znižujú účinnosť motora, najmä vo vysokorýchlostných a vysokofrekvenčných aplikáciách.
-
Mechanické namáhanie
Procesy nitovania a zvárania zavádzajú mechanické a tepelné napätia, ktoré degradujú magnetické vlastnosti kremíkových oceľových listov a zvyšujú straty železa.
-
Vibrácie
Drobné medzery medzi plachtami môžu ľahko vytvárať vibrácie a hluk pod vplyvom elektromagnetických síl, ktoré ovplyvňujú výkon NVH (hluk, vibrácie a tvrdosť).
-
Konštrukčné obmedzenia
Mechanické fixačné body zaberajú cenný priestor a obmedzuje ďalšie zvýšenie rýchlosti výplne slotov a hustoty energie.
-
Životné prostredie
Zváranie vytvára výpary a strhovanie vytvára kovové zvyšky, ktoré predstavuje výzvy pre výrobné prostredie a zdravie pracovníkov.
Technológia Backlack: Elegantné riešenie
Objavila sa technológia Backlack a elegantným spôsobom riešila všetky vyššie uvedené problémy. Jeho jadro zahŕňa poťahovanie povrchu kremíkových oceľových listov špeciálnym lakom. Po vyrazení a naskladaní plachiet sa lak vylieči teplom a tlakom a pevne spája všetky plachty spolu do pevného, integrovaného jadra.
Zjednodušený proces procesu je:
Silikónová oceľová cievka � Spojenie laku laku � sušenie (do polotvrdého stavu) � Presné razenie � Laminácia � Vytvrdzovanie tepla a tlaku � Vytvára sa vysoko pevné, integrované jadro
Prečo sa to nazýva „menič hry“? Štyri základné výhody
-
Výrazne zlepšuje účinnosť motora
Eliminuje miestne skraty: Žiadne nity alebo zvary, úplne eliminujúce straty vírivého prúdu spôsobené mechanickým upevnením, čím sa zníži strata železa o 10%-20%.
Znižuje stratu železa: Zabraňuje spracovaniu napätia poškodenia magnetických vlastností kremíkových oceľových listov, čím sa udržiava optimálny výkon materiálu.
-
Dosahuje vynikajúci výkon NVH
100% povrchový kontakt: Adhezívna vrstva vyplňuje všetky mikroskopické medzery medzi plachtami, vytvára mimoriadne tuhú celkovú štruktúru, výrazne potláča vibrácie a zvukový hluk a poskytuje tichší zážitok pre špičkové aplikácie, ako sú elektrické vozidlá, presné zdravotnícke pomôcky a domáce spotrebiče.
-
Odomkne vyššiu hustotu energie
Úspora priestoru: Eliminácia priestoru obsadeného nitmi umožňuje hlbšie sloty alebo tenšie jokes, čo umožňuje vloženie väčšieho množstva medeného drôtu, zvyšujúci sa krútiaci moment a výkon a dosiahnutie menších a ľahších motorov.
-
Vylepšená spoľahlivosť a zjednodušená výroba
Odolnosť proti korózii a vlhkosti: Adhezívna vrstva účinne izoluje vlhkosť, chráni jadro pred koróziou a rozširuje motorickú životnosť.
Automatizovaná výroba: Táto technológia je dokonale vhodná pre plne automatizované dierovanie, stohovanie a strhovanie výrobných liniek, znižuje výrobné kroky a zlepšuje konzistentnosť, čo z nej robí ideálnu voľbu na implementáciu inteligentnej výroby priemyslu 4.0.
Vyhliadky na aplikáciu: Kto bude mať úžitok ako prvý?
Technológia lepidla, technológia Backlack nie je všeliekom, ale jej výhody sú v konkrétnych oblastiach rozhodujúce:
- Elektrické vozidlá motory: Vyžadujú mimoriadne vysokú účinnosť, hustotu energie a hladiny hluku, čo z nich robí hlavnú oblasť aplikácie pre technológiu lepiacej podpory.
- Presné servo motory a robotika: Vyžadujú nízku stratu, vysokú reakciu a nízke vibrácie a jadrá podkladania lepidiel ponúkajú bezkonkurenčné výhody výkonu.
- High-end domáce spotrebiče a bezpilotné lietadlá: Snažia sa o pokojnú prevádzku a dlhodobú trvanlivosť a technológia lepidla je tajnou zbraňou na zvýšenie kvality produktu.
- Vysokorýchlostný motor: Tradičné metódy fixácie sa môžu uvoľniť pri vysokých rýchlostiach, zatiaľ čo integrovaná štruktúra podložky lepidla poskytuje nenahraditeľnú spoľahlivosť.
Pri pohľade do budúcnosti: Objímanie technologických zmien
Technológia Backlack predstavuje nevyhnutný trend smerom k efektívnejším, sofistikovanejším a integrovaným motorom. S nepretržitým pokrokom v oblasti spájajúcich lakových materiálov (napr. Vyššia pevnosť dlhopisov, zlepšená izolácia a teploty nižšieho vytvrdzovania) sa jej náklady ďalej znížia a jeho aplikácia sa postupne rozširuje z špičkového trhu.
Pre výrobcov motorov znamená predčasné nasadenie a ovládnutie technológie Backlack zabaviť iniciatívu v nadchádzajúcej tvrdej konkurencii a získať hlas pri definovaní ďalšej generácie vysokovýkonných motorov.
Záver
Technologický pokrok vždy zjednodušuje. Technológia Backlack nahrádza objemné nity a horúce spájkovacie kĺby tenkou vrstvou laku, nielen vyriešili dlhodobé inžinierske výzvy, ale tiež otvárajú nové horizonty v dizajne motora. To predstavuje nielen aktualizáciu technológie, ale aj revolúciu v myslení. Ste pripravení?
O tebe technológia
Youyou Technology Co., Ltd. sa špecializuje na výrobu presných jadier backlack vyrobených z rôznych mäkkých magnetických materiálov vrátane oceľovej ocele, ultra tenká kremíková oceľ a špeciálne magnetické zliatiny so zadnou časťou. Využívame pokročilé výrobné procesy pre presné magnetické komponenty a poskytujeme pokročilé roztoky pre mäkké magnetické jadrá používané v kľúčových výkonových komponentoch, ako sú vysokovýkonné motory, vysokorýchlostné motory, stredne frekvenčné transformátory a reaktory.
Produkty spoločnosti Self-Bonding Precision Core Products v súčasnosti zahŕňajú rozsah kremíkových oceľových jadier s hrúbkou prúžkov 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20JNEH1200/20JNE230/B20AV1200/20CS1200HF) a 0,35MNE (35JNE210/20JNE230/B20AVE. B35A250-Z/35CS230HF), ako aj špeciálne mäkké jadrá magnetickej zliatiny vrátane mäkkej magnetickej zliatiny 1J22/1J50/1J79.
