Mengurai proses tradisional: Bagaimana? Teknologi ransel (ikatan-varnish) membentuk kembali lanskap baru manufaktur laminasi motor?

Tragedi proses tradisional: Mengapa perubahan dibutuhkan?

Stator motor tradisional dan manufaktur inti rotor bergantung pada metode mekanis (seperti memukau, pengelasan, dan kliping) untuk menumpuk dan mengamankan lembaran baja silikon yang dicap. Metode dewasa yang sudah berusia puluhan tahun ini menyajikan banyak titik nyeri yang melekat:

1. Kerugian efisiensi

   Titik yang memukau dan dilas dapat membuat sirkuit pendek lokal di inti, menghasilkan kerugian arus eddy tambahan dan mengurangi efisiensi motor, terutama dalam aplikasi frekuensi tinggi berkecepatan tinggi.



2. Tegangan mekanis

   Proses memukau dan pengelasan memperkenalkan tegangan mekanis dan termal, yang menurunkan sifat magnetik lembaran baja silikon dan meningkatkan kehilangan zat besi.

3. Getaran dan kebisingan

   Kesenjangan kecil antar lembaran dapat dengan mudah menghasilkan getaran dan kebisingan di bawah pengaruh kekuatan elektromagnetik, berdampak pada kinerja NVH (kebisingan, getaran, dan kekerasan) motor.

4. Keterbatasan Desain

   Titik perbaikan mekanis menempati ruang yang berharga, membatasi peningkatan lebih lanjut dalam laju pengisian slot dan kepadatan daya.

5. Lingkungan dan keselamatan

   Pengelasan menghasilkan asap dan memukau menghasilkan puing -puing logam, menimbulkan tantangan bagi lingkungan produksi dan kesehatan pekerja.

Teknologi Ransel: Solusi Elegan

Teknologi Backlack telah muncul, memecahkan semua masalah yang disebutkan di atas dengan cara yang elegan. Inti melibatkan pelapisan permukaan lembaran baja silikon dengan pernis ikatan khusus. Setelah lembaran dicap dan ditumpuk, pernis disembuhkan oleh panas dan tekanan, mengikat semua lembaran dengan kuat menjadi inti yang solid dan terintegrasi.

Aliran proses yang disederhanakan adalah:

Kumparan baja silikon � ikatan pelapis pernis � pengeringan (ke keadaan semi-selembuh) � presisi presisi � laminasi � panas dan tekanan tekanan � membentuk inti berkekuatan tinggi dan terintegrasi terintegrasi

Mengapa itu disebut "Game Changer"? Empat Keuntungan Inti

1. Secara signifikan meningkatkan efisiensi motorik

   • Menghilangkan Sirkuit Pendek Lokal: Tidak ada paku keling atau lasan, sepenuhnya menghilangkan kerugian arus eddy yang disebabkan oleh pengencang mekanis, mengurangi kehilangan zat besi sebesar 10%-20%.

   • Mengurangi kehilangan zat besi: Mencegah memproses stres karena merusak sifat magnetik lembaran baja silikon, mempertahankan kinerja optimal material.

2. Mencapai kinerja NVH yang sangat baik

   • Kontak permukaan 100%: Lapisan perekat mengisi semua celah mikroskopis antara lembaran, membentuk struktur keseluruhan yang sangat kaku, secara signifikan menekan getaran dan kebisingan yang terdengar, dan memberikan pengalaman yang lebih tenang untuk aplikasi kelas atas seperti kendaraan listrik, perangkat medis presisi, dan peralatan rumah tangga.

3. Membuka kepadatan daya yang lebih tinggi

   • Penghematan ruang: Menghilangkan ruang yang ditempati oleh paku keling memungkinkan slot yang lebih dalam atau kuk yang lebih tipis, memungkinkan untuk penyisipan lebih banyak kawat tembaga, meningkatkan torsi dan output daya, dan mencapai motor yang lebih kecil dan lebih ringan.

4. Keandalan yang ditingkatkan dan produksi yang disederhanakan

   • Korosi dan Resistensi Kelembaban: Lapisan perekat secara efektif mengisolasi kelembaban, melindungi inti dari korosi dan memperpanjang masa pakai motorik.

   • Produksi otomatis: Teknologi ini sangat cocok untuk meninju sepenuhnya otomatis, menumpuk, dan memukau, mengurangi langkah -langkah produksi dan meningkatkan konsistensi, menjadikannya pilihan yang ideal untuk mengimplementasikan manufaktur pintar industri 4.0.

Prospek Aplikasi: Siapa yang akan mendapat manfaat pertama?

Teknologi ransel perekat bukanlah obat mujarab, tetapi keunggulannya sangat penting di bidang -bidang tertentu:

• Motor penggerak kendaraan listrik: Ini membutuhkan efisiensi yang sangat tinggi, kepadatan daya, dan tingkat kebisingan, menjadikannya area aplikasi inti untuk teknologi dukungan perekat.
• Motor servo presisi dan robotika: Mereka menuntut kerugian rendah, respons tinggi, dan getaran rendah, dan inti dukungan perekat menawarkan keunggulan kinerja yang tak tertandingi.
• Peralatan dan drone rumah kelas atas: Mereka berjuang untuk operasi yang tenang dan daya tahan jangka panjang, dan teknologi dukungan perekat adalah senjata rahasia untuk meningkatkan kualitas produk.
• Motor berkecepatan tinggi: Metode perbaikan tradisional dapat melonggarkan dengan kecepatan tinggi, sedangkan struktur dukungan perekat yang terintegrasi memberikan keandalan yang tak tergantikan.

Melihat ke depan: merangkul perubahan teknologi

Teknologi ransel mewakili tren yang tak terhindarkan menuju desain motor yang lebih efisien, canggih, dan terintegrasi. Dengan kemajuan berkelanjutan dari bahan pernis ikatan (mis., Kekuatan ikatan yang lebih tinggi, peningkatan isolasi, dan suhu curing yang lebih rendah), biayanya akan semakin menurun, dan aplikasinya secara bertahap akan berkembang dari pasar kelas atas.

Untuk produsen motor, penyebaran awal dan penguasaan teknologi ransel berarti merebut inisiatif dalam kompetisi sengit yang akan datang dan mendapatkan suara dalam mendefinisikan generasi motor berkinerja tinggi berikutnya.

Kesimpulan

Kemajuan teknologi selalu menyederhanakan. Teknologi Racklack menggantikan paku keling besar dan sambungan solder panas dengan lapisan tipis pernis, tidak hanya menyelesaikan tantangan rekayasa lama tetapi juga membuka cakrawala baru dalam desain motor. Ini tidak hanya merupakan peningkatan teknologi tetapi juga revolusi dalam pemikiran. Apakah kamu siap?

Tentang teknologi Anda

YouYou Technology Co., Ltd. mengkhususkan diri dalam pembuatan inti presisi ransel yang terbuat dari berbagai bahan magnetik lembut, termasuk ransel baja silikon, baja silikon ultra-tipis, dan ransel paduan magnetik lembut khusus. Kami menggunakan proses pembuatan lanjutan untuk komponen magnetik presisi, memberikan solusi canggih untuk inti magnetik lunak yang digunakan dalam komponen daya utama seperti motor berkinerja tinggi, motor berkecepatan tinggi, transformator frekuensi menengah, dan reaktor.

Produk inti presisi mandiri perusahaan saat ini saat ini mencakup serangkaian inti baja silikon dengan ketebalan strip 0,05mm (ST-050), 0,1mm (10JNEX900/ST-100), 0,15mm, 0,2mm (20JNEH1200/20HX1200/B20AV1200/20CS1200HF), dan 35 JM), dan 20JHX1200/B20HX1200/20CS1200 B35A250-Z/35CS230HF), serta inti paduan magnetik lunak khusus termasuk paduan magnetik lembut 1J22/1J50/1J79.