I. Az ultravékony öntapadó magok négy fő versenyelőnye
A hagyományos mechanikus csatlakozásokhoz képest az öntapadó magok szoros réteg-réteg kötést tesznek lehetővé a speciális ragasztós kikeményedés révén, magas hőmérsékleten és nyomáson, így átfogó teljesítményugrásokat hoznak a motorok számára.
1. Extrém nagy sebességű alkalmazkodóképesség és mechanikai szilárdság (szilárdság és sebesség)
- Előny: A mag kvázi integrált szerkezetet alkot, a rétegek közötti kötési szilárdság jellemzően eléri az 5-20 MPa-t. Ez jelentősen növeli az általános merevséget és mechanikai szilárdságot.
- Elemzés: Az elektromos motorok extrém, 20 000 ford./perc vagy nagyobb sebesség felé törekednek. A hagyományos magok hatalmas centrifugális erő hatására a laminálás kiterjedését, deformálódását vagy „repedezését” kockáztatják. Az öntapadó technológia biztosítja a szerkezeti stabilitást rendkívül nagy sebességű működés során, teljesen kiküszöbölve az állórész dörzsölésének kockázatát, és a nagy sebességű motorok megbízhatóságának alapja.
2. Jelentősen csökkent vasveszteség, a hatékonysági határok áttörése (hatékonyság és vasveszteség)
- Előny: Teljesen kiküszöböli a szilícium acél mágneses tulajdonságain a hagyományos szegecselés és hegesztés által okozott mechanikai igénybevétel okozta sérüléseket és a hő által érintett zónákat.
- Elemzés: A szilíciumacél elektromágneses teljesítménye rendkívül érzékeny a feszültségekre. A szegecselési és hegesztési folyamatok megzavarják a mágneses tartomány szerkezetét, ami fokozott helyi örvényáram- és hiszterézisveszteséget okoz. Az öntapadó technológia fizikai kötést használ, hogy maximalizálja az ultravékony, kiváló minőségű szilíciumacél alacsony veszteségű jellemzőinek megőrzését (pl. 0,1/0,2 mm és ez alatt), ami hatékonyabb működést eredményez váltakozó mágneses mezőkben, közvetlenül növelve a motor hatékonyságát és az EV-tartományt.
3. Kiváló NVH teljesítmény a "csendes" vezetéshez (zaj, rezgés, keménység)
- Előny: A ragasztóréteg csillapító elemként működik, hatékonyan elnyomja a laminálások közötti parányi mozgást és vibrációt.
- Elemzés: Az elektromágneses erők magrezgést okoznak a motor működése során, ami jelentős zajforrás. Az öntapadó bevonat csillapító betétként működik, kitölti a parányi hézagokat és elnyeli/puffereli a vibrációs energiát. Ez drasztikusan csökkenti a működési zajt, különösen fokozva az elektromos autózás csendes és nyugodt élményét.
4. Jobb termikus egyenletesség és stabilitás (hőteljesítmény)
- Előny: A kikeményedett ragasztóréteg hatékonyabb hővezetési utat biztosít, mint a levegő.
- Elemzés: A hagyományos magokon apró légrések vannak, és a levegő rossz hővezető. Az öntapadó bevonat hatékony hőhidat hoz létre, lehetővé téve, hogy a mag belsejében (különösen a fogakban) keletkező hő gyorsabban és egyenletesebben kerüljön a házba, javítva a motor folyamatos teljesítményét és megakadályozva a helyi forró pontok kialakulását.
II. Iparágvezető technológia: nagy pontosságú in-die ragasztás
A ragasztott magok csúcsminőségű teljesítményének és tömeggyártási konzisztenciájának biztosítása érdekében a gyártási folyamat döntő fontosságú. Világszínvonalú In-Die Gluing technológiát alkalmaztunk, új iparági mércét állítva fel.
**[Szabadalmaztatott technológiai előnyök]** Az in-Die Gluing forradalmi folyamat: speciális adagolóberendezések és formák segítségével a ragasztót pontosan a szilícium acéllemez meghatározott helyeire hordják fel a nagysebességű bélyegzéssel egyidejűleg. A következőkre összpontosítunk:
- Nagy pontosságú vezérlés: Megakadályozza a ragasztó túlfolyását, biztosítva a laminálás szigetelését és a mágneses integritást.
- Fokozott fogak ragasztása: A szabadalmaztatott technológia lehetővé teszi a fogak ragasztását, akár **kétpontos ragasztást** is, jelentősen növelve a motoros tekercselési folyamatokhoz szükséges fogmerevséget.
- Termelési hatékonyság: A ragasztási folyamatot szinkronizálják a bélyegzéssel, ami nagymértékben csökkenti a ciklusidőt a hatékony tömeggyártás és a költségkontroll érdekében.
III. Technológiai összehasonlítás: öntapadó mag vs. hagyományos mag
| Összehasonlítási metrika | Hagyományos szilikon acél (szegecselés/hegesztés) | Ultra-vékony öntapadó/ragasztott mag |
|---|---|---|
| **Mechanikai szilárdság** | Korrekt, nagy sebességgel tágulásra hajlamos | **Kiváló**, kvázi integrált szerkezet, 20000+ fordulatszámra alkalmas |
| **Vas veszteség/Hatékonyság** | Erősen érintett a feldolgozási stressz, a megnövekedett veszteségek | **Nagyon alacsony**, a mágneses tulajdonságok megmaradtak, nagy hatásfok |
| **NVH teljesítmény** | A lap mikromozgásából származó zaj | **Kiváló**, a csillapítás csökkenti a zajt, nyugodt vezetési élményt biztosít |
| **A folyamat összetettsége** | A bélyegzés után extra szegecselési vagy hegesztési lépéseket igényel | **Egyszerűsített**, közvetlen egymásra rakás és egyszeri hőkezelés a bélyegzés után |
| **Alkalmazható vastagság** | Az ultravékony lemezek (pl. 0,1 mm) szegecselése nehézkes | **Tökéletesen kompatibilis**, ultravékony szilikonacélhoz tervezve |
IV. Következtetés és kilátások: Az ipari innováció ösztönzése
Az öntapadó ragasztott mag az anyagtudomány és a precíziós gyártás tökéletes kombinációjának eredménye. Bár az anyagköltség viszonylag magasabb, átfogó értéke a nagy sebességű megbízhatóság, a rendszer hatékonyságának javítása és az NVH optimalizálása tekintetében pótolhatatlan technológiai választássá teszi az olyan magas specifikációjú alkalmazásokhoz, mint az elektromos hajtású motorok, csúcskategóriás szervomotorok és drónmotorok.
A **Youyou Company** a legmodernebb berendezésekbe fektetett be, például sütőkemencékbe és automatizált indukciós fűtővezetékekbe, hogy biztosítsa a ragasztott magok tömeggyártási képességét és minőségi stabilitását. Továbbra is együttműködünk a legjobb hazai és nemzetközi acélgyárakkal, hogy közösen fejlesszük ki az ultravékony, alacsony veszteségű, nagy fluxusú szupermotoros megoldásokat, amelyek hatékonyabb és versenyképesebb termékeket kínálnak ügyfeleinknek.
A Youyou technológiáról
A Youyou Technology Co., Ltd. különféle lágymágneses anyagokból készült önkötő precíziós magok gyártására specializálódott, beleértve az önkötő szilíciumacélt, az ultravékony szilíciumacélt és az önkötő speciális lágy mágneses ötvözeteket. Fejlett gyártási eljárásokat alkalmazunk a precíziós mágneses alkatrészekhez, és fejlett megoldásokat kínálunk a kulcsfontosságú teljesítménykomponensekben, például nagy teljesítményű motorokban, nagy sebességű motorokban, közepes frekvenciájú transzformátorokban és reaktorokban használt lágy mágneses magokhoz.
A vállalat önkötő precíziós magtermékei jelenleg egy sor szilíciumacél magot tartalmaznak 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20JNEH1200/20HX1200/B100) szalagvastagsággal 0,35 mm (35JNE210/35JNE230/B35A250-Z/35CS230HF), valamint speciális lágymágneses ötvözet magok, beleértve az 1J22-t és az 1J50-et.
