?Ovládnutie jadra pohonu budúcnosti: Inovácia extrémneho výkonu ultratenkej samolepiacej silikónovej ocele a technológie lepenia v matrici

V oblasti nových energetických vozidiel a vysokoúčinných priemyselných motorov neustále eskaluje dopyt po vysokej rýchlosti, vysokej účinnosti a nízkej hlučnosti. Tradičné procesy nitovania alebo zvárania jadier motorov sa stali prekážkami obmedzujúcimi zlepšenie výkonu. Technológia samolepiacich / lepených jadier, najmä v kombinácii s najnovšími ultratenkými lamináciami zo silikónovej ocele a technológiou lepenia v matrici, sa ukazuje ako kritické jadro pre pohon budúcich špičkových motorov.

Samolepiaca technológia silikónovej ocele pre jadrá motorov elektrických vozidiel

I. Štyri hlavné konkurenčné výhody ultratenkých samolepiacich jadier

V porovnaní s tradičnými mechanickými spojeniami dosahujú samolepiace jadrá tesné spojenie medzi vrstvami prostredníctvom špecializovaného vytvrdzovania lepidla pri vysokej teplote a tlaku, čo prináša komplexné výkonnostné skoky do motorov.

1. Extrémne vysokorýchlostná adaptabilita a mechanická pevnosť (sila a rýchlosť)

  • Výhoda: Jadro tvorí kvázi integrálnu štruktúru s pevnosťou spojenia medzi vrstvami typicky dosahujúcou 5-20 MPa. To výrazne zvyšuje celkovú tuhosť a mechanickú pevnosť.
  • Analýza: Motory EV sa posúvajú smerom k extrémnym rýchlostiam 20 000 ot./min a vyšším. Tradičným jadrám hrozí laminačná expanzia, deformácia alebo „prasknutie“ pri obrovskej odstredivej sile. Samolepiaca technológia zaisťuje štrukturálnu stabilitu počas ultra-vysokorýchlostnej prevádzky, úplne eliminuje riziko odierania statora a slúži ako základ pre spoľahlivosť vysokorýchlostného motora.
Porovnanie samolepiacich plechov zo silikónovej ocele a tradičných laminátov s nitovaným jadrom

2. Výrazne znížená strata železa, prekročenie limitov účinnosti (účinnosť a strata železa)

  • Výhoda: Úplne eliminuje poškodenie mechanickým namáhaním a tepelne ovplyvnené oblasti magnetických vlastností kremíkovej ocele spôsobené tradičným nitovaním a zváraním.
  • Analýza: Elektromagnetický výkon kremíkovej ocele je vysoko citlivý na napätie. Nitovacie a zváracie procesy narušujú štruktúru magnetickej domény, čo spôsobuje zvýšené lokalizované straty vírivým prúdom a hysteréziou. Samolepiaca technológia využíva fyzikálne spojenie na maximalizáciu zachovania nízkostratových charakteristík ultratenkej, vysokokvalitnej kremíkovej ocele (napr. 0,1/0,2 mm a menej), čo vedie k efektívnejšej prevádzke v striedavých magnetických poliach, čo priamo zvyšuje účinnosť motora a dojazd EV.
Backlack Nvh riešenie na zníženie hluku pre elektrotechnickú oceľ vo vysokorýchlostných pohonných motoroch

3. Vynikajúci výkon NVH pre „tichú“ jazdu (hluk, vibrácie, tvrdosť)

  • Výhoda: Lepiaca vrstva pôsobí ako tlmiaci prvok, ktorý účinne potláča nepatrný pohyb a vibrácie medzi jednotlivými lamináciami.
  • Analýza: Elektromagnetické sily spôsobujú vibrácie jadra počas prevádzky motora, čo je hlavný zdroj hluku. Samolepiaca vrstva pôsobí ako tlmiaca podložka, vypĺňa drobné medzery a absorbuje/tlmí energiu vibrácií. To drasticky znižuje prevádzkový hluk, najmä zvyšuje tichý a pokojný zážitok z jazdy EV.

4. Vylepšená tepelná rovnomernosť a stabilita (tepelný výkon)

  • Výhoda: Vytvrdená vrstva lepidla poskytuje efektívnejšiu dráhu vedenia tepla ako vzduch.
  • Analýza: Tradičné jadrá majú malé vzduchové medzery a vzduch je zlým vodičom tepla. Samolepiaci povlak vytvára účinný tepelný most, ktorý umožňuje rýchlejšie a rovnomernejšie odvádzanie tepla generovaného vo vnútri jadra (najmä zubov) do krytu, čím sa zlepšuje schopnosť nepretržitého výkonu motora a zabraňuje sa lokálnym horúcim bodom.
Jfe 0,1 mm ultratenký proces lisovania plechu zo silikónovej ocele

II. Špičková technológia: Vysoko presné lepenie v lisovacom stroji

Na zabezpečenie špičkového výkonu a konzistencie hromadnej výroby spájaných jadier je rozhodujúci výrobný proces. Prijali sme špičkovú technológiu lepenia v tlačiarni, čím sme nastavili nový priemyselný štandard.

**[Patentované technologické výhody]** Lepenie v matrici je revolučný proces: Pomocou špecializovaného dávkovacieho zariadenia a foriem sa lepidlo presne nanáša na určené miesta na plechu z kremíkovej ocele súčasne s vysokorýchlostným lisovaním. Zameriavame sa na:

  • Vysoko presné ovládanie: Zabraňuje pretečeniu lepidla, zaisťuje izoláciu laminácie a magnetickú integritu.
  • Vylepšené lepenie zubov: Patentovaná technológia umožňuje lepenie na zuby, dokonca aj **dvojbodové lepenie**, čím sa výrazne zvyšuje tuhosť zubov potrebná pre procesy navíjania motora.
  • Efektívnosť výroby: Proces lepenia je synchronizovaný s razením, čo výrazne znižuje čas cyklu pre efektívnu hromadnú výrobu a kontrolu nákladov.
Porovnanie technológií Samolepiace jadro vs. Tradičné jadro

III. Porovnanie technológie: Samolepiace jadro vs. tradičné jadro

Porovnávacia metrika Tradičná silikónová oceľ (nitovanie/zváranie) Ultratenké samolepiace / lepené jadro
**Mechanická pevnosť** Spravodlivé, náchylné na expanziu pri vysokej rýchlosti **Vynikajúca**, kvázi integrálna štruktúra, vhodná pre 20 000+ RPM
**Strata železa/účinnosť** Veľmi ovplyvnené stresom pri spracovaní, zvýšenými stratami **Veľmi nízka**, magnetické vlastnosti zachované, vysoká účinnosť
**Výkon NVH** Hluk z mikropohybu plechu **Vynikajúce**, tlmenie znižuje hluk, pokojný zážitok z jazdy
** Zložitosť procesu** Vyžaduje dodatočné nitovanie alebo zváranie po lisovaní **Zjednodušené**, priame stohovanie a jedno tepelné vytvrdzovanie po lisovaní
**Použiteľná hrúbka** Nitovanie ultratenkých plechov (napr. 0,1 mm) je náročné **Dokonale kompatibilné**, navrhnuté pre ultratenkú silikónovú oceľ
Výhody procesu dávkovania vo forme pre ultratenké samolepiace plechy zo silikónovej ocele

IV. Záver a výhľad: Podpora priemyselných inovácií

Samolepiace lepené jadro je výsledkom dokonalej kombinácie materiálovej vedy a presnej výroby. Hoci materiálové náklady sú relatívne vyššie, jeho komplexná hodnota z hľadiska vysokorýchlostnej spoľahlivosti, zlepšenia účinnosti systému a optimalizácie NVH z neho robí nenahraditeľnú technologickú voľbu pre aplikácie s vysokými špecifikáciami, ako sú EV hnacie motory, špičkové servomotory a dronové motory.

**Youyou Company** investovala do najmodernejšieho vybavenia, ako sú pece na pečenie a automatizované indukčné ohrievacie linky, aby sa zabezpečila schopnosť hromadnej výroby a stabilita kvality spájaných jadier. Vpred budeme pokračovať v spolupráci s poprednými domácimi a medzinárodnými oceliarňami na spoločnom vývoji ultratenkých, nízkostratových a vysokopriepustných super motorových riešení, ktoré zákazníkom poskytnú efektívnejšie a konkurencieschopnejšie produkty.

O technológii Youyou

Youyou Technology Co., Ltd. sa špecializuje na výrobu samoväzbových presných jadier vyrobených z rôznych mäkkých magnetických materiálov, vrátane samospojovacej kremíkovej ocele, ultratenkej kremíkovej ocele a špeciálnych mäkkých magnetických zliatin s vlastným spájaním. Využívame pokročilé výrobné procesy pre presné magnetické komponenty a poskytujeme pokročilé riešenia pre mäkké magnetické jadrá používané v kľúčových silových komponentoch, ako sú vysokovýkonné motory, vysokorýchlostné motory, stredofrekvenčné transformátory a reaktory.

Produkty spoločnosti Samolepiace presné jadro v súčasnosti zahŕňajú rad jadier z kremíkovej ocele s hrúbkou pásu 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20JNEH1200/20HX1200) a 02CS/020AV 0,35 mm (35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF), ako aj špeciálne jadrá z mäkkých magnetických zliatin vrátane 1J22 a 1J50.

Kontrola kvality pre laminovacie lepiace stohy

Ako výrobca stohu na lepenie statorových a rotorových laminácií v Číne prísne kontrolujeme suroviny používané na výrobu laminácií.

Technici používajú meracie nástroje, ako sú posuvné meradlá, mikrometre a metre, aby overili rozmery vrstveného stohu.

Vykonávajú sa vizuálne kontroly, aby sa zistili akékoľvek povrchové chyby, škrabance, priehlbiny alebo iné nedokonalosti, ktoré môžu ovplyvniť výkon alebo vzhľad laminovaného stohu.

Pretože laminovacie zväzky kotúčových motorov sú zvyčajne vyrobené z magnetických materiálov, ako je oceľ, je dôležité otestovať magnetické vlastnosti, ako je permeabilita, koercivita a saturačná magnetizácia.

Kontrola kvality lepiacich laminácií rotora a statora

Iný proces montáže laminácií motora

Proces vinutia statora

Vinutie statora je základnou súčasťou elektromotora a zohráva kľúčovú úlohu pri premene elektrickej energie na mechanickú energiu. V podstate pozostáva z cievok, ktoré pri napájaní vytvárajú rotujúce magnetické pole, ktoré poháňa motor. Presnosť a kvalita vinutia statora priamo ovplyvňuje účinnosť, krútiaci moment a celkový výkon motora. Ponúkame komplexnú škálu služieb vinutia statora, aby sme vyhoveli širokej škále typov a aplikácií motorov. Či už hľadáte riešenie pre malý projekt alebo veľký priemyselný motor, naše odborné znalosti zaručujú optimálny výkon a životnosť.

Montáž lamiel motora Proces navíjania statora

Epoxidový práškový náter jadier motorov

Technológia epoxidového práškového lakovania zahŕňa nanášanie suchého prášku, ktorý potom vytvrdzuje teplom a vytvára pevnú ochrannú vrstvu. Zabezpečuje väčšiu odolnosť jadra motora voči korózii, opotrebovaniu a environmentálnym faktorom. Epoxidové práškové lakovanie okrem ochrany zlepšuje aj tepelnú účinnosť motora a zaisťuje optimálny odvod tepla počas prevádzky. Túto technológiu sme zvládli, aby sme mohli poskytovať špičkové služby epoxidového práškového lakovania jadier motorov. Naše najmodernejšie vybavenie v kombinácii s odbornými znalosťami nášho tímu zaisťuje perfektnú aplikáciu, zlepšuje životnosť a výkon motora.

Montáž laminácií motora Epoxidový práškový náter na jadrá motora

Vstrekovanie motorových laminovacích stohov

Izolácia statorov motorov vstrekovaním je špecializovaný proces, ktorý sa používa na vytvorenie izolačnej vrstvy na ochranu vinutia statora. Táto technológia zahŕňa vstrekovanie termosetovej živice alebo termoplastického materiálu do dutiny formy, ktorá sa potom vytvrdzuje alebo ochladí a vytvorí pevnú izolačnú vrstvu.<br><br>Proces vstrekovania umožňuje presnú a jednotnú kontrolu hrúbky izolačnej vrstvy, čo zaručuje optimálny elektrický izolačný výkon. Izolačná vrstva zabraňuje elektrickým skratom, znižuje energetické straty a zlepšuje celkový výkon a spoľahlivosť statora motora.

Montáž lamiel motora Vstrekovanie zásobníkov laminácií motora

Technológia elektroforetického nanášania/nanášania pre laminovanie motorov

V motorových aplikáciách v drsnom prostredí sú lamely jadra statora náchylné na hrdzu. Na boj proti tomuto problému je nevyhnutné elektroforetické nanášanie. Tento proces nanáša na laminát ochrannú vrstvu s hrúbkou od 0,01 mm do 0,025 mm. Využite naše odborné znalosti v oblasti ochrany proti korózii statora a pridajte do svojho dizajnu najlepšiu ochranu proti hrdzi.

Technológia elektroforetického nanášania povlakov pre stohy laminovania motora

FAQ

Aké hrúbky existujú pre motorovú laminovanú oceľ? 0,1 mm?

Hrúbka ocelí na laminovanie jadra motora zahŕňa 0,05/0,10/0,15/0,20/0,25/0,35/0,5MM a tak ďalej. Z veľkých oceliarní v Japonsku a Číne. Existuje obyčajná kremíková oceľ a kremíková oceľ s vysokým obsahom 0,065. Existujú nízke straty železa a vysoká magnetická permeabilita kremíkovej ocele. Akcie sú bohaté a všetko je dostupné..

Aké výrobné procesy sa v súčasnosti používajú na laminovanie jadier motorov?

Okrem razenia a rezania laserom je možné použiť aj leptanie drôtom, valcovanie, práškovú metalurgiu a iné procesy. Sekundárne procesy laminovania motora zahŕňajú laminovanie lepidla, elektroforézu, nanášanie izolácie, navíjanie, žíhanie atď.

Ako objednať motorové laminácie?

Môžete nám poslať svoje informácie, ako sú konštrukčné výkresy, triedy materiálov atď., e-mailom. Môžeme urobiť objednávky na naše motorové jadrá bez ohľadu na to, aké veľké alebo malé, aj keď je to 1 kus.

Ako dlho zvyčajne trvá dodanie laminácií jadra?

Dodacie lehoty našich motorových laminátov sa líšia v závislosti od mnohých faktorov vrátane veľkosti objednávky a zložitosti. Dodacia lehota nášho prototypu laminátu je zvyčajne 7-20 dní. Časy hromadnej výroby zväzkov jadier rotora a statora sú 6 až 8 týždňov alebo dlhšie.

Môžete nám navrhnúť laminátový stoh motora?

Áno, ponúkame služby OEM a ODM. Máme rozsiahle skúsenosti s pochopením vývoja jadra motora.

Aké sú výhody lepenia oproti zváraniu na rotore a statore?

Koncepcia spájania rotora a statora pomocou procesu nanášania valcovaním, ktorý nanáša izolačné adhézne spojivo na laminovacie plechy motora po dierovaní alebo rezaní laserom. Lamináty sa potom pod tlakom vložia do stohovacieho zariadenia a druhýkrát sa zahrejú, aby sa dokončil cyklus vytvrdzovania. Lepenie eliminuje potrebu nitových spojov alebo zvárania magnetických jadier, čo následne znižuje interlaminárne straty. Lepené jadrá vykazujú optimálnu tepelnú vodivosť, žiadny šum a nedýchajú pri zmenách teploty.

Môže lepenie odolať vysokým teplotám?

Absolútne. Technológia lepenia, ktorú používame, je navrhnutá tak, aby odolala vysokým teplotám. Lepidlá, ktoré používame, sú odolné voči teplu a zachovávajú integritu spoja aj v extrémnych teplotných podmienkach, vďaka čomu sú ideálne pre aplikácie s vysokým výkonom.

Čo je technológia lepenia bodovým lepidlom a ako funguje?

Lepenie bodovým lepidlom zahŕňa nanášanie malých bodiek lepidla na lamináty, ktoré sa potom spoja pod tlakom a teplom. Táto metóda poskytuje presné a rovnomerné spojenie, čím sa zaisťuje optimálny výkon motora.

Aký je rozdiel medzi vlastnou väzbou a tradičnou väzbou?

Samolepenie sa vzťahuje na integráciu spojovacieho materiálu do samotného laminátu, čo umožňuje prirodzenému spojeniu počas výrobného procesu bez potreby ďalších lepidiel. To umožňuje bezproblémové a dlhotrvajúce spojenie.

Môžu sa lepené lamináty použiť pre segmentové statory v elektromotoroch?

Áno, pre segmentované statory je možné použiť lepené lamely s presným spojením medzi segmentmi na vytvorenie jednotnej zostavy statora. V tejto oblasti máme zrelé skúsenosti. Vitajte a kontaktujte náš zákaznícky servis.

si pripravený?

Spustite laminovanie statora a rotora Samolepiaci zväzok jadier teraz!

Hľadáte spoľahlivú lamináciu statora a rotora Výrobca samolepiacich jadier z Číny? Nehľadajte ďalej! Kontaktujte nás ešte dnes pre špičkové riešenia a kvalitné statorové lamináty, ktoré spĺňajú vaše špecifikácie.

Kontaktujte náš technický tím, aby ste získali samolepiace riešenie laminácie z kremíkovej ocele a začnite svoju cestu inovácií vysoko účinných motorov!

Get Started Now

Odporúčané pre vás