Trong thế giới của thiết kế động cơ, lõi stator giống như trái tim của động cơ. Trách nhiệm cốt lõi của nó là chuyển đổi hiệu quả năng lượng điện thành năng lượng từ tính, do đó điều khiển rôto. Do đó, việc lựa chọn vật liệu stato trực tiếp xác định hiệu suất, hiệu quả và nhiệt độ của động cơ. Trong nhiều động cơ hiệu suất cao, đặc biệt là các động cơ được sử dụng trong hàng không vũ trụ, dụng cụ chính xác và các ứng dụng quân sự, chúng ta thường thấy chỉ định 1J50.
Vì vậy, điều gì làm cho 1J50 trở thành một vật liệu nổi bật và đã trở thành một yêu thích cho các thống kê động cơ cao cấp? Hôm nay, chúng ta sẽ có một cái nhìn sâu sắc hơn.
1J50 là một hợp kim từ tính mềm mại sắt. Trong các tiêu chuẩn trong nước, "1" chỉ định tính chất từ tính mềm, "J" là viết tắt của độ chính xác và "50" cho thấy hàm lượng niken khoảng 50%. Nó thuộc về gia đình Permalloy, một gia đình vật liệu ưu tú được biết đến với độ thấm từ tính cao và sự ép buộc thấp.
Bạn có thể nghĩ nó như một "chất siêu dẫn" giữa các vật liệu từ tính (tất nhiên, nó không có điện trở 0, mà là một khả năng đặc biệt mạnh để tiến hành các đường từ trường). So với các tấm thép silicon thông thường (như DW470), hiệu suất của nó trong từ trường yếu là đỉnh cao.
Nó là gì: BS là mức độ tối đa mà vật liệu có thể được từ hóa, xác định cường độ của từ trường nó có thể mang trên một đơn vị thể tích.
Tại sao nó lại quan trọng: Giá trị BS cao có nghĩa là trong cùng một không gian (các khe stato và ách), 1J50 có thể truyền một từ thông mạnh hơn, do đó tạo ra mô -men xoắn lớn hơn. Điều này cho phép thiết kế động cơ nhỏ gọn hơn và mật độ công suất cao. Giá trị BS của 1J50 (khoảng 1,5T) cao hơn đáng kể so với các vật liệu như Ferrite và có thể so sánh với các tấm thép silicon cao cấp, là nền tảng cho việc sử dụng nó trong động cơ điện.
Nó là gì: Tính thấm từ tính đo độ dễ dàng mà vật liệu có thể được từ hóa. Tính thấm càng cao, dòng kích thích cần thiết để thiết lập từ trường có cùng độ bền.
Tại sao nó lại quan trọng: Tính thấm từ cực cao cung cấp hai lợi thế chính:
Dòng điện kích thích thấp: Dòng điện được rút ra bởi động cơ rất thấp khi nó được tải hoặc tải nhẹ, làm giảm đáng kể tổn thất đồng (tổn thất I2R) và cải thiện hiệu quả của động cơ, đặc biệt là trong các điều kiện được tải một phần.
Tốc độ phản ứng cao: Từ trường nhanh chóng xây dựng và sụp đổ để đáp ứng với những thay đổi hiện tại, mang lại cho động cơ đặc điểm phản ứng động tuyệt vời, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng yêu cầu kiểm soát chính xác và thời gian dừng khởi động nhanh.
Nó là gì: Cưỡng chế là thước đo khả năng chống hủy của vật chất. HC càng thấp, vòng trễ của vật liệu càng mỏng, giúp dễ dàng hóa và khử từ.
Tại sao nó lại quan trọng: Sự ép buộc thấp trực tiếp dẫn đến mất trễ thấp. Mất độ trễ là một thành phần đáng kể của mất lõi, tan biến dưới dạng nhiệt. Tính cưỡng chế cực kỳ thấp của 1J50 giảm thiểu sự mất trễ trong các từ trường xen kẽ, làm giảm hiệu quả tổn thất lõi và tăng nhiệt độ trong động cơ, do đó cải thiện hiệu quả và tuổi thọ dịch vụ.
Kết hợp các lợi thế này, mất tổng lõi của 1J50 (mất trễ + mất dòng điện xoáy) thấp hơn đáng kể so với các tấm thép silicon thông thường ở tần số trung bình và mật độ thông lượng. Mặc dù điện trở suất của nó không cao như thép silicon, dẫn đến tổn thất dòng xoáy tương đối cao ở tần số cao, hiệu suất tổn thất tổng thể của nó vẫn tuyệt vời trong động cơ hàng không tần số trung bình và động cơ servo chính xác, thường hoạt động từ 400Hz đến 1000Hz.
Là một "hợp kim chính xác", 1J50 trải qua các quy trình và yêu cầu sản xuất cực kỳ nghiêm ngặt, đảm bảo tính nhất quán và ổn định cao trong các tính chất từ tính của nó. Điều này rất quan trọng đối với việc sản xuất hàng loạt các động cơ có hiệu lực cao, độ tin cậy cao, đảm bảo rằng mọi động cơ đều hoạt động như được thiết kế.
Tất nhiên, không có tài liệu nào là hoàn hảo và việc chọn 1J50 liên quan đến sự đánh đổi:
Chi phí cao: Công thức, giàu niken (50%) và molybdenum (khoảng 1,8%), làm cho nguyên liệu thô có giá cao hơn nhiều so với tấm thép silicon.
Khó xử lý: 1J50 là một vật liệu mềm, và đấm đòi hỏi các yêu cầu xử lý và xử lý công cụ cao hơn. Quan trọng hơn, nó phải trải qua quá trình ủ hydro ở nhiệt độ cao sau khi xử lý để giảm căng thẳng và khôi phục các tính chất từ tính tối ưu. Bước này làm tăng chi phí sản xuất và độ phức tạp.
Các ứng dụng tần số cao hạn chế: Vì điện trở suất của nó thấp hơn so với thép silicon, tổn thất dòng xoáy của nó tăng đáng kể ở tần số cao trên vài nghìn Hz, có khả năng vượt trội hơn các vật liệu nano, vô định hình hoặc ferrite.
Do đó, 1J50 không được sử dụng trong quạt gia đình thông thường hoặc động cơ ổ đĩa chính của xe điện (sau này thường sử dụng các tấm thép silicon để cân bằng chi phí và hiệu suất), nhưng được sử dụng trong các lĩnh vực có yêu cầu cực đoan về hiệu quả, kích thước, trọng lượng, tốc độ phản ứng và độ tin cậy.
Động cơ hàng không vũ trụ: Động cơ tần số trung bình 400Hz trong thiết bị trên không (như bơm nhiên liệu và bộ truyền động) có các yêu cầu cực kỳ nghiêm ngặt về cân nặng, hiệu quả và độ tin cậy.
Động cơ servo chính xác: Máy công cụ máy CNC có độ chính xác cao và các khớp robot đòi hỏi độ chính xác kiểm soát cực cao và phản ứng nhanh.
Thiết bị quân sự: Động cơ vi mô hiệu suất cao trong các hệ thống radar, con quay hồi chuyển và thiết bị điều hướng.
Cảm biến và thiết bị chính xác cao: Sử dụng tính thấm từ cao của chúng.
Sự lựa chọn của 1J50 làm vật liệu stator động cơ về cơ bản là một quyết định "hiệu suất đối với chi phí". Nó giao dịch một quy trình sản xuất giá cao và phức tạp cho các tính chất từ tính vô song: hiệu quả cao, tổn thất thấp, phản ứng cao và kích thước nhỏ gọn.
Hiện tại, với những tiến bộ công nghệ, các vật liệu mới như vật liệu vô định hình và tinh thể nano đang thách thức vị trí của nó. Tuy nhiên, trong trường hiệu suất cao trung bình trung bình cụ thể, 1J50 vẫn là "vàng từ tính" không thể thay thế trong mắt các kỹ sư do hiệu suất tổng thể cân bằng và ổn định của nó.
YOYOU Technology Co., Ltd. chuyên sản xuất các lõi chính xác liên kết tự làm bằng các vật liệu từ tính mềm khác nhau, bao gồm thép silicon tự liên kết, thép silicon siêu mỏng và hợp kim từ tính mềm tự liên kết. Chúng tôi sử dụng các quy trình sản xuất tiên tiến cho các thành phần từ tính chính xác, cung cấp các giải pháp tiên tiến cho các lõi từ tính mềm được sử dụng trong các thành phần công suất chính như động cơ hiệu suất cao, động cơ tốc độ cao, máy biến áp tần số trung bình và lò phản ứng.
Các sản phẩm cốt lõi chính xác liên kết của công ty hiện bao gồm một loạt các lõi thép silicon với độ dày dải 0,05mm (ST-050), 0,1mm (10JNEX900/ST-100), 0,15mm, 0,2mm (20JNeh1200/20HX1200/B20AV B35A250-Z/35CS230HF), cũng như các lõi hợp kim từ tính mềm đặc biệt bao gồm hợp kim từ tính mềm 1J22/1J50/1J79.
Là một nhà sản xuất ngăn xếp liên kết đóng băng và rôto ở Trung Quốc, chúng tôi kiểm tra nghiêm ngặt các nguyên liệu thô được sử dụng để tạo ra các lớp.
Kỹ thuật viên sử dụng các công cụ đo lường như calip, micromet và mét để xác minh kích thước của ngăn xếp nhiều lớp.
Kiểm tra trực quan được thực hiện để phát hiện bất kỳ khiếm khuyết bề mặt, vết trầy xước, vết lõm hoặc các khiếm khuyết khác có thể ảnh hưởng đến hiệu suất hoặc sự xuất hiện của ngăn xếp nhiều lớp.
Bởi vì các ngăn xếp động cơ đĩa thường được làm bằng các vật liệu từ tính như thép, nên việc kiểm tra các tính chất từ tính như tính thấm, cưỡng chế và từ hóa bão hòa là rất quan trọng.
Cuộn dây stato là một thành phần cơ bản của động cơ điện và đóng vai trò chính trong việc chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng cơ học. Về cơ bản, nó bao gồm các cuộn dây, khi được cung cấp năng lượng, tạo ra một từ trường xoay điều khiển động cơ. Độ chính xác và chất lượng của cuộn dây stator ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả, mô -men xoắn và hiệu suất tổng thể của động cơ. Chúng tôi cung cấp một loạt các dịch vụ cuộn dây stator để đáp ứng một loạt các loại động cơ và ứng dụng. Cho dù bạn đang tìm kiếm một giải pháp cho một dự án nhỏ hoặc một động cơ công nghiệp lớn, chuyên môn của chúng tôi đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ tối ưu.
Công nghệ lớp phủ bột epoxy liên quan đến việc áp dụng một loại bột khô, sau đó chữa khỏi nhiệt để tạo thành một lớp bảo vệ rắn. Nó đảm bảo rằng lõi vận động có khả năng chống ăn mòn, hao mòn và môi trường cao hơn. Ngoài việc bảo vệ, lớp phủ bột epoxy cũng cải thiện hiệu suất nhiệt của động cơ, đảm bảo tản nhiệt tối ưu trong quá trình hoạt động. Chúng tôi đã thành thạo công nghệ này để cung cấp các dịch vụ phủ bột epoxy hàng đầu cho lõi động cơ. Thiết bị hiện đại của chúng tôi, kết hợp với chuyên môn của nhóm chúng tôi, đảm bảo một ứng dụng hoàn hảo, cải thiện tính mạng và hiệu suất của động cơ.
Cách điện phun cho các stator động cơ là một quá trình chuyên dụng được sử dụng để tạo ra một lớp cách điện để bảo vệ cuộn dây của stato. Công nghệ này liên quan đến việc tiêm nhựa nhiệt hoặc vật liệu nhiệt dẻo vào khoang khuôn, sau đó được xử lý hoặc làm mát để tạo ra lớp cách nhiệt. Lớp cách nhiệt ngăn ngừa các mạch ngắn điện, giảm tổn thất năng lượng và cải thiện hiệu suất và độ tin cậy tổng thể của stato động cơ.
Trong các ứng dụng vận động trong môi trường khắc nghiệt, các lớp của lõi stator dễ bị rỉ sét. Để chống lại vấn đề này, lớp phủ lắng đọng điện di là rất cần thiết. Quá trình này áp dụng một lớp bảo vệ với độ dày từ 0,01mm đến 0,025mm cho laminate. Vượt qua chuyên môn của chúng tôi trong bảo vệ ăn mòn stator để thêm khả năng chống gỉ tốt nhất vào thiết kế của bạn.
Độ dày của các lớp thép lõi động cơ bao gồm 0,05/0,10/0,15/0,20/0,25/0,35/0,5mm, v.v. Từ các nhà máy thép lớn ở Nhật Bản và Trung Quốc. Có thép silicon thông thường và thép silicon cao 0,065. Có mất sắt thấp và thép silicon thấm từ tính cao. Các lớp cổ phiếu rất phong phú và mọi thứ đều có sẵn ..
Ngoài việc dập và cắt laser, khắc dây, tạo thành cuộn, luyện kim bột và các quy trình khác cũng có thể được sử dụng. Các quá trình thứ cấp của các lớp động cơ bao gồm dán keo, điện di, lớp phủ cách điện, cuộn dây, ủ, v.v.
Bạn có thể gửi cho chúng tôi thông tin của bạn, chẳng hạn như bản vẽ thiết kế, lớp vật liệu, v.v., qua email. Chúng tôi có thể đặt hàng cho lõi động cơ của chúng tôi cho dù lớn hay nhỏ, ngay cả khi nó là 1 mảnh.
Thời gian dẫn động cơ động cơ của chúng tôi khác nhau dựa trên một số yếu tố, bao gồm kích thước và độ phức tạp. Thông thường, thời gian dẫn nguyên mẫu của chúng tôi là 7-20 ngày. Thời gian sản xuất khối lượng cho các ngăn xếp lõi rôto và stator là 6 đến 8 tuần hoặc lâu hơn.
Có, chúng tôi cung cấp dịch vụ OEM và ODM. Chúng tôi có nhiều kinh nghiệm trong việc tìm hiểu phát triển cốt lõi động cơ.
Khái niệm liên kết stator rôto có nghĩa là sử dụng quy trình cuộn cuộn áp dụng chất kết dính cách điện cho các tấm dán động cơ sau khi đấm hoặc cắt laser. Các lớp sau đó được đặt vào một vật cố định xếp chồng dưới áp lực và làm nóng lần thứ hai để hoàn thành chu kỳ chữa bệnh. Liên kết loại bỏ sự cần thiết của một khớp đinh tán hoặc hàn các lõi từ tính, từ đó làm giảm tổn thất interlaminar. Các lõi liên kết cho thấy độ dẫn nhiệt tối ưu, không có tiếng ồn hum và không thở ở sự thay đổi nhiệt độ.
Tuyệt đối. Công nghệ liên kết keo mà chúng tôi sử dụng được thiết kế để chịu được nhiệt độ cao. Các chất kết dính chúng ta sử dụng có khả năng chịu nhiệt và duy trì tính toàn vẹn của liên kết ngay cả trong điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt, điều này làm cho chúng lý tưởng cho các ứng dụng động cơ hiệu suất cao.
Liên kết chấm keo liên quan đến việc áp dụng các chấm nhỏ của keo vào các lớp, sau đó được liên kết với nhau dưới áp suất và nhiệt. Phương pháp này cung cấp một trái phiếu chính xác và thống nhất, đảm bảo hiệu suất động cơ tối ưu.
Tự liên kết đề cập đến sự tích hợp của vật liệu liên kết vào chính lớp gỗ, cho phép liên kết xảy ra một cách tự nhiên trong quá trình sản xuất mà không cần phải chất kết dính bổ sung. Điều này cho phép một trái phiếu liền mạch và lâu dài.
Có, các lớp liên kết có thể được sử dụng cho các thống kê được phân đoạn, với liên kết chính xác giữa các phân đoạn để tạo ra một cụm stato thống nhất. Chúng tôi có kinh nghiệm trưởng thành trong lĩnh vực này. Chào mừng bạn đến với người phục vụ khách hàng của chúng tôi.
Tìm kiếm một nhà sản xuất stack stack đáng tin cậy và rôto tự dính từ Trung Quốc? Không tìm đâu xa! Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để biết các giải pháp tiên tiến và các lớp stato chất lượng đáp ứng thông số kỹ thuật của bạn.
Liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi ngay bây giờ để có được giải pháp chống dán thép silicon tự dính và bắt đầu hành trình đổi mới động cơ hiệu quả cao của bạn!
Get Started NowĐề xuất cho bạn