VACODUR? 49 листов материал: Изработване на високоефективни стекове за ламиниране за електрически двигатели | Персонализиран производител на ядро

Защо VACODUR? 49 листов материал е идеален за стекове за ламиниране на електрически мотори

VACODUR? 49�разработен от Vacuumschmelze (VAC) и съвместим със стандартите ASTM A801-09 Alloy Type 1 и IEC 60404-8-6 F11�е сплав от кобалт-желязо-ванадий (49% Co, 2% V, балансирано Fe с добавки на Nb), проектирана да превъзхожда стандартната силициева стомана в най-строгите среди на електродвигатели. Неговите уникални свойства го правят несравним за ламинирани стекове, които изискват както магнитно съвършенство, така и механична издръжливост:

• Изключително магнитно насищане: С поляризация на насищане до 2,30 T (и 2,35 T при 40 kA/m), VACODUR? 49 позволява по-висока плътност на потока в сърцевините на двигателя. Това означава, че по-малки, по-леки ламинирани стекове могат да осигурят същата или по-висока изходна мощност - критична за компактни двигатели с висока плътност на мощността в електромобили, авиация и преносимо индустриално оборудване.
• Регулируема механична якост: Ключово предимство на VACODUR? 49 е неговата регулируема граница на провлачване, варираща от 210 MPa до 400 MPa чрез контролирана термична обработка. Това ни позволява да оптимизираме ламинациите на статора и ротора от един и същи лист: ламинациите на статора са термично обработени за магнитна производителност, докато ламинациите на ротора получават механична оптимизация, за да се справят с високи скорости на въртене (до 50 000 RPM в някои приложения).
• Ниски загуби в ядрото: Дори при високи честоти (до 1000 Hz), VACODUR? 49 поддържа ниски специфични загуби на желязо. За лист с дебелина 0,35 mm при 1,5 T и 50 Hz, загубите са толкова ниски, колкото 1,6 W/kg (магнитно оптимизирани), минимизирайки загубата на енергия и подобрявайки ефективността на двигателя.
• Висока термична стабилност: С температура на Кюри от 950 °C, VACODUR? 49 запазва своите магнитни свойства дори при високотемпературни двигателни среди, осигурявайки дългосрочна надеждност при тежки условия на работа.

За да илюстрирате по-добре VACODUR? Предимствата на 49, ние съставихме директно сравнение със стандартна неориентирана силиконова стомана (3% Si) - най-разпространеният материал за конвенционални моторни ламинации. Тази таблица подчертава защо VACODUR? 49 е превъзходният избор за приложения с високопроизводителни и високоефективни електродвигатели:

Ключов показател за ефективност	VACODUR? 49 листов материал	Стандартна неориентирана силиконова стомана (3% Si)	VACODUR? 49 Предимство
Магнитна наситена поляризация	До 2,30 T (2,35 T при 40 kA/m)	~1,70 т	35% по-висока плътност на потока за по-малки, по-мощни ядра
Специфична загуба на желязо (0,35 mm, 1,5 T, 50 Hz)	1,6 W/kg (магнитно оптимизиран)	~4,0 W/kg	60% по-ниски загуби в сърцевината, повишаване на ефективността на двигателя
Степен на провлачване (регулируем чрез термична обработка)	210C400 MPa	180C250 MPa	60% по-висока максимална якост за ротори с високи обороти
Температура на Кюри	950 �C	~750 �C	27% по-висока термична стабилност за тежки среди
Максимална работна честота	До 1000 Hz	До 500 Hz	Удвоява честотната способност за високоскоростни двигатели
Типично приложение	EV задвижвания, авиационни двигатели, високоскоростни генератори	Конвенционални индустриални двигатели, нискоефективни уреди	Идеален за високопроизводителни двигателни конструкции от следващо поколение

В сравнение със стандартната силиконова стомана, дълга коня на конвенционалните моторни ламинации...VACODUR? 49 елиминира компромиса между плътността на мощността и ефективността. За производителите, фокусирани върху високоефективни електрически двигатели и олекотени конструкции на двигатели, това означава по-малки, по-надеждни двигатели, които намаляват консумацията на енергия и оперативните разходи, правейки VACODUR? 49 основният материал за моторни ядра от следващо поколение.

За производители, фокусирани върху високоефективни електрически двигатели и олекотени конструкции на двигатели, VACODUR? 49 листов материал елиминира компромиса между мощност и размер, което го прави предпочитан материал за ядра на мотори от следващо поколение.

Нашият персонализиран процес: Струговане на VACODUR? 49 листов материал в стекове за прецизно ламиниране

Обработка на VACODUR? 49 листов материал изисква специализирана експертиза и оборудване – нещо, което нашата фабрика е усъвършенствала през годините на производство на сърцевини на мотори по поръчка. Ние следваме строг, персонализиран процес, за да гарантираме, че всеки стек за ламиниране запазва VACODUR? 49's изключителни свойства и отговаря на уникалните изисквания на вашия двигател:

1. Първокласни източници и подготовка на материали

   Ние доставяме автентичен VACODUR? 49 листов материал под формата на лента (дебелина: 0,05C1 mm, ширина: 120C320 mm), за да се гарантира постоянно качество. Преди обработката ние проверяваме всеки лист за повърхностни дефекти, еднаквост на дебелината и химичен състав, гарантирайки, че отговаря на строгите стандарти на VAC за сплави кобалт-желязо. Тази стъпка е от решаващо значение за избягване на загуби в сърцевината, причинени от материални несъответствия.

2. Прецизно щамповане

   Използвайки високо прецизно оборудване за щамповане, ние изрязваме VACODUR? 49 листа в отделни ламинации (ядра на статора и ротора) въз основа на вашите персонализирани CAD проекти. Нашият процес на щамповане свежда до минимум материалните отпадъци и поддържа тесни толеранси на размерите, критични за подравняването на ламинирането и ефективността на двигателя. За оптимално използване на материала, ние можем да щамповаме статорни и роторни ламинации в един процес, намалявайки разходите за големи поръчки.

3. Специална топлинна обработка

   Топлинната обработка е ключът към отключването на VACODUR? 49s двоен магнитен и механичен потенциал. Използваме специализирани процеси на отгряване в суха водородна атмосфера, за да оптимизираме всеки тип ламиниране:

   • Магнитно оптимизирани ламинации (Статори): Закалени при 880 �C за 6 часа, за да се минимизира коерцитивността (до 50 A/m) и да се увеличи максимално пропускливостта (до 18 000 �max).

   • Механично оптимизирани ламинации (ротори): отгрявани при 750 �C за 3 часа, за да се повиши якостта на провлачване (до 390 MPa) за устойчивост на високоскоростно въртене.

4. Подреждане и залепване на ламиниране

   Подреждаме прецизно щампованите, топлинно обработени ламинирани материали с плътно подравняване, за да осигурим коефициент на запълване до 98%, намалявайки загубите от вихрови токове и подобрявайки преноса на магнитен поток. За залепване използваме лазерно завързване (мащабируем, рентабилен процес за големи поръчки) или залепване, в зависимост от изискванията на вашия двигател. Лазерното връзване създава вътрешни фуги, които подобряват кохезията на стека, като същевременно намаляват броя на точките на връзване в сравнение с традиционното щанцоване.

5. Качествен контрол и тестване

   Всеки VACODUR? 49 ламиниран стек се подлага на строги тестове преди доставка: магнитни характеристики (плътност на потока, загуба на сърцевина), точност на размерите, височина на стека и механична якост. Ние също така провеждаме визуални проверки, за да гарантираме, че няма повреда на ламинирането или неправилно подравняване, което гарантира, че стекът ви ще се интегрира безпроблемно във вашия електродвигателен модул.

Защо да изберете нашата фабрика за вашия VACODUR? 49 Нуждаете се от стек за ламиниране?

Като специализирана фабрика за персонализирана обработка на ядрото на двигателя, ние не обработваме само VACODUR? 49 листов материал�ние си партнираме с вас, за да оптимизираме дизайна на стека ви за ламиниране за производителност, цена и мащабируемост. За разлика от фабриките, които обработват само стандартна силиконова стомана, нашият опит в обработката на кобалтово-желязна сплав гарантира, че запазваме VACODUR? Уникалните свойства на 49 през всяка стъпка. Ето какво ни отличава:

• Експертиза във VACODUR? 49: Ние разбираме уникалните изисквания за обработка на тази първокласна сплав кобалт-желязо, от щамповане до термична обработка, за да запазим нейните магнитни и механични свойства.
• 100% персонализиране: Всеки стек за ламиниране е съобразен с CAD дизайна на вашия двигател, целите за производителност и нуждата от обем - няма универсални решения.
• Гарантиране на качеството: Стриктната проверка на материала и тестването след обработка гарантират, че всеки стек отговаря на VACODUR? Спецификациите на 49 и изискванията на вашия двигател.
• Мащабируемост: Нашите процеси за лазерно връзване и високопрецизно щамповане поддържат както прототипи с малък обем, така и производствени серии с голям обем, с постоянно качество във всеки мащаб.