VACODUR? 49 Materiale in fogli: creazione di pile di laminazione ad alta efficienza per motori elettrici | Produttore di nuclei personalizzati

Per i produttori di motori elettrici che cercano una maggiore densità di potenza, minori perdite nel nucleo e un'affidabilità superiore, soprattutto nelle applicazioni automobilistiche, aeronautiche e industriali di fascia alta, la scelta del materiale di laminazione è determinante. È lì che VACODUR? 49 passaggi di materiale in fogli: una lega premium di cobalto-ferro al 49% progettata per prestazioni magnetiche e meccaniche di punta, e la nostra elaborazione personalizzata del nucleo del motore trasforma questo materiale eccezionale in pile di laminazione ad alta precisione su misura per le esatte specifiche del tuo motore elettrico.

In qualità di fabbrica affidabile di elaborazione personalizzata di nuclei di motori, siamo specializzati nella trasformazione di VACODUR? 49 fogli di materiale in pile di laminazione che liberano tutto il potenziale dei motori elettrici ad alte prestazioni. In questo post spiegheremo perché VACODUR? 49 è la scelta migliore per le applicazioni motoristiche più impegnative, per il modo in cui lo elaboriamo con precisione in pile di laminazione funzionali e per i vantaggi tangibili che offre ai progetti di motori elettrici.

Perchè VACODUR? Il materiale da 49 fogli è ideale per le pile di laminazione dei motori elettrici

VACODUR? 49, sviluppato da Vacuumschmelze (VAC) e conforme agli standard ASTM A801-09 Alloy Type 1 e IEC 60404-8-6 F11, è una lega di cobalto-ferro-vanadio (49% Co, 2% V, Fe bilanciato con aggiunte di Nb) progettata per superare le prestazioni dell'acciaio al silicio standard negli ambienti dei motori elettrici più rigorosi. Le sue proprietà uniche lo rendono ineguagliabile per gli stack di laminazione che richiedono sia l'eccellenza magnetica che la durata meccanica:

  • Saturazione magnetica eccezionale: Con una polarizzazione di saturazione fino a 2,30 T (e 2,35 T a 40 kA/m), VACODUR? 49 consente una maggiore densità di flusso nei nuclei del motore. Ciò significa che stack di laminazione più piccoli e leggeri possono fornire la stessa potenza o una potenza superiore, fondamentale per i motori compatti e ad alta densità di potenza nei veicoli elettrici, nell'aviazione e nelle apparecchiature industriali portatili.
  • Resistenza meccanica regolabile: Un vantaggio chiave di VACODUR? 49 è il suo limite di snervamento regolabile, che va da 210 MPa a 400 MPa attraverso un trattamento termico controllato. Ciò ci consente di ottimizzare le laminazioni dello statore e del rotore dallo stesso foglio: le laminazioni dello statore sono trattate termicamente per prestazioni magnetiche, mentre le laminazioni del rotore ottengono un'ottimizzazione meccanica per gestire velocità di rotazione elevate (fino a 50.000 giri/min in alcune applicazioni).
  • Perdite del nucleo basse: Anche alle alte frequenze (fino a 1000 Hz), VACODUR? 49 mantiene basse le perdite specifiche di ferro. Per una lamiera spessa 0,35 mm a 1,5 T e 50 Hz, le perdite sono pari a 1,6 W/kg (ottimizzate magneticamente), riducendo al minimo lo spreco di energia e migliorando l'efficienza del motore.
  • Elevata stabilità termica: Con una temperatura Curie di 950 �C, VACODUR? 49 mantiene le sue proprietà magnetiche anche in ambienti con motori ad alta temperatura, garantendo affidabilità a lungo termine in condizioni operative difficili.
Vacodur 49 fogli di materiale per la produzione di pile di laminazione ad alta efficienza per motori elettrici Disponibile

Per illustrare meglio VACODUR? 49, abbiamo compilato un confronto diretto con l'acciaio al silicio non orientato standard (3% Si), il materiale più comune per le laminazioni dei motori convenzionali. Questa tabella evidenzia perché VACODUR? 49 è la scelta superiore per applicazioni di motori elettrici ad alte prestazioni ed alta efficienza:

Metrica delle prestazioni chiave VACODUR? 49 fogli di materiale Acciaio al silicio standard non orientato (3% Si) VACODUR? 49 Vantaggio
Polarizzazione della saturazione magnetica Fino a 2,30 T (2,35 T a 40 kA/m) ~1,70 t Densità di flusso maggiore del 35% per nuclei più piccoli e potenti
Perdita di ferro specifica (0,35 mm, 1,5 T, 50 Hz) 1,6 W/kg (ottimizzato magneticamente) ~4,0 W/kg Perdite del nucleo inferiori del 60%, aumentando l'efficienza del motore
Resistenza allo snervamento (regolabile tramite trattamento termico) 210C400MPa 180C250 MPa Resistenza massima superiore del 60% per i rotori ad alto numero di giri
Temperatura di Curie 950 �C ~750 �C Stabilità termica superiore del 27% per ambienti difficili
Frequenza operativa massima Fino a 1000Hz Fino a 500 Hz Raddoppia la capacità di frequenza per i motori ad alta velocità
Applicazione tipica Motori elettrici, motori aeronautici, generatori ad alta velocità Motori industriali convenzionali, apparecchi a bassa efficienza Ideale per progetti di motori ad alte prestazioni di nuova generazione

Rispetto all'acciaio al silicio standard, a lungo il cavallo di battaglia dei laminazioni dei motori convenzionali, VACODUR? 49 elimina il compromesso tra densità di potenza ed efficienza. Per i produttori focalizzati su motori elettrici ad alta efficienza e design di motori leggeri, ciò si traduce in motori più piccoli e più affidabili che riducono il consumo energetico e i costi operativi, rendendo VACODUR? 49 il materiale di riferimento per i nuclei dei motori di prossima generazione.

Per i produttori focalizzati su motori elettrici ad alta efficienza e design di motori leggeri, VACODUR? Il materiale in fogli da 49 elimina il compromesso tra potenza e dimensioni, rendendolo il materiale di riferimento per i nuclei dei motori di prossima generazione.

Fabbrica di nuclei per motori personalizzati Produzione di pile di laminazione Vacodur 49 con inventario di magazzino Produzione di nuclei di motori personalizzati Vacodur 49 Trattamento termico per nuclei di ferro personalizzati Lavorazione di nuclei di motori personalizzati Vacodur 49 Soluzioni di nuclei di ferro personalizzati Pile di laminazione Vacodur 49 personalizzate con inventario delle scorte di legatura laser Laminazioni Vacodur 49 ad elevata stabilità termica con stock di stock per ambienti difficili Pile di laminazione Vacodur 49 personalizzate con inventario di magazzino per motori elettrici ad alta velocità Laminazioni del rotore Vacodur 49 personalizzate per nuclei di ferro elettrici personalizzati ad alto numero di giri Taglio personalizzato Vacodur da 49 fogli per nuclei di ferro personalizzati per motori elettrici Vacodur personalizzato 49 rispetto al rapporto costo-prestazioni con nucleo in ferro personalizzato in acciaio al silicio Come ricotturare il foglio Vacodur 49 per pile di laminazione con nucleo in ferro personalizzato Come trasformare il materiale in fogli Vacodur 49 in laminazioni con nucleo in ferro personalizzate Vacodur 49 fogli di materiale per nuclei di ferro personalizzati per motori elettrici aeronautici Come ottenere fogli Vacodur 49 autentici per laminazioni con nuclei di ferro personalizzati Pile di laminazione Vacodur 49 a bassa perdita del nucleo con inventario di stock per motori industriali Motor Core Factory Vacodur 49 Controllo qualità della laminazione con inventario delle scorte Stampaggio di precisione di fogli Vacodur 49 in laminazioni statoriche personalizzate con nucleo in ferro Vacodur 49 Stack di laminazione per nuclei di ferro personalizzati a riluttanza sincrona Vacodur 49 pile di laminazione con inventario di stock per sistemi di motori aerospaziali Vacodur 49 pile di laminazione con inventario di stock per motori elettrici industriali portatili Proprietà magnetiche Vacodur 49 Ideale per nuclei di ferro personalizzati ad alta efficienza Vantaggi della saturazione magnetica di Vacodur 49 per progetti compatti con nucleo in ferro personalizzato Materiale in fogli Vacodur 49 per laminazioni con nucleo in ferro personalizzato Hev Powertrain Materiale Vacodur da 49 fogli per motori elettrici personalizzati con nucleo in ferro ad alta frequenza Confronto delle prestazioni dei nuclei in ferro personalizzati Vacodur 49 vs acciaio al 3% Si Vacodur 49 vs acciaio al silicio Il miglior materiale per nuclei di ferro personalizzati EV

Il nostro processo personalizzato: trasformare VACODUR? 49 fogli di materiale in pile di laminazione di precisione

Elaborazione VACODUR? Il materiale in fogli da 49 richiede competenze e attrezzature specializzate, qualcosa che la nostra fabbrica ha perfezionato in anni di produzione di nuclei motore personalizzati. Seguiamo un processo rigoroso e su misura per garantire che ogni pila di laminazione preservi VACODUR? 49 e soddisfa i requisiti unici del tuo motore:

  1. Approvvigionamento e preparazione di materiali di alta qualità

    Forniamo VACODUR autentico? Materiale in fogli da 49 fogli sotto forma di strisce (spessore: 0,05C1 mm, larghezza: 120C320 mm) per garantire una qualità costante. Prima della lavorazione, ispezioniamo ogni foglio per verificare eventuali difetti superficiali, uniformità dello spessore e composizione chimica, assicurandoci che soddisfi i rigorosi standard VAC per le leghe di cobalto-ferro. Questo passaggio è fondamentale per evitare perdite di nucleo causate da incoerenze dei materiali.

  2. Stampaggio di precisione

    Utilizzando apparecchiature di stampaggio ad alta precisione, tagliamo VACODUR? 49 fogli in laminazioni individuali (nuclei dello statore e del rotore) in base ai progetti CAD personalizzati. Il nostro processo di stampaggio riduce al minimo lo spreco di materiale e mantiene tolleranze dimensionali strette, fondamentali per l'allineamento della laminazione e l'efficienza del motore. Per un utilizzo ottimale del materiale, possiamo stampare i lamierini dello statore e del rotore in un unico processo, riducendo i costi per ordini di volumi elevati.

  3. Trattamento termico su misura

    Il trattamento termico è la chiave per sbloccare VACODUR? 49, il doppio potenziale magnetico e meccanico. Utilizziamo processi di ricottura specializzati in atmosfera secca di idrogeno per ottimizzare ogni tipo di laminazione:

    • Laminazioni ottimizzate magneticamente (statori): ricotto a 880 �C per 6 ore per ridurre al minimo la coercività (fino a 50 A/m) e massimizzare la permeabilità (fino a 18.000 �max).

    • Laminazioni ottimizzate meccanicamente (rotori): ricotto a 750 °C per 3 ore per aumentare la resistenza allo snervamento (fino a 390 MPa) per la resistenza alla rotazione ad alta velocità.

  4. Impilamento e incollaggio della laminazione

    Impiliamo le laminazioni stampate con precisione e trattate termicamente con uno stretto allineamento per garantire un fattore di riempimento fino al 98%, riducendo le perdite di correnti parassite e migliorando il trasferimento del flusso magnetico. Per l'incollaggio utilizziamo la legatura laser (un processo scalabile ed economico per ordini di grandi volumi) o l'incollaggio adesivo, a seconda delle esigenze del motore. La legatura laser crea giunzioni interne che migliorano la coesione della pila riducendo al contempo il numero di punti di legatura rispetto alla punzonatura tradizionale.

  5. Controllo qualità e test

    Ogni VACODUR? 49 stack di laminazione viene sottoposto a test rigorosi prima della consegna: prestazioni magnetiche (densità di flusso, perdita del nucleo), precisione dimensionale, altezza dello stack e resistenza meccanica. Effettuiamo inoltre ispezioni visive per garantire l'assenza di danni alla laminazione o disallineamento, garantendo che lo stack si integri perfettamente nel gruppo del motore elettrico.

Applicazioni: VACODUR? 49 Pacchi di laminazione per motori elettrici ad alte prestazioni

Il nostro VACODUR personalizzato? 49 stack di laminazione sono considerati affidabili dai produttori di motori elettrici in tutti i settori che richiedono le massime prestazioni. Le applicazioni chiave includono:

Motori elettrici e generatori ad alta velocità

Ideale per macchine a riluttanza sincrone e altri progetti che funzionano a 5.000C50.000 giri/min, dove la resistenza meccanica e le basse perdite del nucleo sono fondamentali.

Azionamenti elettrici automobilistici

I propulsori EV e HEV beneficiano di VACODUR? 49 ad alta densità di potenza e design leggero, migliorando la portata e l'efficienza.

Motori aeronautici e aerospaziali

La stabilità termica e l'affidabilità della lega la rendono perfetta per i sistemi motore di aerei e veicoli spaziali.

Motori industriali ad alta efficienza

Motori per pompe, compressori e apparecchiature di produzione, dove la riduzione delle perdite energetiche si traduce in minori costi operativi.

Applicazioni Pile di laminazione Vacodur49 per motori elettrici ad alte prestazioni

Perché scegliere la nostra fabbrica per il tuo VACODUR? 49 Necessità di stack di laminazione?

In qualità di fabbrica specializzata nella lavorazione personalizzata di nuclei di motori, non elaboriamo solo VACODUR? Materiale da 49 fogli: collaboriamo con te per ottimizzare la progettazione del tuo stack di laminazione in termini di prestazioni, costi e scalabilità. A differenza delle fabbriche che trattano solo acciaio al silicio standard, la nostra esperienza nella lavorazione delle leghe di cobalto-ferro garantisce la preservazione di VACODUR? Le proprietà uniche di 49 in ogni fase. Ecco cosa ci distingue:

  • Competenza in VACODUR? 49: Comprendiamo i requisiti di lavorazione unici di questa lega premium di ferro-cobalto, dallo stampaggio al trattamento termico, per preservarne le proprietà magnetiche e meccaniche.
  • Personalizzazione al 100%.: Ogni stack di laminazione è personalizzato in base ai progetti CAD, agli obiettivi prestazionali e alle esigenze di volume del tuo motore: non esistono soluzioni valide per tutti.
  • Garanzia di qualità: La rigorosa ispezione dei materiali e i test post-elaborazione garantiscono che ogni pila soddisfi i requisiti VACODUR? 49 e i requisiti del motore.
  • Scalabilità: I nostri processi di legatura laser e stampaggio ad alta precisione supportano sia prototipi a basso volume che cicli di produzione ad alto volume, con una qualità costante su ogni scala.

Cerchi un partner produttivo?

Se stai progettando un motore elettrico ad alte prestazioni e hai bisogno di VACODUR? 49 fogli di materiale trasformati in pile di laminazione di precisione, siamo qui per aiutarti. Il nostro team di ingegneri lavorerà con voi per perfezionare il vostro progetto, ottimizzare l'elaborazione e fornire uno stack che sblocchi tutto il potenziale di VACODUR? 49�aumentare l'efficienza, la densità di potenza e l'affidabilità del motore.

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Contattaci ora per discutere il tuo progetto: condividi le specifiche del tuo motore, i progetti CAD e le esigenze di volume e ti forniremo un preventivo e una tempistica su misura per il tuo progetto VACODUR personalizzato? 49 pile di laminazione. Costruiamo insieme la prossima generazione di motori elettrici ad alta efficienza.

Informazioni su Youyou Tecnologia

Youyou Technology Co., Ltd. è specializzata nella produzione di nuclei di precisione autoleganti realizzati con vari materiali magnetici morbidi, tra cui acciaio al silicio autoadesivante, acciaio al silicio ultrasottile e leghe magnetiche morbide speciali autoleganti. Utilizziamo processi di produzione avanzati per componenti magnetici di precisione, fornendo soluzioni avanzate per nuclei magnetici morbidi utilizzati in componenti di potenza chiave come motori ad alte prestazioni, motori ad alta velocità, trasformatori a media frequenza e reattori.

I prodotti con nucleo di precisione autoadesivi dell'azienda attualmente includono una gamma di nuclei in acciaio al silicio con spessori di nastro di 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF) e 0,35 mm (35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF), nonché nuclei speciali in lega magnetica morbida tra cui Hiperco 50 e VACODUR 49 e 1J22 e 1J50.

Controllo di qualità per pile di laminazione

In qualità di produttore di sistemi di laminazione di statori e rotori in Cina, ispezioniamo rigorosamente le materie prime utilizzate per realizzare le laminazioni.

I tecnici utilizzano strumenti di misurazione come calibri, micrometri e metri per verificare le dimensioni della pila laminata.

Vengono eseguite ispezioni visive per rilevare eventuali difetti superficiali, graffi, ammaccature o altre imperfezioni che potrebbero influire sulle prestazioni o sull'aspetto della pila laminata.

Poiché gli stack di laminazione del motore a disco sono generalmente realizzati con materiali magnetici come l'acciaio, è fondamentale testare proprietà magnetiche come permeabilità, coercività e magnetizzazione di saturazione.

Controllo qualità per laminazioni adesive di rotori e statori

Altro processo di assemblaggio delle laminazioni del motore

Processo di avvolgimento dello statore

L'avvolgimento dello statore è un componente fondamentale del motore elettrico e svolge un ruolo fondamentale nella conversione dell'energia elettrica in energia meccanica. Essenzialmente è costituito da bobine che, quando eccitate, creano un campo magnetico rotante che aziona il motore. La precisione e la qualità dell'avvolgimento dello statore influiscono direttamente sull'efficienza, sulla coppia e sulle prestazioni complessive del motore.<br><br>Offriamo una gamma completa di servizi di avvolgimento dello statore per soddisfare un'ampia gamma di tipi di motori e applicazioni. Che tu stia cercando una soluzione per un piccolo progetto o un grande motore industriale, la nostra esperienza garantisce prestazioni e durata ottimali.

Processo di avvolgimento dello statore dell'assemblaggio delle laminazioni del motore

Verniciatura a polvere epossidica per nuclei motore

La tecnologia di verniciatura a polvere epossidica prevede l'applicazione di una polvere secca che poi polimerizza sotto il calore per formare uno strato protettivo solido. Garantisce che il nucleo del motore abbia una maggiore resistenza alla corrosione, all'usura e ai fattori ambientali. Oltre alla protezione, il rivestimento in polvere epossidica migliora anche l'efficienza termica del motore, garantendo una dissipazione ottimale del calore durante il funzionamento.<br><br>Abbiamo padroneggiato questa tecnologia per fornire servizi di rivestimento in polvere epossidica di prim'ordine per i nuclei del motore. Le nostre attrezzature all'avanguardia, unite alla competenza del nostro team, garantiscono un'applicazione perfetta, migliorando la vita e le prestazioni del motore.

Assemblaggio laminazioni motore Verniciatura a polvere epossidica per nuclei motore

Stampaggio ad iniezione di pacchi di laminazione motori

L'isolamento tramite stampaggio a iniezione per statori di motori è un processo specializzato utilizzato per creare uno strato isolante per proteggere gli avvolgimenti dello statore.<br><br>Questa tecnologia prevede l'iniezione di una resina termoindurente o materiale termoplastico in una cavità dello stampo, che viene quindi polimerizzato o raffreddato per formare uno strato isolante solido.<br><br>Il processo di stampaggio a iniezione consente un controllo preciso e uniforme dello spessore dello strato isolante, garantendo prestazioni ottimali di isolamento elettrico. Lo strato isolante previene i cortocircuiti elettrici, riduce le perdite di energia e migliora le prestazioni complessive e l'affidabilità dello statore del motore.

Assemblaggio Laminatori Motore Stampaggio ad Iniezione di Pacchi di Laminazione Motore

Tecnologia di rivestimento/deposizione elettroforetica per pile di laminazione di motori

Nelle applicazioni motoristiche in ambienti difficili, i lamierini del nucleo dello statore sono soggetti a ruggine. Per combattere questo problema, il rivestimento mediante deposizione elettroforetica è essenziale. Questo processo applica al laminato uno strato protettivo con uno spessore compreso tra 0,01 mm e 0,025 mm.<br><br>Sfrutta la nostra esperienza nella protezione dalla corrosione dello statore per aggiungere la migliore protezione dalla ruggine al tuo progetto.

Tecnologia di deposizione del rivestimento elettroforetico per pile di laminazione di motori

Domande frequenti

I laminati Hiperco 50 possono sostituire le lamiere di acciaio al silicio nei motori dei veicoli a nuova energia?

Solo per scenari specifici! Non adatto per il funzionamento ad alta frequenza (>5kHz) dei motori di azionamento principali; tuttavia, può migliorare significativamente la densità di potenza nei componenti a frequenza medio-bassa come le pompe dello sterzo e i compressori dell'aria condizionata. Si prega di fornire i parametri operativi prima della personalizzazione; effettueremo un'analisi di fattibilità gratuita.

Come scegliere lo spessore di laminazione?

Lo spessore standard è 0,1~0,35 mm. Per requisiti ultrasottili (ad esempio 0,05 mm), è necessario valutare la fattibilità dello stampaggio. Offriamo un servizio di produzione di prova a più livelli: verifica in piccoli lotti delle proprietà magnetiche prima della produzione in serie.

Come verificare la qualità del nucleo?

Ispezioni di fabbrica obbligatorie: intensità di induzione magnetica (Bm), perdita di ferro (P1,5/50) e fattore di laminazione. Sono supportati test di terze parti (SGS/CTI), con rapporti di test allegati.

Tempi e costi di consegna?

Prodotti standard: 15 giorni o più; prodotti personalizzati compreso il trattamento termico: 25~35 giorni. Il prezzo unitario è circa 3-5 volte quello delle lastre di acciaio al silicio di alta qualità, ma i vantaggi complessivi sono significativi (dimensioni ridotte, costo complessivo della macchina inferiore).

Quali strutture di laminazione sono supportate?

Gamma completa di personalizzazioni: Rotore esterno/Rotore interno� Fessura inclinata/ Fessura diritta� Laminazione rivettata/saldata/incollata�Con rivestimento isolante/Senza rivestimento

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