بالنسبة لمصنعي المحركات الكهربائية الذين يسعون إلى زيادة كثافة الطاقة، وانخفاض الخسائر الأساسية، والموثوقية الفائقة - خاصة في السيارات المتطورة، والطيران، والتطبيقات الصناعية - فإن اختيار مادة التصفيح أمر حاسم. هذا هو المكان VACODUR؟ 49 خطوة من مادة الصفائح: سبيكة حديد كوبالت ممتازة بنسبة 49% تم تصميمها لتحقيق أعلى أداء مغناطيسي وميكانيكي، وتقوم المعالجة الأساسية للمحرك المخصص لدينا بتحويل هذه المادة الاستثنائية إلى أكوام تصفيح عالية الدقة مصممة وفقًا لمواصفات المحرك الكهربائي الدقيقة.
باعتبارنا مصنعًا موثوقًا به لمعالجة المحركات الأساسية، نحن متخصصون في تحويل VACODUR؟ 49 مادة صفائحية في مجموعات تصفيح تفتح الإمكانات الكاملة للمحركات الكهربائية عالية الأداء. في هذه التدوينة سنشرح لماذا VACODUR؟ 49 هو الخيار الأفضل لتطبيقات المحركات كثيرة المتطلبات، وكيفية معالجتنا بدقة إلى مجموعات تصفيح وظيفية، والفوائد الملموسة التي يقدمها لتصميمات المحركات الكهربائية الخاصة بك.
فاكودور؟ 49. تم تطويرها بواسطة Vacuumschmelze (VAC) ومتوافقة مع معايير ASTM A801-09 Alloy Type 1 وIEC 60404-8-6 F11. وهي عبارة عن سبيكة من الحديد والكوبالت والفاناديوم (49% Co، 2% V، حديد متوازن مع إضافات Nb) مصممة لتتفوق على فولاذ السيليكون القياسي في بيئات المحركات الكهربائية الأكثر صرامة. خصائصه الفريدة تجعله لا مثيل له في مجموعات التصفيح التي تتطلب التميز المغناطيسي والمتانة الميكانيكية:
لتوضيح فاكودور بشكل أفضل؟ من خلال مزايا 49، قمنا بتجميع مقارنة مباشرة مع الفولاذ السيليكوني القياسي غير الموجه (3% Si) - المادة الأكثر شيوعًا لتصفيحات المحركات التقليدية. يسلط هذا الجدول الضوء على لماذا VACODUR؟ 49 هو الخيار الأفضل لتطبيقات المحركات الكهربائية عالية الأداء والكفاءة:
| مقياس الأداء الرئيسي | فاكودور؟ 49 مادة الورقة | فولاذ السيليكون القياسي غير الموجه (3% Si) | فاكودور؟ 49 ميزة |
|---|---|---|---|
| استقطاب التشبع المغناطيسي | ما يصل إلى 2.30 طن (2.35 طن عند 40 كيلو أمبير/م) | ~1.70 ت | كثافة تدفق أعلى بنسبة 35% للنوى الأصغر والأكثر قوة |
| فقدان الحديد النوعي (0.35 مم، 1.5 طن، 50 هرتز) | 1.6 واط/كجم (الأمثل مغناطيسيًا) | ~4.0 واط/كجم | انخفاض الخسائر الأساسية بنسبة 60%، مما يعزز كفاءة المحرك |
| قوة الخضوع (قابلة للضبط عبر المعالجة الحرارية) | 210C400 ميجا باسكال | 180C250 ميجا باسكال | قوة قصوى أعلى بنسبة 60% للدوارات ذات دورة في الدقيقة العالية |
| درجة حرارة كوري | 950 درجة مئوية | ~750 درجة مئوية | ثبات حراري أعلى بنسبة 27% للبيئات القاسية |
| الحد الأقصى لتردد التشغيل | ما يصل إلى 1000 هرتز | ما يصل إلى 500 هرتز | مضاعفة قدرة التردد للمحركات عالية السرعة |
| تطبيق نموذجي | محركات السيارات الكهربائية ومحركات الطيران والمولدات عالية السرعة | المحركات الصناعية التقليدية والأجهزة منخفضة الكفاءة | مثالية لتصميمات المحركات عالية الأداء من الجيل التالي |
بالمقارنة مع الفولاذ السيليكوني القياسي - الذي يعد العمود الفقري لتصفيحات المحركات التقليدية - VACODUR؟ 49 يلغي المفاضلة بين كثافة الطاقة والكفاءة. بالنسبة للمصنعين الذين يركزون على المحركات الكهربائية عالية الكفاءة وتصميمات المحركات خفيفة الوزن، فإن هذا يترجم إلى محركات أصغر وأكثر موثوقية تقلل من استهلاك الطاقة والتكاليف التشغيلية - مما يجعل VACODUR؟ 49 المادة المفضلة للجيل القادم من نوى المحركات.
بالنسبة للمصنعين الذين يركزون على المحركات الكهربائية عالية الكفاءة وتصميمات المحركات خفيفة الوزن، فإن VACODUR؟ تعمل المادة المكونة من 49 ورقة على التخلص من المفاضلة بين القوة والحجم، مما يجعلها المادة المفضلة للجيل القادم من نوى المحركات.
معالجة فاكودور؟ تتطلب المواد الورقية مقاس 49 خبرة ومعدات متخصصة، وهو أمر قام مصنعنا بتحسينه على مدار سنوات من التصنيع الأساسي للمحركات المخصصة. نحن نتبع عملية صارمة ومصممة خصيصًا لضمان أن كل كومة تصفيح تحافظ على VACODUR؟ 49 خصائص استثنائية وتلبي المتطلبات الفريدة لمحركك:
نحن مصدر VACODUR الأصلي؟ 49 مادة ورقة على شكل شريط (السُمك: 0.05C1 مم، العرض: 120C320 مم) لضمان جودة متسقة. قبل المعالجة، نقوم بفحص كل ورقة بحثًا عن عيوب السطح، وتوحيد السُمك، والتركيب الكيميائي - للتأكد من أنها تلبي معايير VAC الصارمة لسبائك حديد الكوبالت. تعتبر هذه الخطوة ضرورية لتجنب الخسائر الأساسية الناجمة عن التناقضات المادية.
باستخدام معدات ختم عالية الدقة، نقوم بقطع VACODUR؟ 49 ورقة في طبقات فردية (الجزء الثابت والدوار) بناءً على تصميمات CAD المخصصة لديك. تعمل عملية الختم لدينا على تقليل هدر المواد وتحافظ على تفاوتات الأبعاد الضيقة - وهو أمر بالغ الأهمية لمحاذاة التصفيح وكفاءة المحرك. لتحقيق الاستخدام الأمثل للمواد، يمكننا ختم صفائح الجزء الثابت والعضو الدوار في عملية واحدة، مما يقلل تكاليف الطلبات كبيرة الحجم.
المعالجة الحرارية هي المفتاح لفتح VACODUR؟ 49 الإمكانات المغناطيسية والميكانيكية المزدوجة. نحن نستخدم عمليات التلدين المتخصصة في جو هيدروجيني جاف لتحسين كل نوع من أنواع التصفيح:
التصفيحات المحسنة مغناطيسيًا (الأعضاء الثابتة): يتم التلدين عند درجة حرارة 880 درجة مئوية لمدة 6 ساعات لتقليل الإكراه (حتى 50 أمبير/م) وزيادة النفاذية إلى أقصى حد (حتى 18000 درجة مئوية كحد أقصى).
التصفيحات المحسنة ميكانيكيًا (الدوارات): تصلب عند درجة حرارة 750 درجة مئوية لمدة 3 ساعات لتعزيز قوة الخضوع (حتى 390 ميجا باسكال) لمقاومة الدوران عالية السرعة.
نقوم بتكديس الصفائح المختومة بدقة والمعالجة بالحرارة بمحاذاة محكمة لضمان عامل تعبئة يصل إلى 98%، مما يقلل من خسائر التيار الدوامي ويحسن نقل التدفق المغناطيسي. بالنسبة للربط، نستخدم الربط بالليزر (عملية قابلة للتطوير وفعالة من حيث التكلفة للطلبات كبيرة الحجم) أو الربط اللاصق، وفقًا لمتطلبات المحرك الخاص بك. يؤدي الربط بالليزر إلى إنشاء مفاصل داخلية تعمل على تعزيز تماسك المكدس مع تقليل عدد نقاط الربط مقارنةً بالثقب التقليدي.
كل فاكودور؟ تخضع مجموعة التصفيح 49 لاختبارات صارمة قبل التسليم: الأداء المغناطيسي (كثافة التدفق، وفقدان النواة)، ودقة الأبعاد، وارتفاع المكدس، والقوة الميكانيكية. نقوم أيضًا بإجراء عمليات فحص بصرية لضمان عدم وجود أي تلف في التصفيح أو اختلال في المحاذاة، مما يضمن دمج مجموعتك بسلاسة في مجموعة المحرك الكهربائي لديك.
لدينا فاكودور المخصصة؟ تحظى 49 مجموعة تصفيح بثقة الشركات المصنعة للمحركات الكهربائية في مختلف الصناعات التي تتطلب أعلى مستوى من الأداء. تشمل التطبيقات الرئيسية ما يلي:
مثالية لآلات الممانعة المتزامنة والتصميمات الأخرى التي تعمل بسرعة 5,000 درجة مئوية و50,000 دورة في الدقيقة، حيث تكون القوة الميكانيكية وانخفاض خسائر النواة أمرًا بالغ الأهمية.
تستفيد مجموعات نقل الحركة EV وHEV من VACODUR؟ كثافة طاقة عالية 49 وتصميم خفيف الوزن، مما يحسن النطاق والكفاءة.
الاستقرار الحراري والموثوقية للسبائك يجعلها مثالية لأنظمة محركات الطائرات والمركبات الفضائية.
محركات للمضخات والضواغط ومعدات التصنيع، حيث يؤدي انخفاض فقدان الطاقة إلى انخفاض تكاليف التشغيل.
باعتبارنا مصنعًا متخصصًا في معالجة المحركات الأساسية، فإننا لا نقوم فقط بمعالجة VACODUR؟ 49 مادة ورقية - نحن نتشارك معك لتحسين تصميم مجموعة التصفيح الخاصة بك من أجل الأداء والتكلفة وقابلية التوسع. على عكس المصانع التي تتعامل فقط مع الفولاذ السيليكوني القياسي، فإن خبرتنا في معالجة سبائك الحديد والكوبالت تضمن الحفاظ على VACODUR؟ 49 خصائص فريدة من نوعها في كل خطوة. إليك ما يميزنا:
إذا كنت تصمم محركًا كهربائيًا عالي الأداء وتحتاج إلى VACODUR؟ 49 مادة ورقية تم تحويلها إلى مجموعات تصفيح دقيقة، نحن هنا للمساعدة. سيعمل فريق المهندسين لدينا معك لتحسين التصميم الخاص بك، وتحسين المعالجة، وتقديم مجموعة تفتح الإمكانات الكاملة لـ VACODUR؟ 49- تعزيز كفاءة المحرك الخاص بك، وكثافة الطاقة، والموثوقية.
Request a Technical Consultationاتصل بنا الآن لمناقشة مشروعك: شارك مواصفات المحرك الخاص بك، وتصميمات CAD، واحتياجات الحجم، وسنقدم عرض أسعار مخصصًا وجدولًا زمنيًا لـ VACODUR المخصص الخاص بك؟ 49 مكدسة تصفيح. دعونا نبني الجيل القادم من المحركات الكهربائية عالية الكفاءة معًا.
شركة Youyou Technology Co., Ltd. متخصصة في تصنيع النوى الدقيقة ذاتية الترابط المصنوعة من مواد مغناطيسية ناعمة مختلفة، بما في ذلك فولاذ السيليكون ذاتية الترابط، وفولاذ السيليكون الرقيق جدًا، والسبائك المغناطيسية الناعمة المتخصصة ذاتية الترابط. نحن نستخدم عمليات تصنيع متقدمة للمكونات المغناطيسية الدقيقة، ونوفر حلولًا متقدمة للنوى المغناطيسية الناعمة المستخدمة في مكونات الطاقة الرئيسية مثل المحركات عالية الأداء، والمحركات عالية السرعة، ومحولات التردد المتوسط، والمفاعلات.
تشتمل المنتجات الأساسية الدقيقة ذاتية الترابط للشركة حاليًا على مجموعة من نوى فولاذ السيليكون بسماكة شريط تبلغ 0.05 مم (ST-050)، 0.1 مم (10JNEX900 / ST-100)، 0.15 مم، 0.2 مم (20JNEH1200 / 20HX1200 / B20AV1200 / 20CS1200HF)، و 0.35 مم (35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF)، بالإضافة إلى نوى سبائك مغناطيسية ناعمة متخصصة بما في ذلك Hiperco 50 وVACODUR 49 و1J22 و1J50.
باعتبارنا شركة مصنعة لأدوات ربط التصفيح للجزء الثابت والدوار في الصين، فإننا نقوم بفحص صارم للمواد الخام المستخدمة في تصنيع التصفيحات.
يستخدم الفنيون أدوات القياس مثل الفرجار والميكرومتر والمتر للتحقق من أبعاد المكدس الرقائقي.
يتم إجراء عمليات الفحص البصري للكشف عن أي عيوب سطحية أو خدوش أو خدوش أو عيوب أخرى قد تؤثر على أداء أو مظهر المكدس الرقائقي.
نظرًا لأن مكدسات تصفيح محرك القرص مصنوعة عادةً من مواد مغناطيسية مثل الفولاذ، فمن الأهمية بمكان اختبار الخصائص المغناطيسية مثل النفاذية والإكراه ومغنطة التشبع.
يعد ملف الجزء الثابت مكونًا أساسيًا للمحرك الكهربائي ويلعب دورًا رئيسيًا في تحويل الطاقة الكهربائية إلى طاقة ميكانيكية. بشكل أساسي، يتكون من ملفات، عند تنشيطها، تنشئ مجالًا مغناطيسيًا دوارًا يدفع المحرك. تؤثر دقة وجودة ملف الجزء الثابت بشكل مباشر على الكفاءة وعزم الدوران والأداء العام للمحرك.<br><br>نحن نقدم مجموعة شاملة من خدمات لف الجزء الثابت لتلبية مجموعة واسعة من أنواع وتطبيقات المحركات. سواء كنت تبحث عن حل لمشروع صغير أو محرك صناعي كبير، فإن خبرتنا تضمن الأداء الأمثل وعمر الخدمة الأمثل.
تتضمن تقنية طلاء مسحوق الإيبوكسي وضع مسحوق جاف يتم معالجته بعد ذلك تحت الحرارة لتشكيل طبقة واقية صلبة. إنه يضمن أن يتمتع قلب المحرك بمقاومة أكبر للتآكل والتآكل والعوامل البيئية. بالإضافة إلى الحماية، يعمل طلاء مسحوق الإيبوكسي أيضًا على تحسين الكفاءة الحرارية للمحرك، مما يضمن تبديد الحرارة الأمثل أثناء التشغيل.<br><br>لقد أتقننا هذه التقنية لتقديم خدمات طلاء مسحوق الإيبوكسي من الدرجة الأولى لقلب المحرك. إن معداتنا الحديثة، جنبًا إلى جنب مع خبرة فريقنا، تضمن التطبيق المثالي، مما يحسن عمر المحرك وأدائه.
إن عزل القولبة بالحقن للأعضاء الساكنة في المحرك هو عملية متخصصة تستخدم لإنشاء طبقة عازلة لحماية ملفات العضو الثابت.<br><br>تتضمن هذه التقنية حقن راتينج متصلد بالحرارة أو مادة لدنة بالحرارة في تجويف القالب، والتي يتم بعد ذلك معالجتها أو تبريدها لتشكيل طبقة عازلة صلبة.<br><br>تسمح عملية القولبة بالحقن بالتحكم الدقيق والموحد في سمك الطبقة العازلة، مما يضمن أداء العزل الكهربائي الأمثل. تمنع الطبقة العازلة حدوث دوائر كهربائية قصيرة، وتقلل من فقدان الطاقة، وتحسن الأداء العام وموثوقية الجزء الثابت للمحرك.
في التطبيقات الحركية في البيئات القاسية، تكون طبقات الجزء الثابت عرضة للصدأ. لمكافحة هذه المشكلة، يعد طلاء الترسيب الكهربي ضروريًا. تطبق هذه العملية طبقة واقية بسمك يتراوح من 0.01 مم إلى 0.025 مم على الصفائح.<br><br>استفد من خبرتنا في الحماية من تآكل الجزء الثابت لإضافة أفضل حماية من الصدأ إلى تصميمك.
فقط لسيناريوهات محددة! غير مناسب للتشغيل عالي التردد (> 5 كيلو هرتز) لمحركات الدفع الرئيسية؛ ومع ذلك، فإنه يمكن أن يحسن بشكل كبير كثافة الطاقة في المكونات ذات التردد المنخفض إلى المتوسط مثل مضخات التوجيه وضواغط تكييف الهواء. يرجى تقديم معلمات التشغيل قبل التخصيص؛ سنقوم بإجراء تحليل جدوى مجاني.
السمك القياسي هو 0.1 ~ 0.35 ملم. بالنسبة للمتطلبات الرفيعة جدًا (على سبيل المثال، 0.05 مم)، يجب تقييم جدوى الختم. نحن نقدم خدمة إنتاج تجريبي متدرج: التحقق من الخصائص المغناطيسية على دفعات صغيرة قبل الإنتاج الضخم.
فحوصات المصنع الإلزامية: شدة الحث المغناطيسي (Bm)، وفقدان الحديد (P1.5/50)، وعامل التصفيح. يتم دعم اختبار الطرف الثالث (SGS/CTI)، مع إرفاق تقارير الاختبار.
المنتجات القياسية: 15 يومًا أو أكثر؛ منتجات مخصصة بما في ذلك المعالجة الحرارية: 25 ~ 35 يومًا. يبلغ سعر الوحدة حوالي 3-5 أضعاف سعر صفائح الفولاذ السيليكونية عالية الجودة، ولكن الفوائد الإجمالية كبيرة (حجم أقل - انخفاض التكلفة الإجمالية للآلة).
مجموعة كاملة من التخصيص: الدوار الخارجي / الدوار الداخلي - فتحة مائلة / فتحة مستقيمة - تصفيح مثبت / ملحوم / مستعبد - مع طلاء عازل / بدون طلاء
هل تبحث عن شركة تصنيع موثوقة لتصفيح الجزء الثابت والدوار، ومكدس النوى ذاتية اللصق من الصين؟ لا مزيد من البحث! اتصل بنا اليوم للحصول على الحلول المتطورة والتصفيحات الثابتة عالية الجودة التي تلبي مواصفاتك.
اتصل بفريقنا الفني الآن للحصول على حل مقاومة تصفيح الفولاذ السيليكوني ذاتي اللصق وابدأ رحلتك من ابتكار المحركات عالية الكفاءة!
Get Started Nowموصى به لك