วาโคเดอร์? วัสดุ 49 แผ่น: การสร้างกองการเคลือบประสิทธิภาพสูงสำหรับมอเตอร์ไฟฟ้า | ผู้ผลิตหลักแบบกำหนดเอง

สำหรับผู้ผลิตมอเตอร์ไฟฟ้าที่ไล่ตามความหนาแน่นของพลังงานที่สูงขึ้น การสูญเสียแกนกลางที่ลดลง และความน่าเชื่อถือที่เหนือกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานด้านยานยนต์ การบิน และอุตสาหกรรมระดับไฮเอนด์ การเลือกใช้วัสดุเคลือบนั้นเป็นสิ่งที่สร้างหรือทำลาย นั่นคือที่ VACODUR? ขั้นตอนการใช้วัสดุ 49 แผ่น: โลหะผสมโคบอลต์เหล็กระดับพรีเมียม 49% ออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพทางแม่เหล็กและกลไกสูงสุด และการประมวลผลแกนมอเตอร์แบบกำหนดเองของเราจะเปลี่ยนวัสดุพิเศษนี้ให้เป็นชั้นการเคลือบที่มีความแม่นยำสูงซึ่งปรับให้เหมาะกับข้อกำหนดเฉพาะของมอเตอร์ไฟฟ้าของคุณ

ในฐานะโรงงานแปรรูปแกนมอเตอร์แบบกำหนดเองที่เชื่อถือได้ เรามีความเชี่ยวชาญในการเปลี่ยนแปลง VACODUR หรือไม่ วัสดุ 49 แผ่นในชั้นเคลือบที่ช่วยปลดล็อกศักยภาพสูงสุดของมอเตอร์ไฟฟ้าประสิทธิภาพสูง ในโพสต์นี้ เราจะแจกแจงว่าทำไม VACODUR? 49 เป็นตัวเลือกอันดับต้นๆ สำหรับการใช้งานมอเตอร์ที่มีความต้องการสูง วิธีที่เราประมวลผลอย่างแม่นยำให้เป็นชั้นการเคลือบที่ใช้งานได้จริง และประโยชน์ที่จับต้องได้ที่ได้รับจากการออกแบบมอเตอร์ไฟฟ้าของคุณ

ทำไมต้อง VACODUR? วัสดุแผ่น 49 แผ่นเหมาะอย่างยิ่งสำหรับกองเคลือบมอเตอร์ไฟฟ้า

วาโคเดอร์? 49�พัฒนาโดย Vacuumschmelze (VAC) และเป็นไปตามมาตรฐาน ASTM A801-09 อัลลอยด์ประเภท 1 และ IEC 60404-8-6 F11 เป็นโลหะผสมโคบอลต์-เหล็ก-วาเนเดียม (49% Co, 2% V, Fe ที่สมดุลพร้อมการเติม Nb) ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อให้มีประสิทธิภาพเหนือกว่าเหล็กกล้าซิลิคอนมาตรฐานในสภาพแวดล้อมของมอเตอร์ไฟฟ้าที่เข้มงวดที่สุด คุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ทำให้ไม่มีผู้ใดเทียบได้กับชั้นการเคลือบที่ต้องการทั้งความเป็นเลิศทางแม่เหล็กและความทนทานทางกล:

  • ความอิ่มตัวของแม่เหล็กที่ยอดเยี่ยม: ด้วยโพลาไรเซชันความอิ่มตัวสูงถึง 2.30 T (และ 2.35 T ที่ 40 kA/m) VACODUR? 49 ช่วยให้มีความหนาแน่นของฟลักซ์ในแกนมอเตอร์สูงขึ้น ซึ่งหมายความว่าชั้นเคลือบที่มีขนาดเล็กกว่าและเบากว่าสามารถส่งกำลังไฟฟ้าเท่ากันหรือสูงกว่าได้ ซึ่งสำคัญมากสำหรับมอเตอร์ขนาดกะทัดรัดและมีความหนาแน่นสูงในรถยนต์ไฟฟ้า การบิน และอุปกรณ์อุตสาหกรรมแบบพกพา
  • ปรับความแข็งแรงทางกลได้: ข้อได้เปรียบที่สำคัญของ VACODUR? 49 คือความแข็งแรงของผลผลิตที่ปรับค่าได้ ตั้งแต่ 210 MPa ถึง 400 MPa ผ่านการบำบัดความร้อนแบบควบคุม สิ่งนี้ช่วยให้เราเพิ่มประสิทธิภาพการเคลือบสเตเตอร์และโรเตอร์จากแผ่นเดียวกันได้ การเคลือบสเตเตอร์ได้รับการบำบัดด้วยความร้อนเพื่อประสิทธิภาพทางแม่เหล็ก ในขณะที่การเคลือบโรเตอร์ได้รับการปรับให้เหมาะสมทางกลไกเพื่อรองรับความเร็วในการหมุนสูง (สูงถึง 50,000 RPM ในบางการใช้งาน)
  • การสูญเสียคอร์ต่ำ: แม้ที่ความถี่สูง (สูงถึง 1,000 Hz) VACODUR? 49 รักษาการสูญเสียธาตุเหล็กจำเพาะต่ำ สำหรับแผ่นหนา 0.35 มม. ที่ 1.5 T และ 50 Hz การสูญเสียจะต่ำเพียง 1.6 W/kg (ปรับให้เหมาะสมกับสนามแม่เหล็ก) ลดการสิ้นเปลืองพลังงานและปรับปรุงประสิทธิภาพของมอเตอร์
  • เสถียรภาพทางความร้อนสูง: ด้วยอุณหภูมิคูรีที่ 950 �C, VACODUR? 49 ยังคงคุณสมบัติทางแม่เหล็กไว้แม้ในสภาพแวดล้อมของมอเตอร์ที่มีอุณหภูมิสูง จึงรับประกันความน่าเชื่อถือในระยะยาวในสภาวะการทำงานที่รุนแรง
Vacodur 49 แผ่นงานหัตถกรรมชั้นเคลือบที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับมอเตอร์ไฟฟ้าในสต็อก

เพื่ออธิบาย VACODUR ได้ดียิ่งขึ้น? ข้อได้เปรียบของหมายเลข 49 เราได้รวบรวมการเปรียบเทียบโดยตรงกับเหล็กซิลิกอนที่ไม่เน้นมาตรฐาน (3% Si) ซึ่งเป็นวัสดุที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุดสำหรับการเคลือบมอเตอร์แบบทั่วไป ตารางนี้เน้นย้ำว่าทำไม VACODUR? 49 เป็นตัวเลือกที่เหนือกว่าสำหรับการใช้งานมอเตอร์ไฟฟ้าประสิทธิภาพสูงและประสิทธิภาพสูง:

ตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลัก วาโคเดอร์? วัสดุ 49 แผ่น เหล็กกล้าซิลิกอนที่ไม่เน้นมาตรฐาน (3% Si) วาโคเดอร์? 49 ข้อได้เปรียบ
โพลาไรซ์ความอิ่มตัวของแม่เหล็ก สูงสุด 2.30 T (2.35 T ที่ 40 kA/m) ~1.70 ต ความหนาแน่นของฟลักซ์สูงขึ้น 35% สำหรับคอร์ที่เล็กลงและทรงพลังยิ่งขึ้น
การสูญเสียเหล็กจำเพาะ (0.35 มม., 1.5 T, 50 Hz) 1.6 วัตต์/กก. (ปรับให้เหมาะสมกับสนามแม่เหล็ก) ~4.0 วัตต์/กก ลดการสูญเสียคอร์ลง 60% ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพมอเตอร์
ความแข็งแรงของผลผลิต (ปรับได้ผ่านการบำบัดความร้อน) 210C400 เมกะปาสคาล 180C250 เมกะปาสคาล ความแข็งแกร่งสูงสุดสูงขึ้น 60% สำหรับโรเตอร์ที่มี RPM สูง
อุณหภูมิกูรี 950 องศาเซลเซียส ~750 �C เสถียรภาพทางความร้อนสูงขึ้น 27% ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
ความถี่ในการทำงานสูงสุด สูงถึง 1,000 เฮิรตซ์ สูงถึง 500 เฮิรตซ์ เพิ่มความสามารถด้านความถี่เป็นสองเท่าสำหรับมอเตอร์ความเร็วสูง
การใช้งานทั่วไป ระบบส่งกำลัง EV มอเตอร์การบิน เครื่องกำเนิดไฟฟ้าความเร็วสูง มอเตอร์อุตสาหกรรมทั่วไป เครื่องใช้ไฟฟ้าประสิทธิภาพต่ำ เหมาะสำหรับการออกแบบมอเตอร์ประสิทธิภาพสูงแห่งอนาคต

เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กซิลิกอนมาตรฐาน อายุการใช้งานยาวนานของการเคลือบมอเตอร์แบบทั่วไป VACODUR? 49 ช่วยลดการแลกเปลี่ยนระหว่างความหนาแน่นของพลังงานและประสิทธิภาพ สำหรับผู้ผลิตที่เน้นไปที่มอเตอร์ไฟฟ้าประสิทธิภาพสูงและการออกแบบมอเตอร์น้ำหนักเบา สิ่งนี้แปลเป็นมอเตอร์ขนาดเล็กกว่าและเชื่อถือได้มากขึ้น ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานและต้นทุนการดำเนินงานที่ทำให้ VACODUR? 49 วัสดุที่เหมาะสำหรับแกนมอเตอร์เจเนอเรชั่นถัดไป

สำหรับผู้ผลิตที่เน้นไปที่มอเตอร์ไฟฟ้าประสิทธิภาพสูงและการออกแบบมอเตอร์น้ำหนักเบา VACODUR? วัสดุแผ่น 49 แผ่นช่วยลดการแลกเปลี่ยนระหว่างกำลังและขนาด ทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับแกนมอเตอร์รุ่นต่อไป

โรงงานแกนมอเตอร์แบบกำหนดเอง Vacodur 49 การผลิตกองเคลือบพร้อมสินค้าคงคลัง การผลิตแกนมอเตอร์แบบกำหนดเอง Vacodur 49 การรักษาความร้อนสำหรับแกนเหล็กแบบกำหนดเอง การประมวลผลแกนมอเตอร์แบบกำหนดเอง Vacodur 49 โซลูชันแกนเหล็กแบบกำหนดเอง กองการเคลือบ Vacodur 49 แบบกำหนดเองพร้อมสินค้าคงคลังแบบผูกด้วยเลเซอร์ ความเสถียรทางความร้อนสูง Vacodur 49 การเคลือบพร้อมสินค้าคงคลังสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง กองการเคลือบ Vacodur 49 แบบกำหนดเองพร้อมสินค้าคงคลังสำหรับมอเตอร์ไฟฟ้าความเร็วสูง การเคลือบโรเตอร์ Vacodur 49 แบบกำหนดเองสำหรับแกนเหล็กแบบกำหนดเองไฟฟ้ารอบต่อนาทีสูง การตัดแผ่น Vacodur 49 แบบกำหนดเองสำหรับมอเตอร์ไฟฟ้า แกนเหล็กแบบกำหนดเอง Custom Vacodur 49 Vs Silicon Steel ประสิทธิภาพต้นทุนแกนเหล็กแบบกำหนดเอง วิธีการอบแผ่น Vacodur 49 สำหรับกองเคลือบแกนเหล็กแบบกำหนดเอง วิธีการประมวลผลวัสดุแผ่น Vacodur 49 ให้เป็นการเคลือบแกนเหล็กแบบกำหนดเอง วัสดุแผ่น Vacodur 49 สำหรับแกนเหล็กแบบกำหนดเองของมอเตอร์ไฟฟ้าการบิน วิธีการจัดหาแผ่น Vacodur 49 ของแท้สำหรับการเคลือบแกนเหล็กแบบกำหนดเอง การสูญเสียแกนต่ำ Vacodur 49 กองการเคลือบพร้อมสินค้าคงคลังสำหรับมอเตอร์อุตสาหกรรม Motor Core Factory Vacodur 49 การควบคุมคุณภาพการเคลือบด้วยสินค้าคงคลัง การปั๊มแผ่น Vacodur 49 อย่างแม่นยำลงในการเคลือบสเตเตอร์แกนเหล็กแบบกำหนดเอง กองการเคลือบ Vacodur 49 สำหรับแกนเหล็กแบบกำหนดเองแบบฝืนแบบซิงโครนัส ชั้นเคลือบ Vacodur 49 พร้อมสินค้าคงคลังสำหรับระบบมอเตอร์การบินและอวกาศ ชั้นเคลือบ Vacodur 49 พร้อมสินค้าคงคลังสำหรับมอเตอร์ไฟฟ้าอุตสาหกรรมแบบพกพา คุณสมบัติแม่เหล็ก Vacodur 49 เหมาะสำหรับแกนเหล็กแบบกำหนดเองที่มีประสิทธิภาพสูง Vacodur 49 ประโยชน์จากความอิ่มตัวของแม่เหล็กสำหรับการออกแบบแกนเหล็กแบบกำหนดเองขนาดกะทัดรัด วัสดุแผ่น Vacodur 49 สำหรับการเคลือบแกนเหล็กแบบกำหนดเองของ Hev Powertrain วัสดุแผ่น Vacodur 49 สำหรับมอเตอร์แกนเหล็กแบบกำหนดเองไฟฟ้าความถี่สูง Vacodur 49 Vs 3% Si Steel การเปรียบเทียบประสิทธิภาพแกนเหล็กแบบกำหนดเอง Vacodur 49 Vs Silicon Steel วัสดุที่ดีที่สุดสำหรับ Ev Custom Iron Cores

กระบวนการที่กำหนดเองของเรา: เปลี่ยน VACODUR หรือไม่ 49 แผ่นวัสดุเป็นกองเคลือบที่มีความแม่นยำ

กำลังประมวลผล VACODUR หรือไม่? วัสดุแผ่น 49 แผ่นต้องใช้ความเชี่ยวชาญเฉพาะทางและอุปกรณ์บางอย่างที่โรงงานของเราได้ขัดเกลามานานหลายปีในการผลิตแกนมอเตอร์แบบกำหนดเอง เราปฏิบัติตามกระบวนการที่เข้มงวดและปรับแต่งมาโดยเฉพาะเพื่อให้แน่ใจว่ากองการเคลือบทุกชั้นจะรักษา VACODUR ไว้หรือไม่ คุณสมบัติพิเศษของ 49 และตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของมอเตอร์ของคุณ:

  1. การจัดหาและการเตรียมวัสดุระดับพรีเมียม

    เราจัดหา VACODUR ของแท้หรือไม่? วัสดุ 49 แผ่นในรูปแบบแถบ (ความหนา: 0.05C1 มม., กว้าง: 120C320 มม.) เพื่อรับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอ ก่อนดำเนินการ เราจะตรวจสอบแต่ละแผ่นเพื่อดูข้อบกพร่องที่พื้นผิว ความหนาสม่ำเสมอ และองค์ประกอบทางเคมี เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวดของ VAC สำหรับโลหะผสมโคบอลต์เหล็ก ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการหลีกเลี่ยงการสูญเสียหลักที่เกิดจากความไม่สอดคล้องกันของวัสดุ

  2. การตอกที่แม่นยำ

    ใช้อุปกรณ์ปั๊มที่มีความแม่นยำสูง เราตัด VACODUR หรือไม่? 49 แผ่นในการเคลือบแต่ละชั้น (แกนสเตเตอร์และโรเตอร์) ตามการออกแบบ CAD ที่คุณกำหนดเอง กระบวนการปั๊มของเราช่วยลดการสิ้นเปลืองวัสดุและรักษาความคลาดเคลื่อนของมิติที่แคบ ซึ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการจัดแนวการเคลือบและประสิทธิภาพของมอเตอร์ เพื่อการใช้วัสดุให้เกิดประโยชน์สูงสุด เราสามารถประทับตราการเคลือบสเตเตอร์และโรเตอร์ได้ในกระบวนการเดียว ซึ่งช่วยลดต้นทุนสำหรับการสั่งซื้อปริมาณมาก

  3. การบำบัดความร้อนแบบเฉพาะ

    การรักษาความร้อนเป็นกุญแจสำคัญในการปลดล็อค VACODUR หรือไม่? ศักย์แม่เหล็กและกลไกคู่ของ 49 เราใช้กระบวนการอบอ่อนแบบพิเศษในบรรยากาศไฮโดรเจนแห้งเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการเคลือบแต่ละประเภท:

    • การเคลือบที่ปรับให้เหมาะสมด้วยสนามแม่เหล็ก (สเตเตอร์): อบอ่อนที่ 880 �C เป็นเวลา 6 ชั่วโมงเพื่อลดแรงบีบบังคับ (ลงไปที่ 50 A/m) และเพิ่มความสามารถในการซึมผ่านสูงสุด (สูงสุด 18,000 ��)

    • การเคลือบที่ปรับให้เหมาะสมโดยกลไก (โรเตอร์): อบอ่อนที่ 750 �C เป็นเวลา 3 ชั่วโมงเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของผลผลิต (สูงถึง 390 MPa) เพื่อการต้านทานการหมุนด้วยความเร็วสูง

  4. การเคลือบซ้อนและการติด

    เราซ้อนการเคลือบที่มีการประทับตราอย่างแม่นยำและผ่านความร้อนด้วยการจัดตำแหน่งที่แน่นหนาเพื่อให้แน่ใจว่าปัจจัยการเติมเต็มสูงถึง 98% ช่วยลดการสูญเสียกระแสไหลวนและปรับปรุงการถ่ายโอนฟลักซ์แม่เหล็ก สำหรับการติด เราใช้การผูกด้วยเลเซอร์ (กระบวนการที่ปรับขนาดได้และคุ้มค่าสำหรับการสั่งซื้อจำนวนมาก) หรือการติดด้วยกาว ขึ้นอยู่กับความต้องการของมอเตอร์ของคุณ การผูกด้วยเลเซอร์จะสร้างข้อต่อภายในที่เพิ่มการเกาะกันของกองซ้อน ในขณะที่ลดจำนวนจุดผูกเมื่อเทียบกับการพันช์แบบดั้งเดิม

  5. การควบคุมและการทดสอบคุณภาพ

    ทุก VACODUR? กองเคลือบ 49 ผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดก่อนส่งมอบ: ประสิทธิภาพของแม่เหล็ก (ความหนาแน่นของฟลักซ์ การสูญเสียแกน) ความแม่นยำของมิติ ความสูงของปึก และความแข็งแรงเชิงกล นอกจากนี้เรายังดำเนินการตรวจสอบด้วยภาพเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีความเสียหายจากการเคลือบหรือการเยื้องศูนย์ รับประกันว่าปล่องของคุณจะรวมเข้ากับชุดมอเตอร์ไฟฟ้าของคุณได้อย่างราบรื่น

การใช้งาน: VACODUR? 49 ชั้นเคลือบสำหรับมอเตอร์ไฟฟ้าประสิทธิภาพสูง

VACODUR ที่เรากำหนดเองเหรอ? กองเคลือบ 49 กองได้รับความไว้วางใจจากผู้ผลิตมอเตอร์ไฟฟ้าในอุตสาหกรรมต่างๆ ที่ต้องการประสิทธิภาพสูงสุด การใช้งานที่สำคัญ ได้แก่ :

มอเตอร์ไฟฟ้าและเครื่องกำเนิดไฟฟ้าความเร็วสูง

เหมาะสำหรับเครื่องจักรรีลัคแทนซ์แบบซิงโครนัสและการออกแบบอื่นๆ ที่ทำงานที่ 5,000C50,000 RPM ซึ่งความแข็งแรงทางกลและการสูญเสียแกนกลางต่ำถือเป็นสิ่งสำคัญ

ไดรฟ์ไฟฟ้ายานยนต์

ระบบส่งกำลัง EV และ HEV ได้รับประโยชน์จาก VACODUR หรือไม่ ความหนาแน่นของกำลังสูงและการออกแบบน้ำหนักเบาของ 49 ช่วยเพิ่มระยะและประสิทธิภาพ

มอเตอร์การบินและอวกาศ

เสถียรภาพทางความร้อนและความน่าเชื่อถือของโลหะผสมทำให้เหมาะสำหรับระบบมอเตอร์ของเครื่องบินและยานอวกาศ

มอเตอร์ประสิทธิภาพสูงทางอุตสาหกรรม

มอเตอร์สำหรับปั๊ม คอมเพรสเซอร์ และอุปกรณ์การผลิต ซึ่งการสูญเสียพลังงานที่ลดลงส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานลดลง

การประยุกต์ใช้งาน ชั้นเคลือบ Vacodur49 สำหรับมอเตอร์ไฟฟ้าประสิทธิภาพสูง

เหตุใดจึงเลือกโรงงานของเราสำหรับ VACODUR ของคุณ 49 ต้องการกองเคลือบใช่ไหม?

ในฐานะโรงงานแปรรูปแกนมอเตอร์เฉพาะทาง เราไม่เพียงแค่ประมวลผล VACODUR เท่านั้นใช่หรือไม่ เราร่วมมือกับคุณโดยใช้วัสดุ 49 แผ่นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบกองซ้อนด้านประสิทธิภาพ ต้นทุน และความสามารถในการปรับขนาด ซึ่งแตกต่างจากโรงงานที่จัดการเฉพาะเหล็กซิลิกอนมาตรฐานเท่านั้น ความเชี่ยวชาญของเราในการแปรรูปโลหะผสมโคบอลต์-เหล็กทำให้มั่นใจได้ว่าเราจะรักษา VACODUR ไว้หรือไม่ คุณสมบัติอันเป็นเอกลักษณ์ของ 49 ผ่านทุกขั้นตอน นี่คือสิ่งที่ทำให้เราแตกต่าง:

  • ความเชี่ยวชาญใน VACODUR? 49: เราเข้าใจข้อกำหนดในการประมวลผลเฉพาะของโลหะผสมโคบอลต์-เหล็กระดับพรีเมียม ตั้งแต่การปั๊มจนถึงการอบชุบ เพื่อรักษาคุณสมบัติทางแม่เหล็กและทางกล
  • การปรับแต่ง 100%: กองการเคลือบทุกกองได้รับการปรับแต่งให้เหมาะกับการออกแบบ CAD ของมอเตอร์ เป้าหมายด้านประสิทธิภาพ และความต้องการด้านปริมาณ โดยไม่ใช่โซลูชันขนาดเดียวที่เหมาะกับทุกเครื่อง
  • การประกันคุณภาพ: การตรวจสอบวัสดุอย่างเข้มงวดและการทดสอบหลังการประมวลผลทำให้มั่นใจได้ว่าทุกกองเป็นไปตาม VACODUR หรือไม่ ข้อมูลจำเพาะของ 49 และข้อกำหนดของมอเตอร์ของคุณ
  • ความสามารถในการขยายขนาด: การผูกด้วยเลเซอร์และกระบวนการปั๊มที่มีความแม่นยำสูงของเรารองรับทั้งต้นแบบที่มีปริมาณน้อยและการดำเนินการผลิตที่มีปริมาณมาก โดยมีคุณภาพสม่ำเสมอในทุกขนาด

กำลังมองหาพันธมิตรด้านการผลิตอยู่ใช่ไหม?

หากคุณกำลังออกแบบมอเตอร์ไฟฟ้าประสิทธิภาพสูงและต้องการ VACODUR ใช่หรือไม่? วัสดุแผ่น 49 แผ่นถูกแปลงเป็นกองการเคลือบที่มีความแม่นยำ เราพร้อมให้ความช่วยเหลือ ทีมวิศวกรของเราจะทำงานร่วมกับคุณเพื่อปรับแต่งการออกแบบ เพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผล และส่งมอบสแต็กที่ปลดล็อกศักยภาพสูงสุดของ VACODUR 49 เพิ่มประสิทธิภาพมอเตอร์ ความหนาแน่นของกำลัง และความน่าเชื่อถือ

Request a Technical Consultation

ติดต่อเราตอนนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับโครงการของคุณ: แบ่งปันข้อมูลจำเพาะของมอเตอร์ การออกแบบ CAD และความต้องการด้านปริมาณ แล้วเราจะเสนอราคาและไทม์ไลน์ที่ปรับแต่งสำหรับ VACODUR ที่คุณกำหนดเอง กองเคลือบ 49 กอง มาร่วมสร้างมอเตอร์ไฟฟ้าประสิทธิภาพสูงรุ่นต่อไปด้วยกัน

เกี่ยวกับ ยูยู เทคโนโลยี

Youyou Technology Co., Ltd. เชี่ยวชาญในการผลิตแกนที่มีความแม่นยำในการยึดเกาะในตัวเองที่ทำจากวัสดุแม่เหล็กอ่อนหลายชนิด รวมถึงเหล็กซิลิกอนที่ยึดติดในตัวเอง เหล็กซิลิกอนที่บางเป็นพิเศษ และโลหะผสมแม่เหล็กอ่อนชนิดพิเศษในการยึดเกาะในตัวเอง เราใช้กระบวนการผลิตขั้นสูงสำหรับส่วนประกอบแม่เหล็กที่มีความแม่นยำ โดยนำเสนอโซลูชันขั้นสูงสำหรับแกนแม่เหล็กอ่อนที่ใช้ในส่วนประกอบกำลังหลัก เช่น มอเตอร์ประสิทธิภาพสูง มอเตอร์ความเร็วสูง หม้อแปลงความถี่ปานกลาง และเครื่องปฏิกรณ์

ปัจจุบันผลิตภัณฑ์หลักที่มีความแม่นยำในการยึดติดด้วยตนเองของบริษัทประกอบด้วยแกนเหล็กซิลิกอนหลายประเภทที่มีความหนาของแถบ 0.05 มม.(ST-050), 0.1 มม.(10JNEX900/ST-100), 0.15 มม., 0.2 มม.(20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF) และ 0.35 มม. (35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF) รวมถึงแกนโลหะผสมแม่เหล็กอ่อนชนิดพิเศษ รวมถึง Hiperco 50 และ VACODUR 49 และ 1J22 และ 1J50

การควบคุมคุณภาพสำหรับชั้นประสานการเคลือบ

ในฐานะผู้ผลิตกองประสานการเคลือบสเตเตอร์และโรเตอร์ในประเทศจีน เราตรวจสอบวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตการเคลือบอย่างเข้มงวด

ช่างเทคนิคใช้เครื่องมือวัด เช่น คาลิเปอร์ ไมโครมิเตอร์ และมิเตอร์ เพื่อตรวจสอบขนาดของปล่องเคลือบ

การตรวจสอบด้วยสายตาจะดำเนินการเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิว รอยขีดข่วน รอยบุบ หรือความไม่สมบูรณ์อื่นๆ ที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพหรือรูปลักษณ์ของชั้นเคลือบลามิเนต

เนื่องจากกองการเคลือบมอเตอร์ดิสก์มักทำจากวัสดุแม่เหล็ก เช่น เหล็ก จึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องทดสอบคุณสมบัติทางแม่เหล็ก เช่น การซึมผ่าน การบีบบังคับ และการทำให้อิ่มตัวด้วยแม่เหล็ก

การควบคุมคุณภาพสำหรับการเคลือบโรเตอร์และสเตเตอร์ด้วยกาว

กระบวนการประกอบการเคลือบมอเตอร์อื่น ๆ

กระบวนการขดลวดสเตเตอร์

ขดลวดสเตเตอร์เป็นองค์ประกอบพื้นฐานของมอเตอร์ไฟฟ้าและมีบทบาทสำคัญในการแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานกล โดยพื้นฐานแล้ว มันประกอบด้วยขดลวดที่เมื่อได้รับพลังงาน จะสร้างสนามแม่เหล็กที่กำลังหมุนซึ่งขับเคลื่อนมอเตอร์ ความแม่นยำและคุณภาพของขดลวดสเตเตอร์ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพ แรงบิด และประสิทธิภาพโดยรวมของมอเตอร์<br><br>เรานำเสนอบริการขดลวดสเตเตอร์ที่ครอบคลุมเพื่อตอบสนองประเภทมอเตอร์และการใช้งานที่หลากหลาย ไม่ว่าคุณกำลังมองหาโซลูชันสำหรับโครงการขนาดเล็กหรือมอเตอร์อุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ความเชี่ยวชาญของเรารับประกันประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่เหมาะสมที่สุด

กระบวนการขดลวดสเตเตอร์ของการประกอบมอเตอร์

เคลือบผงอีพ็อกซี่สำหรับแกนมอเตอร์

เทคโนโลยีการเคลือบผงอีพ็อกซี่เกี่ยวข้องกับการใช้ผงแห้งซึ่งจะแข็งตัวภายใต้ความร้อนเพื่อสร้างชั้นป้องกันที่มั่นคง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแกนมอเตอร์มีความทนทานต่อการกัดกร่อน การสึกหรอ และปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมได้ดียิ่งขึ้น นอกจากการปกป้องแล้ว การเคลือบผงอิพ็อกซียังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพเชิงความร้อนของมอเตอร์อีกด้วย เพื่อให้มั่นใจในการกระจายความร้อนที่เหมาะสมที่สุดระหว่างการทำงาน<br><br>เราได้เชี่ยวชาญเทคโนโลยีนี้เพื่อให้บริการเคลือบผงอิพ็อกซีระดับแนวหน้าสำหรับแกนมอเตอร์ อุปกรณ์ล้ำสมัยของเราผสมผสานกับความเชี่ยวชาญของทีมงานของเรา ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการใช้งานที่สมบูรณ์แบบ ช่วยปรับปรุงอายุการใช้งานและประสิทธิภาพของมอเตอร์

การเคลือบผงอีพ็อกซี่สำหรับการเคลือบมอเตอร์สำหรับแกนมอเตอร์

การฉีดขึ้นรูปกองเคลือบมอเตอร์

ฉนวนการฉีดขึ้นรูปสำหรับสเตเตอร์มอเตอร์เป็นกระบวนการพิเศษที่ใช้ในการสร้างชั้นฉนวนเพื่อป้องกันขดลวดของสเตเตอร์<br><br>เทคโนโลยีนี้เกี่ยวข้องกับการฉีดเรซินเทอร์โมเซตติงหรือวัสดุเทอร์โมพลาสติกเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ จากนั้นจึงบ่มหรือทำให้เย็นลงเพื่อสร้างชั้นฉนวนแข็ง<br><br>กระบวนการฉีดขึ้นรูปช่วยให้สามารถควบคุมความหนาของชั้นฉนวนได้อย่างแม่นยำและสม่ำเสมอ รับประกันประสิทธิภาพของฉนวนไฟฟ้าที่ดีที่สุด ชั้นฉนวนป้องกันไฟฟ้าลัดวงจร ลดการสูญเสียพลังงาน และปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมและความน่าเชื่อถือของสเตเตอร์ของมอเตอร์

การฉีดขึ้นรูปการประกอบมอเตอร์เคลือบของกองเคลือบมอเตอร์

เทคโนโลยีการเคลือบ/การสะสมด้วยไฟฟ้าสำหรับกองการเคลือบมอเตอร์

ในการใช้งานมอเตอร์ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง การเคลือบแกนสเตเตอร์จะเกิดสนิมได้ง่าย เพื่อต่อสู้กับปัญหานี้ การเคลือบด้วยอิเล็กโตรโฟเรติกจึงมีความจำเป็น กระบวนการนี้ใช้ชั้นป้องกันที่มีความหนา 0.01 มม. ถึง 0.025 มม. กับลามิเนต<br><br>ใช้ประโยชน์จากความเชี่ยวชาญของเราในด้านการป้องกันการกัดกร่อนของสเตเตอร์เพื่อเพิ่มการป้องกันสนิมที่ดีที่สุดให้กับการออกแบบของคุณ

เทคโนโลยีการสะสมการเคลือบด้วยไฟฟ้าสำหรับกองการเคลือบมอเตอร์

คำถามที่พบบ่อย

การเคลือบ Hiperco 50 สามารถทดแทนแผ่นเหล็กซิลิคอนในมอเตอร์รถยนต์พลังงานใหม่ได้หรือไม่

เฉพาะสถานการณ์เฉพาะเท่านั้น! ไม่เหมาะสำหรับการทำงานความถี่สูง (>5kHz) ของมอเตอร์ขับเคลื่อนหลัก อย่างไรก็ตาม สามารถปรับปรุงความหนาแน่นของพลังงานได้อย่างมากในส่วนประกอบความถี่ต่ำถึงปานกลาง เช่น ปั๊มพวงมาลัยและคอมเพรสเซอร์เครื่องปรับอากาศ โปรดระบุพารามิเตอร์การทำงานก่อนการปรับแต่ง เราจะดำเนินการวิเคราะห์ความเป็นไปได้ฟรี

วิธีการเลือกความหนาเคลือบ?

ความหนามาตรฐานคือ 0.1~0.35 มม. สำหรับความต้องการที่บางเฉียบ (เช่น 0.05 มม.) จำเป็นต้องประเมินความเป็นไปได้ในการปั๊ม เรานำเสนอบริการทดลองการผลิตแบบแบ่งระดับ: การตรวจสอบคุณสมบัติทางแม่เหล็กเป็นชุดเล็กๆ ก่อนการผลิตจำนวนมาก

จะตรวจสอบคุณภาพหลักได้อย่างไร?

การตรวจสอบโรงงานภาคบังคับ: ความเข้มของการเหนี่ยวนำแม่เหล็ก (Bm) การสูญเสียธาตุเหล็ก (P1.5/50) และปัจจัยการเคลือบ รองรับการทดสอบโดยบุคคลที่สาม (SGS/CTI) โดยแนบรายงานการทดสอบมาด้วย

ระยะเวลาและค่าใช้จ่ายในการจัดส่ง?

สินค้ามาตรฐาน: 15 วันขึ้นไป; ผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเองรวมทั้งการรักษาความร้อน: 25 ~ 35 วัน ราคาต่อหน่วยอยู่ที่ประมาณ 3-5 เท่าของเหล็กแผ่นซิลิกอนเกรดสูง แต่ประโยชน์โดยรวมมีนัยสำคัญ (ขนาดที่ลดลง � ต้นทุนเครื่องจักรโดยรวมลดลง)

รองรับโครงสร้างการเคลือบใดบ้าง

การปรับแต่งเต็มรูปแบบ: โรเตอร์ภายนอก/โรเตอร์ภายใน ช่องเอียง/ช่องตรง หมุดย้ำ/รอยเชื่อม/การเคลือบแบบบอนด์ พร้อมการเคลือบฉนวน/ไม่มีการเคลือบ

คุณพร้อมหรือยัง?

เริ่มการเคลือบสเตเตอร์และโรเตอร์ แกนแบบมีกาวในตัวตั้งซ้อนกันทันที!

กำลังมองหาการเคลือบสเตเตอร์และโรเตอร์ที่เชื่อถือได้จากผู้ผลิตกองแกนกาวในตัวจากประเทศจีนอยู่ใช่ไหม? ไม่ต้องมองอีกต่อไป! ติดต่อเราวันนี้เพื่อรับโซลูชันที่ล้ำสมัยและการเคลือบสเตเตอร์คุณภาพที่ตรงตามข้อกำหนดของคุณ

ติดต่อทีมเทคนิคของเราตอนนี้เพื่อรับโซลูชันป้องกันการเคลือบด้วยเหล็กซิลิกอนแบบมีกาวในตัว และเริ่มต้นการเดินทางของคุณสู่นวัตกรรมมอเตอร์ประสิทธิภาพสูง!

Get Started Now

แนะนำสำหรับคุณ