Đối với các nhà sản xuất động cơ điện theo đuổi mật độ năng lượng cao hơn, tổn thất lõi thấp hơn và độ tin cậy vượt trội - đặc biệt là trong các ứng dụng ô tô, hàng không và công nghiệp cao cấp - việc lựa chọn vật liệu cán màng là quyết định quyết định. Đó là nơi VACODUR? Vật liệu tấm 49 bước vào: hợp kim sắt coban 49% cao cấp được thiết kế để đạt hiệu suất cơ học và từ tính cao nhất, đồng thời quá trình xử lý lõi động cơ tùy chỉnh của chúng tôi biến vật liệu đặc biệt này thành các lớp cán mỏng có độ chính xác cao được điều chỉnh theo thông số kỹ thuật động cơ điện chính xác của bạn.
Là một nhà máy xử lý tùy chỉnh lõi động cơ đáng tin cậy, chúng tôi chuyên chuyển đổi VACODUR? 49 tấm vật liệu thành các ngăn xếp cán mỏng giúp giải phóng toàn bộ tiềm năng của động cơ điện hiệu suất cao. Trong bài đăng này, chúng tôi sẽ giải thích lý do tại sao VACODUR? 49 là lựa chọn hàng đầu cho các ứng dụng động cơ đòi hỏi khắt khe, cách chúng tôi xử lý nó một cách chính xác thành các lớp cán chức năng và những lợi ích hữu hình mà nó mang lại cho các thiết kế động cơ điện của bạn.
VACOĐUR? 49�được phát triển bởi Vacuumschmelze (VAC) và tuân thủ các tiêu chuẩn ASTM A801-09 Hợp kim loại 1 và IEC 60404-8-6 F11� là hợp kim coban-sắt-vanadi (49% Co, 2% V, cân bằng Fe với bổ sung Nb) được thiết kế để hoạt động tốt hơn thép silicon tiêu chuẩn trong môi trường động cơ điện khắt khe nhất. Các đặc tính độc đáo của nó làm cho nó không thể so sánh được với các ngăn xếp cán màng đòi hỏi cả độ bền cơ học và độ bền cơ học xuất sắc:
Để minh họa rõ hơn VACODUR? 49, chúng tôi đã biên soạn một so sánh trực tiếp với thép silicon không định hướng tiêu chuẩn (3% Si)—vật liệu phổ biến nhất để cán màng động cơ thông thường. Bảng này nêu bật lý do tại sao VACODUR? 49 là sự lựa chọn ưu việt cho các ứng dụng động cơ điện hiệu suất cao, hiệu suất cao:
| Chỉ số hiệu suất chính | VACOĐUR? Chất liệu 49 tấm | Thép silic không định hướng tiêu chuẩn (3% Si) | VACOĐUR? 49 Lợi thế |
|---|---|---|---|
| Phân cực bão hòa từ tính | Lên tới 2,30 T (2,35 T ở 40 kA/m) | ~1,70 T | Mật độ từ thông cao hơn 35% cho lõi nhỏ hơn, mạnh hơn |
| Tổn thất sắt cụ thể (0,35 mm, 1,5 T, 50 Hz) | 1,6 W/kg (tối ưu hóa từ tính) | ~4,0 W/kg | Tổn thất lõi thấp hơn 60%, tăng hiệu suất động cơ |
| Sức mạnh năng suất (Có thể điều chỉnh thông qua xử lý nhiệt) | 210C400 MPa | 180C250 MPa | Độ bền tối đa cao hơn 60% đối với rôto có tốc độ RPM cao |
| Nhiệt độ Curie | 950°C | ~750 �C | Độ ổn định nhiệt cao hơn 27% cho môi trường khắc nghiệt |
| Tần số hoạt động tối đa | Lên đến 1000 Hz | Lên đến 500 Hz | Tăng gấp đôi khả năng tần số cho động cơ tốc độ cao |
| Ứng dụng điển hình | Hệ truyền động EV, động cơ hàng không, máy phát điện tốc độ cao | Động cơ công nghiệp thông thường, thiết bị hiệu suất thấp | Lý tưởng cho các thiết kế động cơ hiệu suất cao thế hệ tiếp theo |
So với thép silicon tiêu chuẩn - là đặc tính của các tấm ghép động cơ thông thường - VACODUR? 49 loại bỏ sự đánh đổi giữa mật độ năng lượng và hiệu quả. Đối với các nhà sản xuất tập trung vào động cơ điện hiệu suất cao và thiết kế động cơ nhẹ, điều này có nghĩa là động cơ nhỏ hơn, đáng tin cậy hơn giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng và chi phí vận hành, tạo ra VACODUR? 49 là vật liệu phù hợp cho lõi động cơ thế hệ tiếp theo.
Đối với các nhà sản xuất tập trung vào động cơ điện hiệu suất cao và thiết kế động cơ nhẹ, VACODUR? Vật liệu tấm 49 loại bỏ sự cân bằng giữa công suất và kích thước, khiến nó trở thành vật liệu phù hợp cho lõi động cơ thế hệ tiếp theo.
Đang xử lý VACODUR? Vật liệu tấm 49 đòi hỏi chuyên môn và thiết bị chuyên dụng - thứ mà nhà máy của chúng tôi đã cải tiến qua nhiều năm sản xuất lõi động cơ tùy chỉnh. Chúng tôi tuân theo một quy trình nghiêm ngặt, phù hợp để đảm bảo mọi ngăn xếp cán đều bảo tồn VACODUR? 49 có đặc tính đặc biệt và đáp ứng các yêu cầu riêng của động cơ của bạn:
Chúng tôi nguồn VACODUR đích thực? Vật liệu 49 tấm ở dạng dải (độ dày: 0,05C1 mm, chiều rộng: 120C320 mm) để đảm bảo chất lượng ổn định. Trước khi xử lý, chúng tôi kiểm tra từng tấm để tìm khuyết tật bề mặt, độ đồng đều về độ dày và thành phần hóa học - đảm bảo nó đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của VAC đối với hợp kim sắt coban. Bước này rất quan trọng để tránh tổn thất cốt lõi do sự không nhất quán về vật chất.
Sử dụng thiết bị dập có độ chính xác cao, chúng tôi cắt VACODUR? 49 tờ thành các lớp riêng lẻ (lõi stator và rôto) dựa trên thiết kế CAD tùy chỉnh của bạn. Quá trình dập của chúng tôi giảm thiểu lãng phí vật liệu và duy trì dung sai kích thước chặt chẽ - rất quan trọng đối với việc căn chỉnh cán màng và hiệu suất động cơ. Để sử dụng vật liệu tối ưu, chúng tôi có thể dán tem các lớp mỏng stato và rôto trong một quy trình duy nhất, giảm chi phí cho các đơn đặt hàng số lượng lớn.
Xử lý nhiệt có phải là chìa khóa để mở khóa VACODUR? Thế năng cơ và từ kép của 49. Chúng tôi sử dụng các quy trình ủ chuyên dụng trong môi trường hydro khô để tối ưu hóa từng loại cán màng:
Các tấm mỏng được tối ưu hóa từ tính (Stator): Được ủ ở 880°C trong 6 giờ để giảm thiểu lực cưỡng bức (xuống tới 50 A/m) và tối đa hóa độ thấm (tối đa lên tới 18.000°).
Các lớp mỏng được tối ưu hóa về mặt cơ học (Rotor): Được ủ ở 750°C trong 3 giờ để tăng cường độ năng suất (lên tới 390 MPa) cho khả năng chống quay tốc độ cao.
Chúng tôi xếp chồng các lớp mỏng được xử lý nhiệt, được dập chính xác với sự căn chỉnh chặt chẽ để đảm bảo hệ số lấp đầy lên tới 98%� giảm tổn thất dòng điện xoáy và cải thiện sự truyền từ thông. Để liên kết, chúng tôi sử dụng dây buộc bằng laze (một quy trình có thể mở rộng, tiết kiệm chi phí cho các đơn đặt hàng số lượng lớn) hoặc liên kết bằng keo, tùy thuộc vào yêu cầu của động cơ của bạn. Việc buộc laze tạo ra các mối nối bên trong giúp tăng cường sự gắn kết của chồng đồng thời giảm số lượng điểm buộc so với cách đột truyền thống.
Mỗi VACODUR? Ngăn xếp cán 49 trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt trước khi giao hàng: hiệu suất từ tính (mật độ từ thông, tổn thất lõi), độ chính xác về kích thước, chiều cao ngăn xếp và độ bền cơ học. Chúng tôi cũng tiến hành kiểm tra trực quan để đảm bảo không có hư hỏng lớp màng hoặc sai lệch nào—đảm bảo ngăn xếp của bạn tích hợp liền mạch với cụm động cơ điện của bạn.
VACODUR tùy chỉnh của chúng tôi? 49 ngăn xếp cán được các nhà sản xuất động cơ điện tin cậy trong các ngành đòi hỏi hiệu suất cao nhất. Các ứng dụng chính bao gồm:
Lý tưởng cho các máy từ trở đồng bộ và các thiết kế khác hoạt động ở tốc độ 5.000C50.000 vòng/phút, trong đó độ bền cơ học và tổn thất lõi thấp là rất quan trọng.
Hệ truyền động EV và HEV được hưởng lợi từ VACODUR? 49 có mật độ năng lượng cao và thiết kế gọn nhẹ, cải thiện phạm vi hoạt động và hiệu quả.
Độ ổn định nhiệt và độ tin cậy của hợp kim làm cho nó trở nên hoàn hảo cho các hệ thống động cơ máy bay và tàu vũ trụ.
Động cơ cho máy bơm, máy nén và thiết bị sản xuất giúp giảm tổn thất năng lượng đồng nghĩa với giảm chi phí vận hành.
Là một nhà máy xử lý tùy chỉnh lõi động cơ chuyên dụng, chúng tôi không chỉ xử lý VACODUR? Vật liệu 49 tờ - chúng tôi hợp tác với bạn để tối ưu hóa thiết kế ngăn xếp cán màng của bạn về hiệu suất, chi phí và khả năng mở rộng. Không giống như các nhà máy chỉ xử lý thép silicon tiêu chuẩn, chuyên môn của chúng tôi về gia công hợp kim sắt coban đảm bảo chúng tôi bảo quản được VACODUR? Thuộc tính độc đáo của 49 qua từng bước. Đây là điều khiến chúng tôi khác biệt:
Nếu bạn đang thiết kế một động cơ điện hiệu suất cao và cần VACODUR? Vật liệu 49 tờ được chuyển thành các chồng cán chính xác, chúng tôi sẵn sàng trợ giúp. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi sẽ làm việc với bạn để tinh chỉnh thiết kế, tối ưu hóa quá trình xử lý và cung cấp một ngăn xếp giúp khai thác toàn bộ tiềm năng của VACODUR? 49�tăng cường hiệu suất, mật độ công suất và độ tin cậy của động cơ.
Request a Technical ConsultationLiên hệ với chúng tôi ngay bây giờ để thảo luận về dự án của bạn: chia sẻ thông số kỹ thuật động cơ, thiết kế CAD và nhu cầu về khối lượng, đồng thời chúng tôi sẽ cung cấp báo giá và tiến trình phù hợp cho VACODUR tùy chỉnh của bạn? 49 ngăn xếp cán màng. Hãy cùng nhau xây dựng thế hệ động cơ điện hiệu suất cao tiếp theo.
Công ty TNHH Công nghệ Youyou chuyên sản xuất lõi chính xác tự liên kết được làm bằng nhiều vật liệu từ mềm khác nhau, bao gồm thép silicon tự liên kết, thép silicon siêu mỏng và hợp kim từ mềm đặc biệt tự liên kết. Chúng tôi sử dụng các quy trình sản xuất tiên tiến cho các thành phần từ tính chính xác, cung cấp các giải pháp tiên tiến cho lõi từ mềm được sử dụng trong các thành phần năng lượng quan trọng như động cơ hiệu suất cao, động cơ tốc độ cao, máy biến áp tần số trung bình và lò phản ứng.
Các sản phẩm lõi chính xác tự liên kết của công ty hiện bao gồm nhiều loại lõi thép silicon có độ dày dải 0,05mm(ST-050), 0,1mm(10JNEX900/ST-100), 0,15mm, 0,2mm(20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF) và 0,35mm(35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF), cũng như các lõi hợp kim từ mềm đặc biệt bao gồm Hiperco 50 và VACODUR 49 và 1J22 và 1J50.
Là nhà sản xuất ống liên kết cán stator và rôto ở Trung Quốc, chúng tôi kiểm tra nghiêm ngặt các nguyên liệu thô được sử dụng để sản xuất cán màng.
Kỹ thuật viên sử dụng các công cụ đo lường như thước cặp, micromet và máy đo để xác minh kích thước của chồng lớp.
Kiểm tra trực quan được thực hiện để phát hiện bất kỳ khuyết tật bề mặt, vết trầy xước, vết lõm hoặc các khuyết điểm khác có thể ảnh hưởng đến hiệu suất hoặc hình thức của ngăn xếp nhiều lớp.
Bởi vì các lớp màng động cơ đĩa thường được làm bằng vật liệu từ tính như thép nên việc kiểm tra các đặc tính từ tính như độ thấm, độ kháng từ và độ bão hòa từ hóa là rất quan trọng.
Cuộn dây stato là thành phần cơ bản của động cơ điện và đóng vai trò quan trọng trong việc chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng cơ học. Về cơ bản, nó bao gồm các cuộn dây, khi được cấp điện sẽ tạo ra một từ trường quay dẫn động động cơ. Độ chính xác và chất lượng của cuộn dây stato ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất, mô-men xoắn và hiệu suất tổng thể của động cơ.<br><br>Chúng tôi cung cấp nhiều dịch vụ cuộn dây stato toàn diện để đáp ứng nhiều loại động cơ và ứng dụng. Cho dù bạn đang tìm kiếm giải pháp cho một dự án nhỏ hay động cơ công nghiệp lớn, chuyên môn của chúng tôi đều đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ tối ưu.
Công nghệ sơn bột Epoxy bao gồm việc áp dụng một loại bột khô, sau đó xử lý dưới nhiệt để tạo thành một lớp bảo vệ vững chắc. Nó đảm bảo rằng lõi động cơ có khả năng chống ăn mòn, mài mòn và các yếu tố môi trường cao hơn. Ngoài tác dụng bảo vệ, sơn tĩnh điện epoxy còn giúp cải thiện hiệu suất nhiệt của động cơ, đảm bảo tản nhiệt tối ưu trong quá trình vận hành.<br><br>Chúng tôi đã làm chủ công nghệ này để cung cấp dịch vụ sơn tĩnh điện epoxy đỉnh cao cho lõi động cơ. Thiết bị hiện đại của chúng tôi, kết hợp với chuyên môn của đội ngũ chúng tôi, đảm bảo ứng dụng hoàn hảo, cải thiện tuổi thọ và hiệu suất của động cơ.
Cách điện ép phun cho stato động cơ là một quy trình chuyên biệt dùng để tạo ra lớp cách điện nhằm bảo vệ cuộn dây của stato.<br><br>Công nghệ này bao gồm việc bơm nhựa nhiệt rắn hoặc vật liệu nhựa nhiệt dẻo vào khoang khuôn, sau đó được xử lý hoặc làm nguội để tạo thành lớp cách điện rắn.<br><br>Quy trình ép phun cho phép kiểm soát chính xác và thống nhất độ dày của lớp cách điện, đảm bảo hiệu suất cách điện tối ưu. Lớp cách điện ngăn ngừa đoản mạch điện, giảm tổn thất năng lượng và cải thiện hiệu suất cũng như độ tin cậy tổng thể của stato động cơ.
Trong các ứng dụng động cơ trong môi trường khắc nghiệt, các lớp lõi stato dễ bị rỉ sét. Để giải quyết vấn đề này, lớp phủ lắng đọng điện di là cần thiết. Quy trình này áp dụng một lớp bảo vệ có độ dày từ 0,01 mm đến 0,025 mm cho tấm laminate.<br><br>Hãy tận dụng kiến thức chuyên môn của chúng tôi về chống ăn mòn stato để tăng thêm khả năng chống gỉ tốt nhất cho thiết kế của bạn.
Chỉ dành cho các tình huống cụ thể! Không phù hợp với hoạt động tần số cao (>5kHz) của động cơ truyền động chính; tuy nhiên, nó có thể cải thiện đáng kể mật độ công suất trong các bộ phận tần số thấp đến trung bình như bơm lái và máy nén điều hòa không khí. Vui lòng cung cấp các thông số vận hành trước khi tùy chỉnh; chúng tôi sẽ tiến hành phân tích tính khả thi miễn phí.
Độ dày tiêu chuẩn là 0,1 ~ 0,35mm. Đối với các yêu cầu siêu mỏng (ví dụ: 0,05mm), cần đánh giá tính khả thi của việc dập. Chúng tôi cung cấp dịch vụ sản xuất thử nghiệm theo từng cấp độ: xác minh các đặc tính từ tính theo lô nhỏ trước khi sản xuất hàng loạt.
Kiểm tra bắt buộc tại nhà máy: cường độ cảm ứng từ (Bm), tổn thất sắt (P1.5/50) và hệ số cán màng. Hỗ trợ thử nghiệm của bên thứ ba (SGS/CTI), có kèm theo báo cáo thử nghiệm.
Sản phẩm tiêu chuẩn: 15 ngày trở lên; sản phẩm tùy chỉnh bao gồm xử lý nhiệt: 25 ~ 35 ngày. Đơn giá xấp xỉ 3-5 lần so với thép tấm silicon cao cấp nhưng lợi ích tổng thể là đáng kể (kích thước giảm - giá thành máy tổng thể thấp hơn).
Đầy đủ các tùy chỉnh: Rôto bên ngoài/Rotor bên trong. Khe nghiêng/Khe thẳng. Tán đinh/hàn/cán liên kết.Có lớp phủ cách điện/Không có lớp phủ
Đang tìm kiếm một nhà sản xuất cán lõi tự dính và stato đáng tin cậy từ Trung Quốc? Đừng tìm đâu xa! Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để có các giải pháp tiên tiến và chất lượng cán mỏng stator đáp ứng thông số kỹ thuật của bạn.
Hãy liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi ngay bây giờ để có được giải pháp chống cán thép silicon tự dính và bắt đầu hành trình đổi mới động cơ hiệu suất cao của bạn!
Get Started NowĐề xuất cho bạn