더 높은 전력 밀도, 더 낮은 코어 손실, 뛰어난 신뢰성을 추구하는 전기 모터 제조업체, 특히 고급 자동차, 항공 및 산업 응용 분야에서 라미네이션 소재 선택은 성패를 좌우합니다. 거기가 VACODUR인가요? 49개 시트 재료 단계: 최고의 자기 및 기계적 성능을 위해 설계된 프리미엄 49% 코발트-철 합금과 맞춤형 모터 코어 처리로 이 뛰어난 재료를 정확한 전기 모터 사양에 맞는 고정밀 라미네이션 스택으로 변환합니다.
신뢰할 수 있는 모터 코어 맞춤형 가공 공장으로서 우리는 VACODUR? 49개의 시트 재료를 적층 스택으로 만들어 고성능 전기 모터의 잠재력을 최대한 활용합니다. 이 게시물에서는 왜 VACODUR를 사용하는지 분석하겠습니다. 49는 까다로운 모터 응용 분야, 기능적 적층 스택으로 정밀 가공하는 방법 및 전기 모터 설계에 제공하는 실질적인 이점을 위한 최고의 선택입니다.
바코두르? 49�는 Vacuumschmelze(VAC)에서 개발되었으며 ASTM A801-09 합금 유형 1 및 IEC 60404-8-6 F11 표준을 준수합니다. 가장 엄격한 전기 모터 환경에서 표준 실리콘강보다 성능이 뛰어나도록 설계된 코발트-철-바나듐 합금(49% Co, 2% V, 균형 잡힌 Fe와 Nb 첨가)입니다. 독특한 특성으로 인해 우수한 자기성과 기계적 내구성이 모두 요구되는 라미네이션 스택에 적합하지 않습니다.
VACODUR를 더 잘 설명하려면? 49의 장점을 바탕으로 기존 모터 라미네이션에 가장 일반적으로 사용되는 재료인 표준 무방향성 실리콘강(3% Si)과 직접 비교했습니다. 이 표는 왜 VACODUR인가?를 강조합니다. 49는 고성능, 고효율 전기 모터 애플리케이션을 위한 탁월한 선택입니다.
| 주요 성과 지표 | 바코두르? 49 시트 재료 | 표준 무방향성 실리콘강(3% Si) | 바코두르? 49 장점 |
|---|---|---|---|
| 자기 포화 분극 | 최대 2.30T(40kA/m에서 2.35T) | ~1.70T | 더 작고 강력한 코어를 위한 35% 더 높은 자속 밀도 |
| 비철손(0.35mm, 1.5T, 50Hz) | 1.6W/kg(자기적으로 최적화됨) | ~4.0W/kg | 코어 손실 60% 감소, 모터 효율 향상 |
| 항복 강도(열처리를 통해 조정 가능) | 210C400MPa | 180C250MPa | 고RPM 로터의 최대 강도가 60% 더 높아졌습니다. |
| 퀴리 온도 | 950℃ | ~750°C | 열악한 환경에서도 27% 더 높은 열 안정성 |
| 최대 작동 주파수 | 최대 1000Hz | 최대 500Hz | 고속 모터의 주파수 성능을 두 배로 늘립니다. |
| 일반적인 응용 | EV 파워트레인, 항공모터, 고속발전기 | 기존 산업용 모터, 저효율 기기 | 차세대 고성능 모터 설계에 이상적 |
표준 실리콘 강철과 비교하면 기존 모터 라미네이션의 주력 제품인 VACODUR? 49는 전력 밀도와 효율성 사이의 균형을 제거합니다. 고효율 전기 모터와 경량 모터 설계에 중점을 둔 제조업체의 경우 이는 에너지 소비와 운영 비용을 줄이는 더 작고 안정적인 모터로 해석됩니다. VACODUR를 만드시나요? 49는 차세대 모터 코어용 소재입니다.
고효율 전기 모터 및 경량 모터 설계에 중점을 둔 제조업체를 위한 VACODUR? 49 시트 소재는 전력과 크기 사이의 상충관계를 없애 차세대 모터 코어용 소재로 적합합니다.
VACODUR를 처리 중이신가요? 49 시트 재료에는 전문적인 전문 지식과 장비가 필요합니다. 이는 당사 공장에서 수년간 맞춤형 모터 코어 제조를 통해 개선한 것입니다. 우리는 모든 라미네이션 스택이 VACODUR?를 보존할 수 있도록 엄격한 맞춤형 프로세스를 따릅니다. 49의 탁월한 특성은 모터의 고유한 요구 사항을 충족합니다.
우리는 정통 VACODUR를 공급합니까? 스트립 형태의 49개 시트 재료(두께: 0.05C1mm, 너비: 120C320mm)로 일관된 품질을 보장합니다. 처리하기 전에 각 시트의 표면 결함, 두께 균일성 및 화학 성분을 검사하여 코발트-철 합금에 대한 VAC의 엄격한 표준을 충족하는지 확인합니다. 이 단계는 재료 불일치로 인한 코어 손실을 방지하는 데 중요합니다.
고정밀 스탬핑 장비를 사용하여 VACODUR? 맞춤형 CAD 설계를 기반으로 49개의 시트를 개별 라미네이션(고정자 및 회전자 코어)으로 만듭니다. 당사의 스탬핑 공정은 재료 낭비를 최소화하고 엄격한 치수 공차를 유지합니다. 이는 라미네이션 정렬 및 모터 효율성에 중요합니다. 최적의 재료 활용을 위해 단일 공정에서 고정자와 회전자 라미네이션을 스탬핑하여 대량 주문에 대한 비용을 절감할 수 있습니다.
열처리가 VACODUR 잠금 해제의 열쇠인가요? 49의 이중 자기 및 기계적 잠재력. 우리는 각 적층 유형을 최적화하기 위해 건조 수소 대기에서 특수 어닐링 공정을 사용합니다.
자기 최적화 라미네이션(고정자): 보자력을 최소화하고(최저 50A/m) 투자율을 최대화하기 위해(최대 18,000°C) 880°C에서 6시간 동안 어닐링되었습니다.
기계적으로 최적화된 라미네이션(로터): 고속 회전 저항을 위해 항복 강도(최대 390MPa)를 높이기 위해 750°C에서 3시간 동안 어닐링되었습니다.
우리는 정밀하게 스탬핑되고 열처리된 라미네이션을 긴밀하게 정렬하여 쌓아서 최대 98%의 충전율을 보장하여 와전류 손실을 줄이고 자속 전달을 향상시킵니다. 본딩의 경우 모터 요구 사항에 따라 레이저 결속(대량 주문을 위한 확장 가능하고 비용 효율적인 프로세스) 또는 접착 본딩을 사용합니다. 레이저 결속은 기존 펀칭에 비해 결속 지점 수를 줄이면서 스택 응집력을 향상시키는 내부 조인트를 생성합니다.
모든 VACODUR? 49 라미네이션 스택은 배송 전에 자기 성능(자속 밀도, 코어 손실), 치수 정확도, 스택 높이 및 기계적 강도 등 엄격한 테스트를 거칩니다. 또한 적층 손상이나 정렬 불량이 없는지 확인하기 위해 육안 검사를 실시하여 스택이 전기 모터 어셈블리에 원활하게 통합되도록 보장합니다.
우리의 맞춤형 VACODUR? 49개의 라미네이션 스택은 최고의 성능을 요구하는 산업 전반의 전기 모터 제조업체의 신뢰를 받고 있습니다. 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.
기계적 강도와 낮은 코어 손실이 중요한 5,000C50,000RPM에서 작동하는 동기식 릴럭턴스 기계 및 기타 설계에 이상적입니다.
EV 및 HEV 파워트레인은 VACODUR의 이점을 누릴 수 있습니까? 49의 높은 전력 밀도와 경량 설계로 주행 거리와 효율성이 향상되었습니다.
합금의 열 안정성과 신뢰성은 항공기 및 우주선 모터 시스템에 적합합니다.
에너지 손실을 줄여 운영 비용을 낮추는 펌프, 압축기, 제조 장비용 모터입니다.
모터코어 맞춤형 가공 전문공장으로서 VACODUR만 가공하는 것이 아닙니다. 49개 시트 재료 - 당사는 귀하와 협력하여 성능, 비용 및 확장성을 위한 라미네이션 스택 설계를 최적화합니다. 표준 규소강만 취급하는 공장과 달리 코발트-철 합금 처리에 대한 당사의 전문 지식을 통해 VACODUR? 49는 모든 단계에서 고유한 특성을 갖습니다. 우리를 차별화하는 점은 다음과 같습니다.
고성능 전기 모터를 설계 중이고 VACODUR가 필요하다면? 49개의 시트 재료를 정밀 라미네이션 스택으로 변환하면 우리가 도와드리겠습니다. 우리 엔지니어 팀은 귀하와 협력하여 설계를 개선하고 처리를 최적화하며 VACODUR의 잠재력을 최대한 활용하는 스택을 제공할 것입니다. 49� 모터의 효율성, 전력 밀도 및 신뢰성을 향상시킵니다.
Request a Technical Consultation귀하의 프로젝트에 대해 논의하려면 지금 저희에게 연락하십시오. 모터 사양, CAD 설계 및 볼륨 요구 사항을 공유하면 맞춤형 VACODUR에 대한 맞춤형 견적과 일정을 제공해 드립니다. 49개의 적층 스택. 차세대 고효율 전기 모터를 함께 만들어 갑시다.
Youyou Technology Co., Ltd.는 자체 접착 실리콘강, 초박형 실리콘강, 자체 접착 특수 연자성 합금을 비롯한 다양한 연자성 재료로 만든 자체 접착 정밀 코어 제조를 전문으로 합니다. 정밀 자기 부품의 첨단 제조 공정을 활용하여 고성능 모터, 고속 모터, 중주파 변압기, 리액터 등 주요 전력 부품에 사용되는 연자성 코어에 대한 고급 솔루션을 제공합니다.
회사의 자체 접착 정밀 코어 제품에는 현재 스트립 두께가 0.05mm(ST-050), 0.1mm(10JNEX900/ST-100), 0.15mm, 0.2mm(20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF)인 다양한 실리콘 강철 코어가 포함됩니다. 0.35mm(35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF), Hiperco 50, VACODUR 49, 1J22 및 1J50을 포함한 특수 연자성 합금 코어.
중국의 고정자 및 회전자 라미네이션 본딩 스택 제조업체로서 당사는 라미네이션을 만드는 데 사용되는 원자재를 엄격하게 검사합니다.
기술자는 캘리퍼, 마이크로미터, 미터 등의 측정 도구를 사용하여 적층 스택의 치수를 확인합니다.
적층 스택의 성능이나 외관에 영향을 미칠 수 있는 표면 결함, 긁힘, 찌그러짐 또는 기타 결함을 감지하기 위해 육안 검사가 수행됩니다.
디스크 모터 적층 스택은 일반적으로 강철과 같은 자성 재료로 만들어지기 때문에 투자율, 보자력, 포화 자화와 같은 자기 특성을 테스트하는 것이 중요합니다.
고정자 권선은 전기 모터의 기본 구성 요소이며 전기 에너지를 기계 에너지로 변환하는 데 핵심적인 역할을 합니다. 기본적으로 이는 전원이 공급될 때 모터를 구동하는 회전 자기장을 생성하는 코일로 구성됩니다. 고정자 권선의 정밀도와 품질은 모터의 효율, 토크, 전반적인 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.<br><br>우리는 광범위한 모터 유형 및 애플리케이션을 충족할 수 있는 포괄적인 고정자 권선 서비스를 제공합니다. 소규모 프로젝트 또는 대규모 산업용 모터를 위한 솔루션을 찾고 계시다면 당사의 전문 지식은 최적의 성능과 수명을 보장합니다.
에폭시 분말 코팅 기술에는 건조 분말을 도포한 후 열을 가해 경화시켜 견고한 보호층을 형성하는 기술이 포함됩니다. 이는 모터 코어가 부식, 마모 및 환경 요인에 대한 더 큰 저항성을 갖도록 보장합니다. 보호 외에도 에폭시 분체 코팅은 모터의 열 효율을 향상시켜 작동 중 최적의 열 방출을 보장합니다.<br><br>우리는 이 기술을 숙달하여 모터 코어에 최고 수준의 에폭시 분체 코팅 서비스를 제공합니다. 우리 팀의 전문 지식과 결합된 우리의 최첨단 장비는 완벽한 적용을 보장하여 모터의 수명과 성능을 향상시킵니다.
모터 고정자용 절연체 사출 성형은 고정자 권선을 보호하기 위해 절연층을 만드는 데 사용되는 특수 공정입니다.<br><br>이 기술에는 열경화성 수지 또는 열가소성 재료를 금형 캐비티에 주입한 후 경화 또는 냉각하여 견고한 절연층을 형성하는 기술이 포함됩니다.<br><br>사출 성형 공정을 통해 절연층의 두께를 정확하고 균일하게 제어할 수 있어 최적의 전기 절연 성능을 보장합니다. 절연층은 전기적 단락을 방지하고 에너지 손실을 줄이며 모터 고정자의 전반적인 성능과 신뢰성을 향상시킵니다.
열악한 환경의 모터 응용 분야에서 고정자 코어의 적층은 녹에 취약합니다. 이 문제를 해결하려면 전기영동 증착 코팅이 필수적입니다. 이 프로세스는 라미네이트에 0.01mm~0.025mm 두께의 보호층을 적용합니다.<br><br>고정자 부식 방지에 대한 당사의 전문 지식을 활용하여 설계에 최고의 녹 방지 기능을 추가하세요.
특정 시나리오에만 해당됩니다! 주 구동 모터의 고주파수 작동(>5kHz)에는 적합하지 않습니다. 그러나 스티어링 펌프 및 에어컨 압축기와 같은 저주파 및 중주파 부품의 전력 밀도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 사용자 정의하기 전에 작동 매개변수를 제공하십시오. 무료 타당성 분석을 실시하겠습니다.
표준두께는 0.1~0.35mm입니다. 초박형 요구 사항(예: 0.05mm)의 경우 스탬핑 타당성을 평가해야 합니다. 우리는 대량 생산 전에 자기 특성을 소량으로 검증하는 단계별 시험 생산 서비스를 제공합니다.
필수 공장 검사: 자기 유도 강도(Bm), 철 손실(P1.5/50) 및 적층 계수. 테스트 보고서가 첨부된 타사 테스트(SGS/CTI)가 지원됩니다.
표준 제품: 15일 이상; 열처리를 포함한 맞춤형 제품 : 25~35일. 단가는 고급 규소강판의 약 3~5배이나 전체적인 이점은 상당합니다(크기 감소 – 전체 기계 비용 절감).
광범위한 맞춤화: 외부 로터/내부 로터�경사 슬롯/직선 슬롯�리벳/용접/접착 라미네이션�절연 코팅 있음/코팅 없음
중국의 신뢰할 수 있는 고정자 및 회전자 적층 자체 접착 코어 스택 제조업체를 찾고 계십니까? 더 이상 보지 마세요! 귀하의 사양에 맞는 최첨단 솔루션과 고품질 고정자 라미네이션을 원하시면 지금 저희에게 연락하십시오.
지금 당사 기술팀에 문의하여 자가접착식 실리콘강 적층 교정 솔루션을 구입하고 고효율 모터 혁신의 여정을 시작하세요!
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