Neden VACODUR? 49 Yapraklık Malzeme Elektrik Motorlu Laminasyon Yığınları için İdealdir
VACODUR? 49, Vacuumschmelze (VAC) tarafından geliştirilen ve ASTM A801-09 Alaşım Tip 1 ve IEC 60404-8-6 F11 standartlarıyla uyumlu, en zorlu elektrik motoru ortamlarında standart silikon çeliğinden daha iyi performans gösterecek şekilde tasarlanmış bir kobalt-demir-vanadyum alaşımıdır (%49 Co, %2 V, Nb ilaveli dengeli Fe). Eşsiz özellikleri, onu hem manyetik mükemmellik hem de mekanik dayanıklılık gerektiren laminasyon yığınları için eşsiz kılar:
- Olağanüstü Manyetik Doygunluk: 2,30 T'ye (ve 40 kA/m'de 2,35 T) kadar doygunluk polarizasyonuyla VACODUR? 49, motor çekirdeklerinde daha yüksek akı yoğunluğunu mümkün kılar. Bu, daha küçük, daha hafif laminasyon yığınlarının aynı veya daha yüksek güç çıkışını sağlayabileceği anlamına gelir; bu, EV'lerdeki, havacılıktaki ve taşınabilir endüstriyel ekipmanlardaki kompakt, yüksek güç yoğunluklu motorlar için kritik öneme sahiptir.
- Ayarlanabilir Mekanik Mukavemet: VACODUR'un önemli bir avantajı mı? 49, kontrollü ısıl işlemle 210 MPa ila 400 MPa arasında değişen ayarlanabilir akma dayanımıdır. Bu, stator ve rotor laminasyonlarını aynı tabakadan optimize etmemizi sağlar: stator laminasyonları manyetik performans için ısıl işleme tabi tutulurken, rotor laminasyonları yüksek dönme hızlarını (bazı uygulamalarda 50.000 RPM'ye kadar) idare etmek için mekanik bir optimizasyona tabi tutulur.
- Düşük Çekirdek Kayıpları: Yüksek frekanslarda bile (1000 Hz'e kadar), VACODUR? 49 düşük spesifik demir kayıplarını korur. 1,5 T ve 50 Hz'de 0,35 mm kalınlığındaki bir levha için kayıplar 1,6 W/kg kadar düşüktür (manyetik olarak optimize edilmiş), enerji israfını en aza indirir ve motor verimliliğini artırır.
- Yüksek Termal Kararlılık: 950 °C Curie sıcaklığı ile VACODUR? 49, yüksek sıcaklıktaki motor ortamlarında bile manyetik özelliklerini koruyarak zorlu çalışma koşullarında uzun vadeli güvenilirlik sağlar.
VACODUR'u daha iyi açıklamak için? 49'un avantajlarının yanı sıra, geleneksel motor laminasyonlarında en yaygın malzeme olan standart yönlendirilmemiş silikon çelik (%3 Si) ile doğrudan bir karşılaştırma derledik. Bu tablo neden VACODUR? 49, yüksek performanslı, yüksek verimli elektrik motoru uygulamaları için üstün seçimdir:
| Temel Performans Metriği | VACODUR? 49 Sayfalık Malzeme | Standart Yönlendirilmemiş Silikon Çelik (%3 Si) | VACODUR? 49 Avantaj |
|---|---|---|---|
| Manyetik Doygunluk Polarizasyonu | 2,30 T'ye kadar (40 kA/m'de 2,35 T) | ~1,70 ton | Daha küçük, daha güçlü çekirdekler için %35 daha yüksek akı yoğunluğu |
| Spesifik Demir Kaybı (0,35 mm, 1,5 T, 50 Hz) | 1,6 W/kg (manyetik olarak optimize edilmiş) | ~4,0 W/kg | %60 daha düşük çekirdek kayıpları, motor verimliliğini artırır |
| Akma Dayanımı (Isıl İşlemle Ayarlanabilir) | 210C400MPa | 180C250MPa | Yüksek devirli rotorlar için %60 daha yüksek maksimum güç |
| Curie Sıcaklığı | 950 °C | ~750 °C | Zorlu ortamlar için %27 daha yüksek termal stabilite |
| Maksimum Çalışma Frekansı | 1000 Hz'e kadar | 500 Hz'e kadar | Yüksek hızlı motorlar için frekans kapasitesini iki katına çıkarır |
| Tipik Uygulama | EV güç aktarma organları, havacılık motorları, yüksek hızlı jeneratörler | Geleneksel endüstriyel motorlar, düşük verimli cihazlar | Yeni nesil yüksek performanslı motor tasarımları için ideal |
Standart silikon çelikle karşılaştırıldığında -geleneksel motor laminasyonlarının güçlü gücü olan-VACODUR? 49, güç yoğunluğu ile verimlilik arasındaki dengeyi ortadan kaldırır. Yüksek verimli elektrik motorlarına ve hafif motor tasarımlarına odaklanan üreticiler için bu, enerji tüketimini ve işletme maliyetlerini azaltan daha küçük, daha güvenilir motorlar anlamına geliyor; bu da VACODUR'u nasıl yapıyor? 49 yeni nesil motor çekirdekleri için başvurulacak malzeme.
Yüksek verimli elektrik motorlarına ve hafif motor tasarımlarına odaklanan üreticiler için VACODUR? 49 yapraklık malzeme, güç ve boyut arasındaki dengeyi ortadan kaldırarak onu yeni nesil motor çekirdekleri için tercih edilen malzeme haline getiriyor.
Özel Sürecimiz: VACODUR'u çevirmek mi istiyorsunuz? Hassas Laminasyon Yığınlarına 49 Sayfalık Malzeme
VACODUR işleniyor mu? 49 sayfalık malzeme, özel uzmanlık ve ekipman gerektirir; bu, fabrikamızın yıllar süren özel motor göbeği imalatıyla geliştirdiği bir şeydir. Her laminasyon yığınının VACODUR®'u koruduğundan emin olmak için titiz ve özel bir süreç izliyoruz? 49'un olağanüstü özelliklerine sahiptir ve motorunuzun benzersiz gereksinimlerini karşılar:
-
Birinci Sınıf Malzeme Tedarik ve Hazırlama
Orijinal VACODUR'u mu tedarik ediyoruz? Tutarlı kaliteyi garanti etmek için şerit biçiminde 49 tabaka malzeme (kalınlık: 0,05C1 mm, genişlik: 120C320 mm). İşlemeden önce, her bir levhayı yüzey kusurları, kalınlık bütünlüğü ve kimyasal bileşim açısından inceleyerek VAC'nin kobalt-demir alaşımlarına yönelik katı standartlarını karşıladığından emin oluyoruz. Bu adım, maddi tutarsızlıkların neden olduğu çekirdek kayıplarını önlemek için kritik öneme sahiptir.
-
Hassas Damgalama
Yüksek hassasiyetli damgalama ekipmanı kullanarak VACODUR'u kesiyoruz? Özel CAD tasarımlarınıza göre ayrı ayrı laminasyonlara (stator ve rotor çekirdekleri) 49 yaprak. Damgalama sürecimiz malzeme israfını en aza indirir ve laminasyon hizalaması ve motor verimliliği için kritik olan sıkı boyut toleranslarını korur. Optimum malzeme kullanımı için stator ve rotor laminasyonlarını tek bir işlemde damgalayarak yüksek hacimli siparişlerin maliyetlerini azaltabiliyoruz.
-
Kişiye Özel Isıl İşlem
Isıl işlem VACODUR'un kilidini açmanın anahtarı mı? 49'un ikili manyetik ve mekanik potansiyeli. Her laminasyon tipini optimize etmek için kuru hidrojen atmosferinde özel tavlama işlemleri kullanıyoruz:
Manyetik Olarak Optimize Edilmiş Laminasyonlar (Statörler): Zorlayıcılığı en aza indirmek (50 A/m'ye kadar) ve geçirgenliği maksimuma çıkarmak (maks. 18.000'e kadar) için 880 °C'de 6 saat boyunca tavlanır.
Mekanik Olarak Optimize Edilmiş Laminasyonlar (Rotorlar): Yüksek hızlı dönme direnci için akma mukavemetini (390 MPa'ya kadar) artırmak amacıyla 750 °C'de 3 saat tavlanır.
-
Laminasyon İstifleme ve Birleştirme
Hassas damgalanmış, ısıl işlem görmüş laminasyonları %98'e varan dolum faktörü sağlamak için sıkı bir hizalamayla istifliyoruz; bu da girdap akımı kayıplarını azaltıyor ve manyetik akı transferini iyileştiriyor. Bağlama için, motorunuzun gereksinimlerine bağlı olarak lazer bağlama (yüksek hacimli siparişler için ölçeklenebilir, uygun maliyetli bir süreç) veya yapışkan bağlama kullanıyoruz. Lazer bağlama, geleneksel zımbalamaya kıyasla bağlama noktalarının sayısını azaltırken yığının bütünleşmesini artıran iç bağlantılar oluşturur.
-
Kalite Kontrol ve Test
Her VACODUR'da mı? 49 laminasyon yığını teslimattan önce sıkı testlere tabi tutulur: manyetik performans (akı yoğunluğu, çekirdek kaybı), boyutsal doğruluk, yığın yüksekliği ve mekanik dayanıklılık. Ayrıca, laminasyon hasarı veya yanlış hizalama olmadığından emin olmak için görsel denetimler de gerçekleştirerek yığınınızın elektrik motoru aksamınıza sorunsuz bir şekilde entegre olmasını garanti ediyoruz.
Uygulamalar: VACODUR? Yüksek Performanslı Elektrik Motorları için 49 Laminasyon Yığını
Özel VACODUR'umuz mu? 49 laminasyon yığını, en yüksek performansı talep eden sektörlerdeki elektrik motoru üreticileri tarafından güvenilmektedir. Anahtar uygulamalar şunları içerir:
Yüksek Hızlı Elektrik Motorları ve Jeneratörler
Mekanik mukavemetin ve düşük çekirdek kayıplarının kritik olduğu, 5.000C50.000 RPM'de çalışan senkronize relüktans makineleri ve diğer tasarımlar için idealdir.
Otomotiv Elektrikli Sürücüler
EV ve HEV güç aktarma organları VACODUR'dan faydalanıyor mu? 49'un yüksek güç yoğunluğu ve hafif tasarımı menzili ve verimliliği artırır.
Havacılık ve Uzay Motorları
Alaşımın termal kararlılığı ve güvenilirliği, onu uçak ve uzay aracı motor sistemleri için mükemmel kılar.
Endüstriyel Yüksek Verimli Motorlar
Azalan enerji kayıplarının daha düşük işletme maliyetlerine dönüştüğü pompalar, kompresörler ve üretim ekipmanları için motorlar.
VACODUR'unuz için Neden Fabrikamızı Seçmelisiniz? 49 Laminasyon Yığını İhtiyaçları?
Uzmanlaşmış bir motor çekirdeği özel işleme fabrikası olarak, yalnızca VACODUR'u işlemiyoruz. 49 sayfalık malzeme; laminasyon yığını tasarımınızı performans, maliyet ve ölçeklenebilirlik açısından optimize etmek için sizinle işbirliği yapıyoruz. Yalnızca standart silikon çeliği işleyen fabrikaların aksine, kobalt-demir alaşımı işlemedeki uzmanlığımız VACODUR? Her adımda 49'un benzersiz özellikleri. İşte bizi ayıran şey:
- VACODUR'da uzmanlık mı? 49: Manyetik ve mekanik özelliklerini korumak için bu birinci sınıf kobalt-demir alaşımının damgalamadan ısıl işleme kadar benzersiz işleme gereksinimlerini anlıyoruz.
- %100 Özelleştirme: Her laminasyon yığını motorunuzun CAD tasarımlarına, performans hedeflerine ve hacim ihtiyaçlarına göre uyarlanmıştır; herkese uyan tek çözüm yoktur.
- Kalite Güvencesi: Sıkı malzeme denetimi ve işleme sonrası testler, her istifin VACODUR standartlarını karşılamasını sağlar? 49'un teknik özellikleri ve motorunuzun gereksinimleri.
- Ölçeklenebilirlik: Lazer bağlama ve yüksek hassasiyetli damgalama süreçlerimiz, her ölçekte tutarlı kaliteyle hem düşük hacimli prototipleri hem de yüksek hacimli üretim çalışmalarını destekler.
Bir üretim ortağı mı arıyorsunuz?
Yüksek performanslı bir elektrik motoru tasarlıyorsanız ve VACODUR'a mı ihtiyacınız var? 49 sayfalık malzeme hassas laminasyon yığınlarına dönüştürüldü, yardım etmek için buradayız. Mühendislerden oluşan ekibimiz tasarımınızı geliştirmek, işlemeyi optimize etmek ve VACODUR'un tüm potansiyelini açığa çıkaran bir yığın sunmak için sizinle birlikte çalışacaktır. 49�motorunuzun verimliliğini, güç yoğunluğunu ve güvenilirliğini artırır.
Request a Technical ConsultationProjenizi görüşmek için hemen bizimle iletişime geçin: motor özelliklerinizi, CAD tasarımlarınızı ve hacim ihtiyaçlarınızı paylaşın, biz de özel VACODUR'unuz için özel bir teklif ve zaman çizelgesi sunalım. 49 laminasyon yığını. Gelin, yeni nesil yüksek verimli elektrik motorlarını birlikte üretelim.
Youyou Teknolojisi Hakkında
Youyou Technology Co., Ltd., Kendiliğinden yapışan silikon çeliği, ultra ince silikon çeliği ve Kendiliğinden yapışan özel yumuşak manyetik alaşımlar dahil olmak üzere çeşitli yumuşak manyetik malzemelerden yapılmış Kendiliğinden yapışan hassas çekirdeklerin üretiminde uzmanlaşmıştır. Yüksek performanslı motorlar, yüksek hızlı motorlar, orta frekanslı transformatörler ve reaktörler gibi temel güç bileşenlerinde kullanılan yumuşak manyetik çekirdekler için gelişmiş çözümler sunarak hassas manyetik bileşenler için gelişmiş üretim süreçlerinden yararlanıyoruz.
Şirketin Kendiliğinden yapışan hassas çekirdek ürünleri şu anda 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF) şerit kalınlıklarına sahip bir dizi silikon çelik çekirdek içerir ve 0,35 mm(35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF) ve ayrıca Hiperco 50 ve VACODUR 49 ve 1J22 ve 1J50 dahil özel yumuşak manyetik alaşım çekirdekler.
