VACODUR? 49 Listový materiál: Výroba vysoce účinných laminovacích stohů pro elektromotory | Vlastní výrobce jádra

Proč VACODUR? Materiál 49 listů je ideální pro laminovací stohy elektromotorů

VACODUR? 49�vyvinutý společností Vacuumschmelze (VAC) a vyhovující normám ASTM A801-09 Alloy Type 1 a IEC 60404-8-6 F11�je slitina kobaltu, železa a vanadu (49% Co, 2% V, vyvážené Fe s příměsí Nbrous standardu pro křemíkovou ocel) navržená tak, aby překonala většinu křemíkových motorů. Díky svým jedinečným vlastnostem je bezkonkurenční pro laminovací stohy, které vyžadují jak magnetickou dokonalost, tak mechanickou odolnost:

• Výjimečná magnetická saturace: Při saturační polarizaci až 2,30 T (a 2,35 T při 40 kA/m), VACODUR? 49 umožňuje vyšší hustotu toku v jádrech motoru. To znamená, že menší a lehčí laminovací sady mohou poskytovat stejný nebo vyšší výstupní výkon, což je kritické pro kompaktní motory s vysokou hustotou výkonu v EV, letectví a přenosných průmyslových zařízeních.
• Nastavitelná mechanická pevnost: Klíčová výhoda VACODURu? 49 je jeho laditelná mez kluzu v rozmezí od 210 MPa do 400 MPa prostřednictvím řízeného tepelného zpracování. To nám umožňuje optimalizovat lamely statoru a rotoru ze stejného plechu: lamely statoru jsou tepelně zpracovány pro magnetický výkon, zatímco lamely rotoru získají mechanickou optimalizaci, aby zvládly vysoké rychlosti otáčení (v některých aplikacích až 50 000 ot./min).
• Nízké ztráty jádra: I při vysokých frekvencích (až 1000 Hz) VACODUR? 49 udržuje nízké specifické ztráty železa. U plechu o tloušťce 0,35 mm při 1,5 T a 50 Hz jsou ztráty již 1,6 W/kg (magneticky optimalizované), což minimalizuje plýtvání energií a zlepšuje účinnost motoru.
• Vysoká tepelná stabilita: Při Curieově teplotě 950 �C, VACODUR? 49 si zachovává své magnetické vlastnosti i v prostředí motoru s vysokou teplotou a zajišťuje dlouhodobou spolehlivost v náročných provozních podmínkách.

Pro lepší ilustraci VACODUR? 49, sestavili jsme přímé srovnání se standardní neorientovanou křemíkovou ocelí (3% Si), nejběžnějším materiálem pro konvenční laminování motorů. Tato tabulka zdůrazňuje, proč VACODUR? 49 je vynikající volbou pro aplikace s vysoce výkonným a vysoce účinným elektromotorem:

Klíčová metrika výkonu	VACODUR? 49 Listový materiál	Standardní neorientovaná silikonová ocel (3 % Si)	VACODUR? 49 Výhoda
Magnetická saturační polarizace	Až 2,30 T (2,35 T při 40 kA/m)	~1,70 T	O 35 % vyšší hustota toku pro menší a výkonnější jádra
Specifická ztráta železa (0,35 mm, 1,5 T, 50 Hz)	1,6 W/kg (magneticky optimalizované)	~4,0 W/kg	O 60 % nižší ztráty v jádře, zvýšení účinnosti motoru
Mez kluzu (laditelná tepelným zpracováním)	210C400 MPa	180C250 MPa	O 60 % vyšší maximální pevnost pro rotory s vysokými otáčkami
Curieova teplota	950 �C	~750 �C	O 27 % vyšší tepelná stabilita pro drsná prostředí
Maximální provozní frekvence	Až 1000 Hz	Až 500 Hz	Zdvojnásobuje frekvenční schopnost pro vysokorychlostní motory
Typická aplikace	Elektrické pohony, letecké motory, vysokorychlostní generátory	Konvenční průmyslové motory, nízkoúčinné spotřebiče	Ideální pro designy vysoce výkonných motorů nové generace

Ve srovnání se standardní křemíkovou ocelí je tahounem konvenčních motorových laminací�VACODUR? 49 eliminuje kompromis mezi hustotou výkonu a účinností. Pro výrobce zaměřené na vysoce účinné elektromotory a lehké konstrukce motorů to znamená menší a spolehlivější motory, které snižují spotřebu energie a provozní náklady. 49 materiál pro jádra motorů nové generace.

Pro výrobce zaměřené na vysoce účinné elektromotory a lehké konstrukce motorů, VACODUR? 49 plátový materiál eliminuje kompromis mezi výkonem a velikostí, což z něj činí materiál pro jádra motorů nové generace.

Náš vlastní proces: Soustružení VACODUR? 49 archového materiálu do přesných laminovacích stohů

Zpracování VACODUR? Materiál 49 plechů vyžaduje specializované odborné znalosti a vybavení – něco, co naše továrna vylepšila během let zakázkové výroby jádra motoru. Dodržujeme přísný, na míru šitý proces, abychom zajistili, že každý stoh laminací zachová VACODUR? 49 má výjimečné vlastnosti a splňuje jedinečné požadavky vašeho motoru:

1. Prvotřídní získávání a příprava materiálu

   Získáváme autentický VACODUR? 49 listů materiálu ve formě pásů (tloušťka: 0,05C1 mm, šířka: 120C320 mm) pro zaručení stálé kvality. Před zpracováním zkontrolujeme každý plech na povrchové vady, stejnoměrnost tloušťky a chemické složení, abychom zajistili, že splňuje přísné normy VAC pro slitiny kobaltu a železa. Tento krok je zásadní pro zamezení ztrát jádra způsobených nekonzistentností materiálu.

2. Přesné ražení

   Pomocí vysoce přesného lisovacího zařízení řezáme VACODUR? 49 listů do jednotlivých laminací (jádra statoru a rotoru) na základě vašich vlastních CAD návrhů. Náš proces lisování minimalizuje plýtvání materiálem a zachovává úzké rozměrové tolerance, které jsou kritické pro vyrovnání laminace a účinnost motoru. Pro optimální využití materiálu můžeme lisovat plechy statoru a rotoru v jediném procesu, což snižuje náklady na velkoobjemové zakázky.

3. Tepelné zpracování na míru

   Tepelné zpracování je klíčem k odblokování VACODUR? 49's duální magnetický a mechanický potenciál. Pro optimalizaci každého typu laminace používáme specializované procesy žíhání v suché vodíkové atmosféře:

   • Magneticky optimalizované laminace (statory): žíhané při 880 �C po dobu 6 hodin, aby se minimalizovala koercivita (až 50 A/m) a maximalizovala se propustnost (až 18 000 �max).

   • Mechanicky optimalizované lamely (Rotory): Žíhaly při 750 °C po dobu 3 hodin pro zvýšení meze kluzu (až 390 MPa) pro odolnost proti vysokorychlostnímu otáčení.

4. Laminování Stohování a lepení

   Precizně vyražené, tepelně zpracované laminace skládáme s pevným zarovnáním, abychom zajistili faktor plnění až 98 %�snížení ztrát vířivými proudy a zlepšení přenosu magnetického toku. Pro lepení používáme laserové vázání (škálovatelný, nákladově efektivní proces pro velkoobjemové zakázky) nebo lepení v závislosti na požadavcích vašeho motoru. Laserové vázání vytváří vnitřní spoje, které zvyšují soudržnost stohu a zároveň snižují počet vázacích bodů ve srovnání s tradičním děrováním.

5. Kontrola a testování kvality

   Každý VACODUR? 49 laminovací stoh prochází před dodáním přísným testováním: magnetický výkon (hustota toku, ztráta jádra), rozměrová přesnost, výška stohu a mechanická pevnost. Provádíme také vizuální kontroly, abychom zajistili, že nedojde k poškození nebo nesprávnému vyrovnání laminace, což zaručuje bezproblémovou integraci stohu do sestavy vašeho elektromotoru.

Proč si pro svůj VACODUR vybrat naši továrnu? 49 Potřeba laminování?

Jako specializovaná továrna na zakázkové zpracování jádra motoru nezpracováváme pouze VACODUR? Materiál 49 listů – spolupracujeme s vámi, abychom optimalizovali návrh stohu laminací pro výkon, cenu a škálovatelnost. Na rozdíl od továren, které zpracovávají pouze standardní křemíkovou ocel, naše odborné znalosti v oblasti zpracování slitin kobaltu a železa zajišťují, že uchováváme VACODUR? Jedinečné vlastnosti 49 v každém kroku. Zde je to, co nás odlišuje:

• Odbornost ve VACODUR? 49: Chápeme jedinečné požadavky na zpracování této prémiové slitiny kobaltu a železa, od lisování po tepelné zpracování, abychom zachovali její magnetické a mechanické vlastnosti.
• 100% přizpůsobení: Každá sestava laminací je přizpůsobena CAD návrhům vašeho motoru, výkonnostním cílům a potřebám objemu�žádné univerzální řešení.
• Zajištění kvality: Přísná kontrola materiálu a testování po zpracování zajišťují, že každý stoh splňuje požadavky VACODUR? 49's specifikace a požadavky vašeho motoru.
• Škálovatelnost: Naše procesy laserového vázání a vysoce přesného lisování podporují maloobjemové prototypy i velkoobjemové výrobní série s konzistentní kvalitou v každém měřítku.