Gi i rápido na inadelantan i industrian-ñiha ni' manma'gås-ñiha taiguihi nuebu na enerhian enerhian-ñiha (NEVs), manma'gås-ñiha gi i lina'la'-ñiha, yan i manma'gås-ñiha gi i industria siha, kada na ruptåda gi i fina'tinas motor, ti siña ma na'guaha ginen i innovation i manma'gås-ñiha. Gi i fabrika yan mas ki 10 åños na eksperensia gi i nuebu na estao stator, in rikonosi na i tradisionåt na estao estao (ma’å’ñao yu’ put i tipo’, i rivested na klasin) ti siña ma na’setbe i nisisidåt na nisisidåt siha ni’ takhilo’ na motor siha para i takhilo’ na efficient, i bahu na ruido, yan i lina’la’ i taotao siha. Mientras tantos, i nuebu na chetnot siha, yan i uniku na bentaha-ñiha gi i teknolohiha, ha na’fanhuyong i nuebu na cho’cho’ ni’ ha na’fanhuyong i industrian motor. På'go, ginen i praktiku na punton lini'e' put un fabrika, para ta analisa i diferensia gi entre i dos yan i bentaha siha ni' manma'ayek para u fanma'ayek i estao-ñiha!
I nuebu na sedidu na coretor ha adopta un intetråtu na prugråma ni’ ma na’setbe gi i + na thermal + na thermal curing curing curing curing kuring, ya ma na’siguru na i disision estruktura yan i pruseson pruduksion ni’ ma na’setbe para u na’siguru na guaha meggai na piniti gi i tradisionåt na nuebu na lugåt siha. Ha na’fanhuyong i mas maolek na core compounties para i motor siha ni’ manma’gås-ñiha, ya mas ki 200 na emprendedot manma’gås-ñiha.
I estao na estao i core ni' ma'usa para u ma'ayek i prugråma siha para u ma'arekla i laminasion siha, ni' ineppe-ña na siña ha na'guaha estres mekaniku, ya ha na'fanhuyong i deformasion laminasion yan i mas takhilo' na gap siha. Este ti ha na’menos i faktoran lamfa’ lao ha na’fanlamen i taotao siha gi i tiempon operasion, direktamente ha afekta i “lock efficiency.” Gi i otro banda, i estao-ta siha ni' manma'gås-ta ni' manma'gås-ta ni' manma'gås-ta ni' manma'gås-ta gi i teknolohian thermal cuaring curinging. I lai siha manma'a'ñao put i espesiåt na åmot siha sin u fanma'å'ñao pat manma'a'ñao, fundamentåtmente ma'a'ñao i defekto siha gi i tradisionåt na prugråma siha.
| I counpternidad | I Manma'gås-ta na Manma'gås-ta. | Estao na Esula ni’ para u na’setbe i taotao . |
|---|---|---|
| Lament | 92%-94 | Gi 97 |
| I mina'dos na Iron Loss Reduksion. | Ti signififika | 15%-20 |
| Prosesion Proseña Ådu siha | High Higy mechan | lao ti |
Gi i dañuyan na infotmasion put i pruduksion, i faktoran laminasion gi i “shetor stator cores” siña ha na’guaha mas ki 97%, ya ti siña ha na’guaha 92%-94% gi i “ tradisionåt na nuebu na “paints.” Mientras tantos, i maneran prusesu sin mekaniku ha na’siguru na i “optimal magnetic perebility” gi i silicon, ha na’menos i “rome ni’ 15%-20% kumpara yan i “clour core.” Este ha na'siguru na i motor siha ni' manma'ayek gi i nuebu na estao-ta ni' manma'ayek para u fanma'ayek gi i mismo na nina'siña, ya u fanma'adapta gi i senario siha ni' guaha takhilo' na nisisidåt-ñiha put i enerhian-ñiha taiguihi i NEVs yan i enerhian-ñiha ni' para u fanma'ayek gi i industria siha.
I motore yan i lina'la' i ruido yan i lina'la' unu gi i mas takhilo' na inafekta nu i manma'gås-ta (put hemplo, i industria siha, i presision CNC machine tools, yan i EV na motor siha), yan i råsan este na prublema, gof åpmam gi i nuebu na estao. I manma'å'ñao na taotao ni' manma'a'ñao nu i tradisiunåt siha, guaha difirensiå-ña, ni' siña ha na'fanhuyong i resonansia gi i tiempon operasion, yan i friksion siha gi entre i laminasion siha lokkue' muna'fanma'å'ñao i taotao siha.
| I counpternidad | I Manma'gås-ta na Manma'gås-ta. | Estao na Esula ni’ para u na’setbe i taotao . |
|---|---|---|
| I manma'pos | Highlies (gi 65 años) | Redusi gi 8-12 |
| Vibrasion Vibrasion Amplitasion | Large (gi 105mm/s) | Ma na’guaha mas ki 30% gi kada unu. |
| Gasta siha | Gaps siha esta gaige gi i manma’gas/ma’a’ñao na artikulasion siha . | I lina'la' i taotao siha |
I coretor-ta siha ni’ manma’a’a’ñao manma’a’ñao nu i intetråtu na lina’la’, yan i laminasion siha ni’ manma’a’atan sin gap, fundamentalmente eliminasion resonance yan friksion ginen i estruktura. Sigun ginen i magahet na midida, ma opera i ruido na “high-sped meros” ni’ manma’e’e’eppok gi i “shetor stator cores” ni’ manma’gås-ñiha siña ma na’menos i 8-12dB, yan i “vibration acttitude” ni’ mas ki 30%. Gi i tiempon på'go, guaha na'an-ña i estao-ña siha para i manma'gås-ta ni' manma'gås-ta, ya i silensiu na inafekta-ña, esta ma rekoknisa ni' i kustombre siha, ya este na siña ha na'fanmagof i taotao siha ni' i kompetensian diferensiasion-ñiha.
Gi i fina'tinas-ña i prugråma, in komprende i importansian i fina'tinas yan i salåpe' para i kustombre siha. I prugråman pruduksion tradisiunåt, i nuebu na manera siha, ma na'guaha meggai na prugråma siha, mientras i estao siha ni' manma'a'agang para u ma na'guaha i inetnon-ñiha para u ma na'guaha i integrasion na prugråma siha, yan i mas takhilo' na bentaha siha put i ma na'menos i salåpe' yan i efisiente na inadelanta.
| I counpternidad | I Manma'gås-ta na Manma'gås-ta. | Estao na Esula ni’ para u na’setbe i taotao . |
|---|---|---|
| Prosesion Probeksion | I manmafa'tinas na prugråma siha ni' ma'a'agang gi i sello, i laminasion, i manma'a'ñao/manma'a'ñao, manma'a'ñao, yan otro siha. | I manma'å'ñao na taotao siha manma'a'ñao |
| Efinón Inafekta | Konbensionat na efisiente (100 na pidasu/diha) | I mas takhilo’ na 40% (140+ na pidason/diha) |
| Magahet na Internal | Mas (5-8 na taotao) | I 50% na taotao/line) |
| Ha na'i | 2025/10/15 | 2025/3/7 |
I coretor gi i Selfesive na corenadot ma ripara na i "stamping + na bond". Gi un lina’la’ ni’ ma automated, ma na’daña’ i prusesu siha taiguihi i gluing, i estao, i laminasion, yan i kuring, ma na’menos i “production” ni’ mas ki 40% yan ma na’menos i “intervention manual” ni’ 50%, ya meggai na biahi na ma na’menos i “personal errors”. Mas impottånte, i prugråman simplifikåsion ha na'lå'la' i tiempon inatan put i prudukto asta 3-7 dihas (i tradisiunåt na prugråma siha ni' nisisåriu 10-15 dihas), ha ayuda i kustombre siha para u fanma'ayuda gi i nisisidåt-ñiha gi i merkadu. Gi i ma'pos na tiempo, taya' otro na plåtu siha ni' para u fanma'a'ñao, i rivets, pat otro na aksesoriu siha, mas nisisåriu na u ma na'menos i gaston ina'ayuda i taotao siha.
I manma’gas na motor siha, debi di u ma opera gi långhet gi papa’ un seriosu na kondision cho’cho’ taiguihi i takhilo’ na temperatura, i takhilo’ na lina’la’, yan i “high-frequency start-stop,” ni’ ha na’guaha “high rekining” gi i estao i “structure” yan i tiempo na estao i “stator core siha. I punton-ñiha i manma'gås-ñiha gi i tradisionåt na nuebu na kosas siha, manma'a'ñao nu i manma'gås-ñiha yan manma'gås-ñiha gi i lugåt siha ni' manma'gås-ñiha, mientras i rivested core siña ha na'fanmanman, ya seriosu na ha afekta i lina'la' setbisio gi i motor siha.
Manma selekta ham, manma cho’cho’ resistente ni’ manma’gås-ñiha, manma kombida yan 0.1mmra-thin silicon gi i silicon-thin steel. Despues di i manma'gås-ta ni' manma'gås-ta, i manma'gås-ta gi i estao-ta, manma'gås-ta gi i lina'la'-ñiha:
Gi i långhet na tes EV na motor siha ni’ manma’ayek, i motor siha ni’ manma’ayek gi i estao-ta ni’ manma’ayek para u fanma’ayek gi i “structure na “structure” gi papa’ i sigiente na start-freku na start-freku (100,000 na biahi) yan i operasion ni’ manma’ayek gi i mas takhilo’ na tiempo (120 na…) na kondision siha. I gaston mantension mas menos ke i motor siha ni man-ma-elihe gi tradisionat, man-gana man-ma-elihe konsistente na rekueddon niha.
I man-a`ayuda gi diferentes na industria siha guaha difirentes rekisitos pot size, fuetsa, yan kondision cho`chu` gi bandan estator core. I proseson pruduksion gi i tradisionåt na nuebu na hånom siha, ti siña ma na’setbe gi i sanlagu na estruktura/riveting na estruktura, ya este na siña maayek siha, difisit yan gasto. Gi i otro banda, i estao-ta put i produksion siha ni' manma'gås-ta guaha mas na fleksibilidåt, ni' siña ha na'setbe i prudukto siha ni' diferentes na espesifik na espesifikåsion yan fina'tinas siha sigun ginen i nisisidåt i kustomer, ya siña ma na'guaha maolek na inadapta ginen i presisu na disision put i estao yan i molde.
Kompleasion Range:
Guaha na biåhi nai un li'e' i Fiel:
I kualifikao na numeron prudukto siha ni’ manmafa’tinas, manmafa’tinas gi 99.8% .
Gi i tiempon på'go, i estao-måmi ni' manma'gås-ta manma'usa gi meggai na lugåt siha taiguihi nuebu na enerhian kareta siha, i industria siha, i manma'gås-ta gi i makina, yan i mansana-ta ni' manma'gås-ta gi i enerhian-ta, ya manma'gås-ta gi i enerhian-ta, mas ki 200 na taotao ni' manma'gås-ta. I kualifikasion na numeron prudukto siha ni’ manmafa’tinas, esta 99.8%, ya i “colative delivery” gi mas ki 1 miyon na “pidasu.”
Youy Technology Co., si Ltd. ha espesiålisa gi i fina'tinas i nuebu na tiempon Self-bonder ni' ma fa'tinas ginen diferentes na materiåt siha ni' manma'gås-ñiha, kontodu i silicon na asero siha gi i Seliton, yan i silikon silicon-thin asero, yan i algoy siha ni' manma'gås-ñiha. Ma u'usa i manma'gås-ta na prugråman manmafa'tinas para i presisu na kosas siha, ya ma na'i solusion siha ni' manma'gås-ñiha para i båba na nuebu na magnetic na kosas siha ni' ma'usa gi i mas takhilo' na lugåt siha taiguihi i takhilo' na gå'ga' siha, i motor siha ni' manma'gås-ñiha, i manma'gås-ñiha, i manma'gås-ñiha, yan i manma'gås-ñiha.
I kompaniha ni' para u fanma'gåsi i prudukto siha ni' manma'gås-ñiha på'go na tiempo, ma na'halom un rangkon silicon gi 0.05mm (ST5mm(ST-050), 0.10mm (10JNEX900/ST ST00-100, 0.15mm, 0.2mm (20JEHHHH100/200/200. 235SIN2100HO yan 0.35JNE210/
Komu un estao yan i latorage bond para u ma fa'tinas gi iya China, in na'siguru na ti u fanma cho'gue i gå'ga' siha.
I manma'estra yan manma'estro ma usa i åmot siha taiguihi i kalike siha, i mikrometsiu siha, yan i metro para u ma na'suha i dimension i laminated stack.
I inspeksion siha ni’ visual ma cho’gue para u ma detekta maseha hafa na defekto gi hilo’ tano’, rasgu, denent, pat otro na imperfeksion siha ni’ siña ha afekta i fina’tinas pat i fina’tinas i laminated stack.
Sa' put i ma na'huyong i stack station laminasion gi i lina'la' i taotao siha, ma na'huyong i magnetik na materiåt siha taiguihi asero, debi di u ma prueba i propiedåt magnetic taiguihi i permeability, i koersio, yan i magnetisasion siha.
I ma'pos na bånda, un fundamental na kosas gi i motor elektriku ya ha cho'gue un rol klaru put i konbetsion i enerhian elektrisidåt gi i mekaniku na enerhian mekaniku. Essentiatmente, ha konsiste este na colas ni’, yanggen manma’a’ñao, ha na’fanhuyong un “rotatic field” ni’ ha na’fanma’a’ñao i motor. I presisu yan i kualidåt i båndan i witoring direktamente ha afekta i efisiente, torque, yan i enteru na fina’tinas i motor.<b><b><b>I ma ofrese un komprendiyon na råsan setbisio siha ni’ para u na’siguru na guaha meggai na klasin motor yan aplikasion siha. Yanggen un sodda’ solusion para un dikike’ na prohektos pat un dangkolo na motor industria, i eksperensia-ta ha garantiyi i mas maolek na cho’cho’ yan i lina’la’.
I man-epoxy powder cocky technology ha na’fan-ma’a’ñao i taotao siha ni’ man-ma’a’ñao na u fanma’a’ñao gi un’ banda para u fanma’a’ñao gi un’ solidu na proteksion. asegura na i motor i core mas takhilo’ na resistensia gi i korona, i desgaste yan i “environmental” na faktores. Gi i lina’la’-ña, i epoxed powder powder ha na’menos i thermal efficiency gi i motor, ya ha na’siguru na ti siña ha na’guaha mas maolek na inafekta gi duranten operasion.<br><br><bråda ha ma’estra este na teknolohiha para u na’guaha top-no-no-no-noku na pulko na pulser i setbisio siha para i setbisio siha para i nuebu na motor siha. I estao-ta-ta-ta-ta, kombinidu-ta yan i eksperensian-ta gi i ekipo-ta, ha na’siguru na guaha perfekto na aplikasion, ha na’menos i lina’la’ yan i fina’tinas i motor.
Injection molding insulation for motor stators is a specialized process used to create an insulation layer to protect the stator's windings.<br><br>This technology involves injecting a thermosetting resin or thermoplastic material into a mold cavity, which is then cured or cooled to form a solid insulation layer.<br><br>The injection molding process allows for precise and uniform control of the thickness of the gi i kapas, i inafekta ni' siña ha na'fanmagof i taotao siha. I capa ni’ insulasion ha prebeniyi sirrrr siha ni’ manma’ayek, ha na’menos i lina’la’ i taotao siha, ya ha na’menos i enteru na cho’cho’ yan i siña maayek na estao i motor.
Gi i aplikasion motor ni' gof åpmam, i laminasion i nuebu na estao siña ma'usa para u fanma'gåsi. Para u makombida este na problema, i ma'pos na tiempo, gof impottånte. Este na prugråma ha aplika un prutehi na lugåt ni' guaha 0.01mm asta 0.025mm asta i laminate.<b>
Para i produksion ni' takhilo' i bolunde, siyen steel (0.20-0.35mm) ha na'siguru na guaha mas takhilo' na cho'cho'. Ha ofresi un ekselente na balansan cho’cho’, manfa’tinas, yan gasto. Para i aplikasion siha ni' mas maolek na cho'cho' gi i sanhilo', i silicon na silikon asero (0.10-0.15mm) ha na'guaha mas maolek na inañadi gi i modetnu na salåpe'. I manma'gås-ta na laminasion siha siña lokkue' muna'menos i numeron i manmafa'tinas na salåpe' ginen i manma'gås-ta na prugråma siha.
I cho'cho' depende gi i espesiåt-mu: i metal siha ni' manma'å'ñao ma ofresi i mas takhilo' na lina'la' (70-90% mas takhilo' ki i silinkon steel) yan i ideåt para i aplikasion siha ni' para i paramount efisiensia. I counryryalline core ha na’guaha mas maolek na kombinasion gi i takhilo’ na permeability yan i hånom tåsi, kontodu i estao-ña i estao temperatura yan i propiedåt mekaniku. Gi i mas takhilo', cho'gue i metal siha ni' manma'gåsi para i mas takhilo' na inafekta gi i takhilo' na frekuensiha siha, yan i nanokrista siha yanggen nisisåriu na un na'lå'la' i che'cho'-mu gi todu i mas takhilo' na kondision operasion.
Para i premium EV anai i fuetsan i densidad yan i efisiente na kritikat, yan kolega siha ni’ manma’a’ñao nu i Vacodur 49 siña ha na’guaha mas na bentaha. I 2-3% na ganansia yan 20-30% na inañadi siña ha na'menos i mas takhilo' na gaston materiåt gi i kareta siha. Lao, para i EV ni' mas takhilo' i EV-ña ni' manma'gås-ña na grado siha, siña ha na'guaha mas maolek na balotu. In rekomenda na un cho'gue un analisis put i gaston lina'la', kontodu i efisiente na inañadi gi i batteria, yan i mana'dokko' i mana'dokko' i thermal.
I matiriåt na materiåt siha, ma na’guaha lokkue’ na “espesed approach” ni’ manma’espesiat: Despues di ma na’setbe i “stamp” para u na’siguru na ma prebeniyi i “sgrade” na “stress” ni’ para u na’siguru, espesiåt na protocol heat yan i atmosfera gi i “thread” ni’ makontrola, sisteman “insolation” ni’ siña ma na’setbe ni’ mas takhilo’ na temperatura, yan i “modifikaties na “stacking” na tekna siha. I mas impottånte na para ta na'guaha i manma'gås-ta gi i tutuhon i diniseño para u ma na'maolek i lina'la'-ta gi i fina'tinas yan i maneran-ñiha.
I dikike' na steel na asero siha gi i hånom, guaha 0.05/0.10/0.15/0.20/0.35/0.35.5MM yan otro siha. Ginen dangkulon lalos gi halom Japon yan iya China. Guaha siha silicon gi asero yan 0.065 na silicon gi alacha. Guaha bahu na silikon silicon ni' manma'å'ñao yan manma'å'ñao. I grådu siha gi stock manriku yan todu i siña ma cho’gue.
Adimas di stamping yan laser curting, ecotching wire, forming forms, powder metallorgy yan otro na prosesu siha siña lokkue’ ma usa. I sekundaria na prugråma siha gi i laminasion motor siha, ma na’guaha glue, electrophopasesis, insulasion, ma na’setbe, ma na’setbe, yan otro siha.
Siña un na'hanao i infotmasion-mu, taiguihi i dibuho siha put disision, materiåt, yan otro siha, gi i email. Puedi ta fa’tinas i otden para i motor-ta maseha hafa na dañkulu pat dikike’, achokka’ 1 piesa.
I laminate-ta siha gi motor-ta manmafa’sahnge gi meggai na faktores, kontodu i simetbe yan i komplikao. Tipå-ña, i propetision-ta siha ni’ manma’gås-ta gi i laminasion 7-20 dihas. I tiempon fina'tinas i tataotao para i rotor yan i estao na pilan siha 6 asta 8 simana pat mas tiempo.
Hunggan, manma'ofresi ham OEM yan setbisio ODM. Guaha mas eksperensia-ta gi intendimienton motor core.
I konseptun rotor bond ha na’siguru na ma usa un rol rollo na prugråma ni’ ha aplika un insulating adhesion na ahenten-ña gi i sheets laminasion motor despues di ha puno’ pat i laser cut. I laminasion siha manmapo’lo gi un estacking fihu gi papa’ presion ya manma’a’ñao gi segundu biahi para u ma kumple i siklon cuer. I tataotao ha na'suha i nisisidåt para i rivet na inafekta siha pat para u na'lå'la' i magnetic core, ni' ha na'menos i pineddong interlaminar. I bonded cores ha na’fanhuyong mas maolek na kondukta, ni’ håfa na ruido, yan ti ha na’fanhuyong i temperatura.
Taimanu. I teknolohian glue ni’ in’ usa para in’ na’i hamyo ni’ man-ma’gas. I adhesive ni’ ta usa i heat resistensia yan ta mantieni integridat achokka’ gi ekstremo na kondision i temperatura, ni’ ha na’fanmagof hit para i aplikasion siha ni’ manma’gås-ta gi high-performance motor.
Glue dold bonding ha na’fanhuyong i man-ma’a’ñao na glue gi laminates, ni’ man-ma’a’ñao gi papa’ presion yan guafi. Este na manera ha na’guaha un bond presisu yan uniforme, asegura na optimal na fina’tinas-ña.
Self-bond ha referi i inetnon i matiriåt ni’ para u na’guaha gi i laminate mismo, ya ha na’fanhuyong i bonding para u ma na’setbe gi i tiempon-ñiha sin i nisisidåt para u na’guaha mas adhesives. Este na siña ha na’fan-ma’gas i lina’la’-ta.
Hunggan, i manma’a’ñao na taotao siha siña ma usa para u ma segmenta na estao, yan presisu na bondsing gi entre i segmento siha para u ma na’huyong un asembly assembly ni’ ti ma na’setbe. Ti guaha eksperensia-ku gi este na areklamento. Man-ma`ug i man-ma`gas gi setbisiun kustomer.
Kao guaha un` fiet na estao yan fiet na Self-adhesives ni man-ma-espiha gi iya Manufacture ginen China? Li'e' na ti un li'e' na Fanå'gue ham på'go na tiempo para i solusion yan i estao i estao-mu ni' siña ha na'setbe i espesifik-mu.
Kontaktu i gurupon tekniku-ta på’go para un na’siguru na guaha solusion na silicon gi i mismo na lugåt siha ya un tutuhon i biahi-mu gi i innovation gi i motor ni’ manma’a’ñao!
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