- ? Alta precisión de laminación: baja pérdida de hierro
- ? Bajo nivel de ruido y vibración: condiciones de trabajo estables
- ? Proceso simplificado: tiempo de entrega corto
- ? Personalización flexible: cobertura total
Los núcleos de estator autoadhesivos adoptan un proceso integrado de estampado en molde + curado térmico, optimizando el diseño estructural y el proceso de producción de manera integral para resolver muchos puntos débiles de los núcleos tradicionales. Se han convertido en los componentes centrales preferidos para motores de alta gama y prestan servicios a más de 200 clientes empresariales.
1. Alta precisión de laminación + baja pérdida de hierro, la eficiencia del motor se acerca al pico de la industria
Los núcleos de estator tradicionales utilizan procesos de soldadura o remachado para fijar las laminaciones, lo que inevitablemente genera tensión mecánica, lo que lleva a la deformación de las laminaciones y a un aumento de los espacios. Esto no sólo reduce el factor de laminación sino que también exacerba la pérdida de hierro durante el funcionamiento del motor, afectando directamente la eficiencia del motor. Por el contrario, los núcleos de estator autoadhesivos producidos por nuestra fábrica adoptan tecnología avanzada de estampado y moldeado por curado térmico. Las laminaciones se unen estrechamente mediante recubrimientos autoadhesivos especiales sin soldaduras ni remachados adicionales, evitando fundamentalmente los defectos de los procesos tradicionales.
| Artículo de comparación | Núcleo de estator tradicional | Núcleo de estator autoadhesivo |
|---|---|---|
| Factor de laminación | 92%-94% | Más del 97% |
| Rango de reducción de pérdida de hierro | Sin optimización significativa | 15%-20% |
| Estrés del proceso | Alto estrés mecánico | Sin estrés mecánico |
Según los datos de producción reales, el factor de laminación de los núcleos de estator autoadhesivos puede alcanzar más del 97 %, superando con creces el 92 %-94 % de los núcleos tradicionales. Mientras tanto, el método de procesamiento sin estrés mecánico mantiene la permeabilidad magnética óptima de las láminas de acero al silicio, reduciendo la pérdida de hierro entre un 15% y un 20% en comparación con los núcleos tradicionales. Esto significa que los motores equipados con nuestros núcleos de estator autoadhesivos consumen menos energía con la misma potencia, adaptándose completamente a escenarios con altos requisitos de eficiencia energética, como los NEV y los motores industriales que ahorran energía.
2. Bajo nivel de ruido y vibración, adaptándose a los requisitos silenciosos de los equipos de alta gama
El ruido y la vibración del motor son uno de los principales problemas de los equipos de alta gama (como robots industriales, máquinas herramienta CNC de precisión y motores de tracción para vehículos eléctricos), y la causa fundamental de este problema a menudo radica en el núcleo del estator. Las uniones de soldadura/remachado de los núcleos tradicionales tienen espacios que son propensos a la resonancia durante el funcionamiento a alta velocidad, y la fricción entre laminaciones también exacerba el ruido.
| Artículo de comparación | Núcleo de estator tradicional | Núcleo de estator autoadhesivo |
|---|---|---|
| Ruido de funcionamiento | Alto ruido (�65dB) | Reducido en 8-12 dB |
| Amplitud de vibración | Grande (�0,5 mm/s) | Reducido en más del 30% |
| Brecha estructural | Existen espacios en las uniones de soldadura/remachado | Unión perfecta de laminaciones |
Nuestros núcleos de estator autoadhesivos están formados por unión integrada, con laminaciones estrechamente unidas sin espacios, eliminando fundamentalmente la resonancia y el ruido de fricción de la estructura. Según mediciones reales, el ruido de funcionamiento de los servomotores de alta velocidad equipados con núcleos de estator autoadhesivos se puede reducir entre 8 y 12 dB y la amplitud de vibración en más del 30%. En la actualidad, contamos con núcleos de estator autoadhesivos personalizados para múltiples empresas de robots industriales, y su efecto silencioso ha sido altamente reconocido por los clientes, convirtiéndose en una ventaja clave para la competencia de diferenciación de productos.
3. Proceso simplificado + tiempo de entrega corto, reducción de costos y mejora de la eficiencia son visibles
Como fábrica de procesamiento, comprendemos profundamente la importancia de la eficiencia de la producción y el control de costos para los clientes. El proceso de producción de los núcleos de estator tradicionales es engorroso y requiere múltiples procedimientos, mientras que los núcleos de estator autoadhesivos logran la integración del proceso, con ventajas significativas en la reducción de costos y la mejora de la eficiencia.
| Artículo de comparación | Núcleo de estator tradicional | Núcleo de estator autoadhesivo |
|---|---|---|
| Procesos de producción | Múltiples procesos que incluyen estampado, laminación, soldadura/remachado, rectificado, etc. | Estampado + pegado integrado |
| Eficiencia de producción | Eficiencia convencional (100 piezas/día) | Mejorado en más del 40% (más de 140 piezas/día) |
| Intervención Manual | Más (5-8 personas/línea) | Reducido un 50% (2-4 personas/línea) |
| Tiempo de entrega | 10-15 días | 3-7 días |
Los núcleos de estator autoadhesivos realizan una producción integrada de "estampado + pegado". A través de una línea de producción de estampado automatizada, integramos procesos como pegado, estampado, laminación y curado, mejorando la eficiencia de producción en más de un 40% y reduciendo la intervención manual en un 50%, disminuyendo considerablemente los errores humanos. Más importante aún, el proceso simplificado acorta el tiempo de entrega del producto a 3 a 7 días (los procesos tradicionales requieren de 10 a 15 días), lo que ayuda a los clientes a responder rápidamente a las demandas del mercado. Además, no se necesitan placas de presión de dientes, remaches ni otros accesorios adicionales, lo que reduce aún más los costos de adquisición de los clientes.
4. Estructura estable resistente a condiciones de trabajo severas, vida útil muy extendida
Los motores de alta gama a menudo necesitan funcionar durante mucho tiempo en condiciones de trabajo severas, como alta temperatura, alta velocidad y arranque y parada de alta frecuencia, lo que impone requisitos extremadamente altos en cuanto a la estabilidad estructural y la resistencia a la intemperie de los núcleos del estator. Los puntos de soldadura de los núcleos soldados tradicionales son propensos a envejecer y caerse en ambientes de alta temperatura, mientras que los núcleos remachados pueden aflojarse, afectando gravemente la vida útil de los motores.
Seleccionamos revestimientos autoadhesivos especiales resistentes a altas temperaturas, combinados con láminas de acero al silicio ultrafinas de 0,1 mm. Después del curado a alta temperatura, los núcleos de estator autoadhesivos tienen un rendimiento excelente:
- La fuerza de unión puede alcanzar más de 25 MPa (equivalente a 2,5 toneladas por centímetro cuadrado)
- Rango de resistencia a la temperatura: -40° a 180° (cubriendo condiciones de trabajo extremas)
- Excelente rendimiento antivibración y anticorrosión.
- Vida útil extendida en más del 20%
En la prueba a largo plazo de motores de tracción para vehículos eléctricos, los motores equipados con nuestros núcleos de estator autoadhesivos han mantenido una buena estabilidad estructural en condiciones continuas de arranque y parada de alta frecuencia (�100.000 veces) y funcionamiento a alta temperatura (120�). El costo de mantenimiento es significativamente menor que el de los motores con núcleos tradicionales, lo que le otorga un reconocimiento constante por parte de los clientes.
5. Gran capacidad de personalización, que cubre todos los requisitos del motor
Los motores de diferentes industrias tienen requisitos muy diferentes en cuanto al tamaño, la potencia y las condiciones de trabajo de los núcleos del estator. El proceso de producción de núcleos tradicionales está limitado por la estructura de soldadura/remachado, lo que hace que la personalización sea difícil y costosa. Por el contrario, nuestro proceso de producción de núcleos de estator autoadhesivos tiene una mayor flexibilidad, lo que permite personalizar productos de diferentes especificaciones y formas según las necesidades del cliente, logrando una adaptación perfecta mediante un control preciso del estampado y el diseño del molde.
Rango de personalización principal:
- Núcleos miniaturizados para servomotores de alta velocidad (diámetro exterior �50 mm)
- Núcleos de alta potencia para motores de tracción de vehículos eléctricos (potencia �150kW)
- Núcleos resistentes a altas temperaturas para condiciones especiales de trabajo (resistencia a la temperatura �150�)
- Núcleos personalizados con estructuras de formas especiales (tamaño/forma no estándar)
Campos ampliamente utilizados:
- Vehículos de nueva energía (motores de tracción de vehículos eléctricos/híbridos)
- Robots industriales (servomotores conjuntos)
- Máquinas herramienta de precisión (motores de accionamiento de husillo)
- Electrodomésticos energéticamente eficientes (aires acondicionados inverter/motores de lavadoras)
La tasa de calificación de productos personalizados llega al 99,8%.
Conclusión
En la actualidad, nuestros núcleos de estator autoadhesivos se han utilizado ampliamente en múltiples campos, como vehículos de nueva energía, robots industriales, máquinas herramienta de precisión y electrodomésticos energéticamente eficientes, y prestan servicios a más de 200 clientes empresariales. La tasa de calificación de productos personalizados llega al 99,8%, con una entrega acumulada de más de 1 millón de piezas.
Acerca de la tecnología Youyou
Youyou Technology Co., Ltd. se especializa en la fabricación de núcleos de precisión autoadherentes hechos de diversos materiales magnéticos blandos, incluido acero al silicio autoadherente, acero al silicio ultrafino y aleaciones magnéticas blandas especiales autoadherentes. Utilizamos procesos de fabricación avanzados para componentes magnéticos de precisión, brindando soluciones avanzadas para núcleos magnéticos blandos utilizados en componentes de energía clave, como motores de alto rendimiento, motores de alta velocidad, transformadores de frecuencia media y reactores.
Los productos de núcleos de precisión autoadherentes de la empresa incluyen actualmente una gama de núcleos de acero al silicio con espesores de tira de 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF) y 0,35 mm (35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF), así como núcleos de aleación magnética blanda especiales, incluidos VACODUR 49, 1J22 y 1J50.
