- ? Высокая точность ламинирования – низкие потери в железе
- ? Низкий уровень шума и вибрации – стабильное рабочее состояние
- ? Упрощенный процесс – Короткие сроки поставки
- ? Гибкая настройка – Полный охват
Самоклеящиеся сердечники статора используют интегрированный процесс штамповки в форме + термическое отверждение, что комплексно оптимизирует структурный дизайн и производственный процесс для решения многих проблем традиционных сердечников. Они стали предпочтительными основными компонентами для высококлассных двигателей, обслуживающих более 200 корпоративных клиентов.
1. Высокая точность ламинирования + низкие потери в железе, эффективность двигателя приближается к пику отрасли
В традиционных сердечниках статора для фиксации пластин используются процессы сварки или клепки, что неизбежно создает механическое напряжение, приводящее к деформации пластин и увеличению зазоров. Это не только снижает коэффициент расслоения, но и усугубляет потери железа во время работы двигателя, что напрямую влияет на его эффективность. Напротив, самоклеящиеся сердечники статора, производимые на нашем заводе, используют передовую технологию штамповки + термического отверждения. Пластины плотно скреплены специальными самоклеящимися покрытиями без дополнительной сварки или клепки, что позволяет избежать дефектов традиционных процессов.
| Элемент сравнения | Традиционный сердечник статора | Самоклеящийся сердечник статора |
|---|---|---|
| Фактор ламинирования | 92%-94% | Выше 97% |
| Диапазон снижения потерь железа | Никакой существенной оптимизации | 15%-20% |
| Процесс стресса | Высокие механические нагрузки | Никаких механических напряжений |
Судя по фактическим производственным данным, коэффициент ламинирования самоклеящихся сердечников статора может достигать более 97%, что намного превышает 92–94% традиционных сердечников. Между тем, метод обработки без механического воздействия сохраняет оптимальную магнитную проницаемость листов кремнистой стали, снижая потери в железе на 15-20% по сравнению с традиционными сердечниками. Это означает, что двигатели, оснащенные нашими самоклеящимися сердечниками статора, потребляют меньше энергии при той же мощности, полностью адаптируясь к сценариям с высокими требованиями к энергоэффективности, таким как NEV и энергосберегающие промышленные двигатели.
2. Низкий уровень шума и вибрации, адаптация к требованиям бесшумности высококлассного оборудования.
Шум и вибрация при работе двигателя являются одной из основных проблем высокотехнологичного оборудования (например, промышленных роботов, прецизионных станков с ЧПУ и тяговых электродвигателей), и основная причина этой проблемы часто кроется в сердечнике статора. Сварочно-клепочные соединения традиционных сердечников имеют зазоры, которые склонны к резонансу при работе на высоких скоростях, а трение между пластинами также усиливает шум.
| Элемент сравнения | Традиционный сердечник статора | Самоклеящийся сердечник статора |
|---|---|---|
| Рабочий шум | Высокий уровень шума (≥65 дБ) | Снижено на 8-12 дБ |
| Амплитуда вибрации | Большой (°0,5 мм/с) | Снижено более чем на 30% |
| Структурный разрыв | Имеются зазоры в сварных/клепочных соединениях. | Бесшовное склеивание ламинатов |
Наши самоклеящиеся сердечники статора изготовлены путем комплексного склеивания, при этом пластины плотно прилегают друг к другу без зазоров, что принципиально исключает резонанс и шум трения в конструкции. Согласно фактическим измерениям, рабочий шум высокоскоростных серводвигателей, оснащенных самоклеящимися сердечниками статора, может быть снижен на 8-12 дБ, а амплитуда вибрации - более чем на 30%. В настоящее время мы разработали самоклеящиеся сердечники статора для нескольких предприятий по производству промышленных роботов, и их бесшумный эффект был высоко оценен клиентами, что стало ключевым преимуществом в конкурентной борьбе за дифференциацию их продукции.
3. Упрощенный процесс + короткие сроки поставки, снижение затрат и повышение эффективности очевидны.
Как перерабатывающее предприятие, мы глубоко понимаем важность эффективности производства и контроля затрат для клиентов. Процесс производства традиционных сердечников статора является громоздким и требует нескольких процедур, в то время как самоклеящиеся сердечники статора обеспечивают интеграцию процесса, что дает значительные преимущества в снижении затрат и повышении эффективности.
| Элемент сравнения | Традиционный сердечник статора | Самоклеящийся сердечник статора |
|---|---|---|
| Производственные процессы | Несколько процессов, включая штамповку, ламинирование, сварку/клепку, шлифовку и т. д. | Комплексная штамповка + склеивание |
| Эффективность производства | Обычная производительность (100 шт/день) | Улучшено более чем на 40 % (140+ штук/день) |
| Ручное вмешательство | Больше (5-8 человек/линия) | Снижено на 50% (2-4 человека/линия) |
| Время доставки | 10-15 дней | 3-7 дней |
Самоклеящиеся сердечники статора реализуют комплексное производство «штамповка + склеивание». С помощью автоматизированной производственной линии штамповки мы интегрируем такие процессы, как склеивание, штамповка, ламинирование и отверждение, повышая эффективность производства более чем на 40% и сокращая ручное вмешательство на 50%, что значительно снижает количество человеческих ошибок. Что еще более важно, упрощенный процесс сокращает время доставки продукции до 3–7 дней (традиционные процессы требуют 10–15 дней), помогая клиентам быстро реагировать на требования рынка. Кроме того, не требуются дополнительные нажимные пластины с зубьями, заклепки или другие аксессуары, что еще больше снижает затраты клиентов на закупки.
4. Стабильная конструкция, устойчивая к тяжелым условиям работы, значительно увеличенный срок службы.
Высокопроизводительным двигателям часто приходится работать в течение длительного времени в тяжелых условиях работы, таких как высокая температура, высокая скорость и высокочастотный пуск-стоп, что предъявляет чрезвычайно высокие требования к структурной стабильности и атмосферостойкости сердечников статора. Точки сварки традиционных сварных сердечников склонны к старению и отпадению в условиях высоких температур, а заклепанные сердечники могут ослабнуть, серьезно влияя на срок службы двигателей.
Мы выбираем специальные самоклеящиеся покрытия, устойчивые к высоким температурам, в сочетании с ультратонкими листами кремнистой стали толщиной 0,1 мм. После высокотемпературного отверждения самоклеящиеся сердечники статора имеют отличные характеристики:
- Прочность сцепления может достигать более 25 МПа (что эквивалентно 2,5 тоннам на квадратный сантиметр).
- Диапазон температурной устойчивости: от -40° до 180° (для экстремальных условий работы)
- Отличные антивибрационные и антикоррозионные характеристики.
- Срок службы увеличен более чем на 20%
В ходе долгосрочных испытаний тяговых электродвигателей двигатели, оснащенные нашими самоклеящимися сердечниками статора, сохранили хорошую структурную стабильность в условиях непрерывного высокочастотного пуска-останова (100 000 раз) и работы при высоких температурах (120°). Затраты на техническое обслуживание значительно ниже, чем у двигателей с традиционными сердечниками, что обеспечивает неизменное признание клиентов.
5. Широкие возможности индивидуальной настройки, удовлетворяющие требованиям к двигателю полного сценария.
К двигателям в разных отраслях предъявляются совершенно разные требования к размеру, мощности и условиям работы сердечников статора. Процесс производства традиционных сердечников ограничен структурой сварки/клепки, что делает индивидуальную настройку сложной и дорогостоящей. Напротив, наш процесс производства самоклеящихся сердечников статора обладает большей гибкостью, что позволяет настраивать продукцию различных спецификаций и форм в соответствии с потребностями клиента, достигая идеальной адаптации за счет точного контроля штамповки и проектирования пресс-форм.
Основной диапазон настройки:
- Миниатюрные сердечники для высокоскоростных серводвигателей (внешний диаметр 50 мм)
- Сердечники высокой мощности для тяговых электродвигателей (мощность ~150кВт)
- Жаростойкие сердечники для особых условий работы (термостойкость 150°).
- Сердечники специальной формы (нестандартный размер/форма) по индивидуальному заказу.
Широко используемые поля:
- Транспортные средства на новой энергии (тяговые двигатели электромобилей/гибридных автомобилей)
- Промышленные роботы (совместные серводвигатели)
- Прецизионные станки (двигатели привода шпинделя)
- Энергоэффективная бытовая техника (инверторные кондиционеры/двигатели стиральных машин)
Уровень квалификации индивидуальной продукции достигает 99,8%.
Заключение
В настоящее время наши самоклеящиеся сердечники статора широко используются во многих областях, таких как автомобили на новой энергии, промышленные роботы, прецизионные станки и энергоэффективная бытовая техника, обслуживая более 200 корпоративных клиентов. Уровень квалификации индивидуальной продукции достигает 99,8%, а совокупный объем поставок превышает 1 миллион штук.
О технологии Youyou
Компания Youyou Technology Co., Ltd. специализируется на производстве прецизионных самосклеивающихся сердечников из различных магнитомягких материалов, в том числе самосвязывающей кремниевой стали, ультратонкой кремниевой стали и специальных самосвязывающих магнитомягких сплавов. Мы используем передовые производственные процессы для прецизионных магнитных компонентов, предоставляя передовые решения для магнитомягких сердечников, используемых в ключевых силовых компонентах, таких как высокопроизводительные двигатели, высокоскоростные двигатели, среднечастотные трансформаторы и реакторы.
В настоящее время компания производит прецизионные сердечники из кремниевой стали с толщиной полос 0,05 мм (ST-050), 0,1 мм (10JNEX900/ST-100), 0,15 мм, 0,2 мм (20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF) и 0,35 мм (35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF), а также сердечники из специальных магнитомягких сплавов, включая VACODUR 49, 1J22 и 1J50.
