- ? Yüksek Laminasyon Doğruluğu - Düşük Demir Kaybı
- ? Düşük Gürültü ve Titreşim - Kararlı Çalışma Koşulu
- ? Basitleştirilmiş Süreç - Kısa Teslimat Süresi
- ? Esnek Özelleştirme - Tam Kapsam
Kendinden yapışkanlı stator çekirdekleri, geleneksel çekirdeklerin birçok sorunlu noktasını çözmek için yapısal tasarım ve üretim sürecini kapsamlı bir şekilde optimize eden entegre bir kalıp içi damgalama + termal kürleme sürecini benimser. 200'den fazla kurumsal müşteriye hizmet veren üst düzey motorlar için tercih edilen temel bileşenler haline geldiler.
1. Yüksek Laminasyon Doğruluğu + Düşük Demir Kaybı, Motor Verimliliği Sektörün Zirvesine Yaklaşıyor
Geleneksel stator göbekleri, laminasyonları sabitlemek için kaynak veya perçinleme süreçlerini kullanır; bu da kaçınılmaz olarak mekanik gerilim oluşturarak laminasyon deformasyonuna ve artan boşluklara yol açar. Bu sadece laminasyon faktörünü azaltmakla kalmaz, aynı zamanda motorun çalışması sırasında demir kaybını da arttırarak motor verimliliğini doğrudan etkiler. Buna karşılık fabrikamız tarafından üretilen kendinden yapışkanlı stator çekirdekleri gelişmiş damgalama + termal kürleme kalıplama teknolojisini benimser. Laminasyonlar, ek kaynak veya perçinleme gerektirmeden, özel kendinden yapışkanlı kaplamalar aracılığıyla sıkı bir şekilde birleştirilir ve bu sayede geleneksel süreçlerin kusurları temel olarak ortadan kaldırılır.
| Karşılaştırma Öğesi | Geleneksel Stator Çekirdeği | Kendinden Yapışkanlı Stator Çekirdeği |
|---|---|---|
| Laminasyon Faktörü | %92-%94 | %97'nin üzerinde |
| Demir Kaybını Azaltma Aralığı | Önemli bir optimizasyon yok | %15-%20 |
| Proses Stresi | Yüksek mekanik stres | Mekanik stres yok |
Gerçek üretim verilerine göre, kendinden yapışkanlı stator çekirdeklerinin laminasyon faktörü, geleneksel çekirdeklerin %92-%94'ünü çok aşarak %97'nin üzerine çıkabilir. Bu arada, mekanik stres içermeyen işleme yöntemi, silikon çelik sacların optimum manyetik geçirgenliğini koruyarak demir kaybını geleneksel çekirdeklere kıyasla %15-20 oranında azaltır. Bu, kendinden yapışkanlı stator çekirdeklerimizle donatılmış motorların aynı güçte daha az enerji tükettiği ve NEV'ler ve enerji tasarruflu endüstriyel motorlar gibi yüksek enerji verimliliği gereksinimleri olan senaryolara tamamen uyum sağladığı anlamına gelir.
2. İleri Teknoloji Ekipmanların Sessiz Gereksinimlerine Uyum Sağlayan Düşük Gürültü ve Titreşim
Motor çalışma gürültüsü ve titreşimi, ileri teknoloji ekipmanların (endüstriyel robotlar, hassas CNC takım tezgahları ve EV çekiş motorları gibi) temel sorun noktalarından biridir ve bu sorunun temel nedeni genellikle stator çekirdeğinde yatmaktadır. Geleneksel çekirdeklerin kaynak/perçinleme bağlantılarında, yüksek hızlı çalışma sırasında rezonansa yatkın boşluklar bulunur ve laminasyonlar arasındaki sürtünme de gürültüyü artırır.
| Karşılaştırma Öğesi | Geleneksel Stator Çekirdeği | Kendinden Yapışkanlı Stator Çekirdeği |
|---|---|---|
| Çalışma Gürültüsü | Yüksek gürültü (�65dB) | 8-12dB azaltıldı |
| Titreşim Genliği | Büyük (�0,5 mm/sn) | %30'dan fazla azaldı |
| Yapısal Boşluk | Kaynak/perçinleme bağlantılarında boşluklar var | Laminasyonların kusursuz şekilde yapıştırılması |
Kendinden yapışkanlı stator çekirdeklerimiz, laminasyonların boşluksuz olarak birbirine yakın bir şekilde tutturulduğu entegre bağlama ile oluşturulur ve yapıdaki rezonans ve sürtünme gürültüsünü temel olarak ortadan kaldırır. Gerçek ölçümlere göre, kendinden yapışkanlı stator çekirdekleriyle donatılmış yüksek hızlı servo motorların çalışma gürültüsü 8-12dB, titreşim genliği ise %30'dan fazla azaltılabilir. Şu anda, birden fazla endüstriyel robot işletmesi için kendinden yapışkanlı stator çekirdeklerini özelleştirdik ve bunların sessiz etkisi müşterilerimiz tarafından büyük ölçüde tanındı ve ürün farklılaştırma rekabetinde önemli bir avantaj haline geldi.
3. Basitleştirilmiş Süreç + Kısa Teslimat Süresi, Maliyet Azaltma ve Verimlilik Artışı Görünür
Bir işleme fabrikası olarak, müşteriler için üretim verimliliği ve maliyet kontrolünün önemini derinden anlıyoruz. Geleneksel stator çekirdeklerinin üretim süreci hantaldır ve birden fazla prosedür gerektirir; kendinden yapışkanlı stator çekirdekleri ise maliyet azaltma ve verimlilik artışı açısından önemli avantajlarla süreç entegrasyonunu sağlar.
| Karşılaştırma Öğesi | Geleneksel Stator Çekirdeği | Kendinden Yapışkanlı Stator Çekirdeği |
|---|---|---|
| Üretim Süreçleri | Damgalama, laminasyon, kaynak/perçinleme, taşlama vb. dahil çoklu işlemler. | Entegre damgalama + yapıştırma |
| Üretim Verimliliği | Geleneksel verimlilik (100 adet/gün) | %40'ın üzerinde iyileşme (140+ parça/gün) |
| Manuel Müdahale | Daha Fazla (5-8 kişi/hat) | %50 azaltıldı (2-4 kişi/hat) |
| Teslimat Süresi | 10-15 gün | 3-7 gün |
Kendinden yapışkanlı stator çekirdekleri entegre "damgalama + yapıştırma" üretimini gerçekleştirir. Otomatik damgalama üretim hattı aracılığıyla yapıştırma, damgalama, laminasyon ve kürleme gibi süreçleri entegre ederek üretim verimliliğini %40'tan fazla artırıyoruz ve manuel müdahaleyi %50 azaltarak insan hatalarını büyük ölçüde azaltıyoruz. Daha da önemlisi, basitleştirilmiş süreç, ürün teslimat süresini 3-7 güne kısaltır (geleneksel süreçler 10-15 gün gerektirir), müşterilerin pazar taleplerine hızlı bir şekilde yanıt vermesine yardımcı olur. Ayrıca, ilave diş baskı plakalarına, perçinlere veya başka aksesuarlara ihtiyaç duyulmaması müşterilerin satın alma maliyetlerini daha da azaltır.
4. Zorlu Çalışma Koşullarına Dayanıklı Kararlı Yapı, Hizmet Ömrü Büyük Ölçüde Uzatılmış
Üst düzey motorların genellikle yüksek sıcaklık, yüksek hız ve yüksek frekanslı start-stop gibi zorlu çalışma koşulları altında uzun süre çalışması gerekir; bu da stator çekirdeklerinin yapısal stabilitesi ve hava koşullarına dayanıklılığı konusunda son derece yüksek gereksinimler getirir. Geleneksel kaynaklı çekirdeklerin kaynak noktaları, yüksek sıcaklıktaki ortamlarda yaşlanmaya ve düşmeye eğilimlidir; perçinli çekirdekler ise gevşeyerek motorların servis ömrünü ciddi şekilde etkileyebilir.
0,1 mm ultra ince silikon çelik saclarla birleştirilmiş, yüksek sıcaklığa dayanıklı özel kendinden yapışkanlı kaplamalar seçiyoruz. Yüksek sıcaklıkta kürleme sonrasında kendinden yapışkanlı stator çekirdekleri mükemmel performansa sahiptir:
- Yapışma mukavemeti 25MPa'nın üzerine çıkabilir (santimetre kare başına 2,5 tona eşdeğer)
- Sıcaklık dayanımı aralığı: -40° ila 180° (aşırı çalışma koşullarını kapsar)
- Mükemmel titreşim önleme ve korozyon önleme performansı
- Servis ömrü %20'den fazla uzatıldı
EV çekiş motorlarının uzun süreli testinde, kendinden yapışkanlı stator çekirdeklerimizle donatılmış motorlar, sürekli yüksek frekanslı başlatma-durdurma (100.000 kez) ve yüksek sıcaklıkta çalışma (120°) koşulları altında iyi yapısal stabiliteyi korumuştur. Bakım maliyeti, geleneksel çekirdekli motorlara göre önemli ölçüde daha düşük olup, müşterilerin sürekli takdirini kazanmaktadır.
5. Tam Senaryo Motor Gereksinimlerini Karşılayan Güçlü Özelleştirme Yeteneği
Farklı endüstrilerdeki motorların, stator çekirdeklerinin boyutu, gücü ve çalışma koşulları açısından çok farklı gereksinimleri vardır. Geleneksel maçaların üretim prosesi kaynak/perçinleme yapısıyla sınırlıdır, bu da özelleştirmeyi zor ve maliyetli hale getirir. Buna karşılık, kendinden yapışkanlı stator göbeği üretim sürecimiz, farklı özelliklerdeki ve şekillerdeki ürünleri müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirebilen, hassas damgalama kontrolü ve kalıp tasarımı yoluyla mükemmel adaptasyon elde edebilen daha yüksek esnekliğe sahiptir.
Temel Özelleştirme Aralığı:
- Yüksek hızlı servo motorlar için minyatürleştirilmiş çekirdekler (dış çap �50 mm)
- EV çekiş motorları için yüksek güçlü çekirdekler (güç �150kW)
- Özel çalışma koşulları için yüksek sıcaklığa dayanıklı damarlar (sıcaklık direnci �150�)
- Özel şekilli yapılara sahip özelleştirilmiş çekirdekler (standart dışı boyut/şekil)
Yaygın Olarak Kullanılan Alanlar:
- Yeni enerji araçları (EV/hibrit araç çekiş motorları)
- Endüstriyel robotlar (ortak servo motorlar)
- Hassas takım tezgahları (iş mili tahrik motorları)
- Enerji tasarruflu ev aletleri (inverter klimalar/çamaşır makinesi motorları)
Özelleştirilmiş ürünlerin yeterlilik oranı %99,8'e kadar çıkıyor
Sonuç
Şu anda, kendinden yapışkanlı stator çekirdeklerimiz yeni enerji araçları, endüstriyel robotlar, hassas takım tezgahları ve enerji tasarruflu ev aletleri gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmakta ve 200'den fazla kurumsal müşteriye hizmet vermektedir. Özelleştirilmiş ürünlerin kalifikasyon oranı %99,8'e kadar çıkmaktadır ve kümülatif teslimat 1 milyonun üzerindedir.
Youyou Teknolojisi Hakkında
Youyou Technology Co., Ltd., Kendiliğinden yapışan silikon çeliği, ultra ince silikon çeliği ve Kendiliğinden yapışan özel yumuşak manyetik alaşımlar dahil olmak üzere çeşitli yumuşak manyetik malzemelerden yapılmış Kendiliğinden yapışan hassas çekirdeklerin üretiminde uzmanlaşmıştır. Yüksek performanslı motorlar, yüksek hızlı motorlar, orta frekanslı transformatörler ve reaktörler gibi temel güç bileşenlerinde kullanılan yumuşak manyetik çekirdekler için gelişmiş çözümler sunarak hassas manyetik bileşenler için gelişmiş üretim süreçlerinden yararlanıyoruz.
Şirketin Kendiliğinden yapışan hassas çekirdek ürünleri şu anda 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF) şerit kalınlıklarına sahip bir dizi silikon çelik çekirdek içerir ve 0,35 mm(35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF) ve ayrıca VACODUR 49 ve 1J22 ve 1J50 dahil özel yumuşak manyetik alaşım çekirdekler.
