- ? Alta precisão de laminação - Baixa perda de ferro
- ? Baixo ruído e vibração – condição de trabalho estável
- ? Processo Simplificado – Prazo de Entrega Curto
- ? Personalização flexível – Cobertura total
Os núcleos do estator autoadesivos adotam um processo integrado de estampagem no molde + cura térmica, otimizando o projeto estrutural e o processo de produção de forma abrangente para resolver muitos pontos problemáticos dos núcleos tradicionais. Eles se tornaram os principais componentes preferidos para motores de última geração, atendendo a mais de 200 clientes empresariais.
1. Alta precisão de laminação + baixa perda de ferro, eficiência do motor se aproxima do pico da indústria
Os núcleos do estator tradicionais utilizam processos de soldagem ou rebitagem para fixar as laminações, o que inevitavelmente gera tensão mecânica, levando à deformação da laminação e ao aumento das folgas. Isto não só reduz o fator de laminação, mas também agrava a perda de ferro durante a operação do motor, afetando diretamente a eficiência do motor. Em contraste, os núcleos do estator autoadesivos produzidos por nossa fábrica adotam tecnologia avançada de estampagem + moldagem por cura térmica. As laminações são estreitamente unidas através de revestimentos autoadesivos especiais, sem soldagem ou rebitagem adicional, evitando fundamentalmente os defeitos dos processos tradicionais.
| Item de comparação | Núcleo do Estator Tradicional | Núcleo do estator autoadesivo |
|---|---|---|
| Fator de Laminação | 92%-94% | Acima de 97% |
| Faixa de redução de perda de ferro | Nenhuma otimização significativa | 15%-20% |
| Estresse do processo | Alto estresse mecânico | Sem estresse mecânico |
A partir dos dados reais de produção, o fator de laminação dos núcleos autoadesivos do estator pode atingir mais de 97%, excedendo em muito os 92%-94% dos núcleos tradicionais. Enquanto isso, o método de processamento sem estresse mecânico mantém a permeabilidade magnética ideal das chapas de aço silício, reduzindo a perda de ferro em 15% a 20% em comparação com os núcleos tradicionais. Isto significa que os motores equipados com os nossos núcleos de estator autoadesivos consomem menos energia com a mesma potência, adaptando-se totalmente a cenários com elevados requisitos de eficiência energética, como NEVs e motores industriais de poupança de energia.
2. Baixo ruído e vibração, adaptando-se aos requisitos silenciosos de equipamentos de última geração
O ruído e a vibração operacionais do motor são um dos principais pontos problemáticos de equipamentos de última geração (como robôs industriais, máquinas-ferramentas CNC de precisão e motores de tração EV), e a causa raiz desse problema geralmente está no núcleo do estator. As juntas de soldagem/rebitagem dos núcleos tradicionais apresentam folgas, que são propensas à ressonância durante a operação em alta velocidade, e o atrito entre as laminações também agrava o ruído.
| Item de comparação | Núcleo do Estator Tradicional | Núcleo do estator autoadesivo |
|---|---|---|
| Ruído operacional | Alto ruído (�65dB) | Reduzido em 8-12dB |
| Amplitude de vibração | Grande (�0,5 mm/s) | Reduzido em mais de 30% |
| Lacuna Estrutural | Existem lacunas nas juntas de soldagem/rebitagem | Colagem perfeita de laminações |
Nossos núcleos de estator autoadesivos são formados por ligação integrada, com laminações firmemente fixadas sem folgas, eliminando fundamentalmente a ressonância e o ruído de fricção da estrutura. De acordo com medições reais, o ruído operacional de servomotores de alta velocidade equipados com núcleos de estator autoadesivos pode ser reduzido em 8-12dB e a amplitude de vibração em mais de 30%. Atualmente, personalizamos núcleos de estator autoadesivos para várias empresas de robôs industriais, e seu efeito silencioso tem sido altamente reconhecido pelos clientes, tornando-se uma vantagem importante para sua competição de diferenciação de produtos.
3. Processo simplificado + prazo de entrega curto, redução de custos e melhoria de eficiência são visíveis
Como fábrica de processamento, entendemos profundamente a importância da eficiência da produção e do controle de custos para os clientes. O processo de produção dos núcleos do estator tradicionais é complicado, exigindo múltiplos procedimentos, enquanto os núcleos do estator autoadesivos alcançam a integração do processo, com vantagens significativas na redução de custos e melhoria da eficiência.
| Item de comparação | Núcleo do Estator Tradicional | Núcleo do estator autoadesivo |
|---|---|---|
| Processos de Produção | Vários processos, incluindo estampagem, laminação, soldagem/rebitagem, retificação, etc. | Estampagem + colagem integrada |
| Eficiência de Produção | Eficiência convencional (100 peças/dia) | Melhorado em mais de 40% (mais de 140 peças/dia) |
| Intervenção Manual | Mais (5-8 pessoas/linha) | Reduzido em 50% (2-4 pessoas/linha) |
| Prazo de entrega | 10-15 dias | 3-7 dias |
Os núcleos do estator autoadesivos realizam a produção integrada de "estampagem + colagem". Através de uma linha de produção de estamparia automatizada, integramos processos como colagem, estampagem, laminação e cura, melhorando a eficiência da produção em mais de 40% e reduzindo a intervenção manual em 50%, diminuindo significativamente os erros humanos. Mais importante ainda, o processo simplificado reduz o tempo de entrega do produto para 3 a 7 dias (os processos tradicionais requerem 10 a 15 dias), ajudando os clientes a responder rapidamente às exigências do mercado. Além disso, não são necessárias placas de pressão dentária, rebites ou outros acessórios adicionais, reduzindo ainda mais os custos de aquisição dos clientes.
4. Estrutura estável, resistente a condições de trabalho severas, vida útil bastante prolongada
Os motores de última geração geralmente precisam operar por um longo tempo sob condições de trabalho severas, como alta temperatura, alta velocidade e partida-parada de alta frequência, o que impõe requisitos extremamente elevados à estabilidade estrutural e à resistência às intempéries dos núcleos do estator. Os pontos de soldagem dos núcleos soldados tradicionais são propensos a envelhecer e cair em ambientes de alta temperatura, enquanto os núcleos rebitados podem se soltar, afetando seriamente a vida útil dos motores.
Selecionamos revestimentos autoadesivos especiais resistentes a altas temperaturas, combinados com chapas de aço silício ultrafinas de 0,1 mm. Após a cura em alta temperatura, os núcleos do estator autoadesivos apresentam excelente desempenho:
- A resistência de ligação pode atingir acima de 25MPa (equivalente a 2,5 toneladas por centímetro quadrado)
- Faixa de resistência à temperatura: -40° a 180° (cobrindo condições extremas de trabalho)
- Excelente desempenho antivibração e anticorrosão
- Vida útil prolongada em mais de 20%
No teste de longo prazo de motores de tração EV, os motores equipados com nossos núcleos de estator autoadesivos mantiveram boa estabilidade estrutural sob condições contínuas de partida-parada de alta frequência (�100.000 vezes) e operação em alta temperatura (120�). O custo de manutenção é significativamente inferior ao dos motores com núcleos tradicionais, conquistando reconhecimento consistente dos clientes.
5. Forte capacidade de personalização, cobrindo os requisitos do motor em todo o cenário
Motores em diferentes setores têm requisitos muito diferentes quanto ao tamanho, potência e condições de trabalho dos núcleos do estator. O processo de produção dos núcleos tradicionais é limitado pela estrutura de soldagem/rebitagem, tornando a customização difícil e dispendiosa. Em contraste, nosso processo de produção de núcleo de estator autoadesivo tem maior flexibilidade, podendo personalizar produtos de diferentes especificações e formatos de acordo com as necessidades do cliente, alcançando uma adaptação perfeita através de controle preciso de estampagem e design de molde.
Faixa de personalização principal:
- Núcleos miniaturizados para servomotores de alta velocidade (diâmetro externo �50mm)
- Núcleos de alta potência para motores de tração EV (potência �150kW)
- Núcleos resistentes a altas temperaturas para condições especiais de trabalho (resistência à temperatura �150�)
- Núcleos personalizados com estruturas de formato especial (tamanho/formato não padronizado)
Campos amplamente utilizados:
- Veículos de nova energia (motores de tração de veículos elétricos/híbridos)
- Robôs industriais (servomotores conjuntos)
- Máquinas-ferramentas de precisão (motores de acionamento de fuso)
- Eletrodomésticos com eficiência energética (condicionadores de ar inverter/motores de máquinas de lavar)
A taxa de qualificação de produtos customizados chega a 99,8%
Conclusão
Atualmente, nossos núcleos de estator autoadesivos têm sido amplamente utilizados em vários campos, como novos veículos de energia, robôs industriais, máquinas-ferramentas de precisão e eletrodomésticos com eficiência energética, atendendo a mais de 200 clientes empresariais. A taxa de qualificação de produtos customizados chega a 99,8%, com entrega acumulada de mais de 1 milhão de peças.
Sobre Youyou Tecnologia
é especializada na fabricação de núcleos de precisão autoadesivos feitos de vários materiais magnéticos macios, incluindo aço silício autoadesivo, aço silício ultrafino e ligas magnéticas macias especiais autoadesivas. Utilizamos processos de fabricação avançados para componentes magnéticos de precisão, fornecendo soluções avançadas para núcleos magnéticos macios usados em componentes de potência essenciais, como motores de alto desempenho, motores de alta velocidade, transformadores de média frequência e reatores.
Os produtos de núcleo de precisão autoadesivos da empresa atualmente incluem uma variedade de núcleos de aço silício com espessuras de tira de 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10JNEX900 / ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20JNEH1200 / 20HX1200 / B20AV1200 / 20CS1200HF) e 0,35 mm (35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF), bem como núcleos especiais de liga magnética macia, incluindo VACODUR 49 e 1J22 e 1J50.
