- ? Nagy laminálási pontosság � Alacsony vasveszteség
- ? Alacsony zaj és vibráció � Stabil munkakörülmény
- ? Egyszerűsített folyamat � Rövid szállítási idő
- ? Rugalmas testreszabás � Teljes lefedettség
Az öntapadó állórészmagok a formába történő sajtolás + hőkezelés integrált folyamatát alkalmazzák, átfogóan optimalizálva a szerkezeti tervezést és a gyártási folyamatot, hogy megoldják a hagyományos magok számos fájdalmas pontját. Ezek váltak a csúcskategóriás motorok kedvelt alapelemeivé, és több mint 200 vállalati ügyfelet szolgálnak ki.
1. Nagy laminálási pontosság + alacsony vasveszteség, a motor hatékonysága megközelíti az ipari csúcsot
A hagyományos állórészmagok hegesztési vagy szegecselési eljárásokat alkalmaznak a rétegelt lemezek rögzítésére, ami elkerülhetetlenül mechanikai feszültséget generál, ami a rétegelt deformációhoz és a hézagok növekedéséhez vezet. Ez nemcsak a laminálási tényezőt csökkenti, hanem a motor működése során fellépő vasveszteséget is fokozza, ami közvetlenül befolyásolja a motor hatékonyságát. Ezzel szemben a gyárunk által gyártott öntapadó állórészmagok fejlett bélyegzési + hőkeményedési formázási technológiát alkalmaznak. A rétegelt rétegek speciális öntapadó bevonatokkal szorosan össze vannak kötve további hegesztés vagy szegecselés nélkül, alapvetően elkerülve a hagyományos eljárások hibáit.
| Összehasonlító elem | Hagyományos állórész mag | Öntapadó állórész mag |
|---|---|---|
| Laminációs faktor | 92%-94% | 97% felett |
| Vasveszteség-csökkentési tartomány | Nincs jelentős optimalizálás | 15%-20% |
| Folyamat stressz | Nagy mechanikai igénybevétel | Nincs mechanikai igénybevétel |
A tényleges gyártási adatok alapján az öntapadó állórészmagok laminálási tényezője elérheti a 97%-ot, ami messze meghaladja a hagyományos magok 92%-94%-át. Mindeközben a mechanikai igénybevétel nélküli feldolgozási módszer megőrzi a szilícium acéllemezek optimális mágneses permeabilitását, 15-20%-kal csökkentve a vasveszteséget a hagyományos magokhoz képest. Ez azt jelenti, hogy az öntapadó állórészmagunkkal felszerelt motorok kevesebb energiát fogyasztanak ugyanazon a teljesítmény mellett, teljes mértékben alkalmazkodva a magas energiahatékonysági követelményeket támasztó forgatókönyvekhez, mint például a NEV-k és az energiatakarékos ipari motorok.
2. Alacsony zaj és vibráció, alkalmazkodás a csúcskategóriás berendezések csendes követelményeihez
A motor működési zaja és rezgése a csúcskategóriás berendezések (például ipari robotok, precíziós CNC szerszámgépek és elektromos hajtású motorok) egyik fő fájdalmas pontja, és ennek a problémának a kiváltó oka gyakran az állórész magjában rejlik. A hagyományos magok hegesztési/szegecselési kötései hézagokkal rendelkeznek, amelyek nagy sebességű működés során rezonanciára hajlamosak, és a laminálások közötti súrlódás is fokozza a zajt.
| Összehasonlító elem | Hagyományos állórész mag | Öntapadó állórész mag |
|---|---|---|
| Működési zaj | Magas zaj (�65 dB) | 8-12 dB-lel csökkentve |
| Rezgés amplitúdója | Nagy (�0,5 mm/s) | Több mint 30%-kal csökkent |
| Strukturális rés | A hegesztési/szegecselési kötéseknél hézagok vannak | Laminálások zökkenőmentes ragasztása |
Öntapadó állórészmagjaink integrált ragasztással készülnek, hézagmentesen szorosan egymáshoz ragasztott laminátumokkal, alapvetően kiküszöbölve a szerkezetből a rezonanciát és a súrlódási zajt. A tényleges mérések szerint az öntapadó állórészmaggal szerelt nagy sebességű szervomotorok működési zaja 8-12 dB-lel, a rezgésamplitúdója pedig több mint 30%-kal csökkenthető. Jelenleg több ipari robotvállalkozás számára testreszabott öntapadó állórészmagokat kínálunk, és ezek csendes hatását az ügyfelek nagymértékben elismerték, ami kulcsfontosságú előnyt jelent a termékdifferenciálási versenyben.
3. Egyszerűsített folyamat + rövid szállítási idő, költségcsökkentés és hatékonyságjavulás látható
Feldolgozó üzemként mélyen megértjük a termelés hatékonyságának és a költségkontrollnak az ügyfelek számára való fontosságát. A hagyományos állórészmagok gyártási folyamata nehézkes, több eljárást igényel, míg az öntapadó állórészmagok a folyamatintegrációt valósítják meg, ami jelentős előnyökkel jár a költségcsökkentésben és a hatékonyság javításában.
| Összehasonlító elem | Hagyományos állórész mag | Öntapadó állórész mag |
|---|---|---|
| Gyártási folyamatok | Többféle folyamat, beleértve a bélyegzést, laminálást, hegesztést/szegecselést, köszörülést stb. | Integrált bélyegzés + ragasztás |
| Termelési hatékonyság | Hagyományos hatékonyság (100 db/nap) | Több mint 40%-kal javult (140+ darab/nap) |
| Kézi beavatkozás | Több (5-8 fő/sor) | 50%-kal csökkentve (2-4 fő/sor) |
| Szállítási idő | 10-15 nap | 3-7 nap |
Az öntapadó állórész magok integrált "bélyegzés + kötés" gyártást valósítanak meg. Egy automatizált bélyegző gyártósoron keresztül olyan folyamatokat integrálunk, mint a ragasztás, bélyegzés, laminálás és kikeményítés, több mint 40%-kal javítva a gyártás hatékonyságát és 50%-kal csökkentve a kézi beavatkozást, nagymértékben csökkentve az emberi hibákat. Ennél is fontosabb, hogy az egyszerűsített folyamat lerövidíti a termék szállítási idejét 3-7 napra (a hagyományos eljárások 10-15 napot igényelnek), így a vásárlók gyorsan reagálnak a piaci igényekre. Ezenkívül nincs szükség további fognyomó lemezekre, szegecsekre vagy egyéb tartozékokra, ami tovább csökkenti az ügyfelek beszerzési költségeit.
4. Stabil szerkezet, ellenáll a súlyos munkakörülményeknek, élettartama jelentősen meghosszabbodik
A csúcskategóriás motoroknak gyakran hosszú ideig kell működniük olyan nehéz munkakörülmények között, mint a magas hőmérséklet, nagy fordulatszám és nagyfrekvenciás start-stop, ami rendkívül magas követelményeket támaszt az állórészmagok szerkezeti stabilitásával és időjárásállóságával szemben. A hagyományos hegesztett magok hegesztési pontjai hajlamosak az elöregedésre és leesésre magas hőmérsékletű környezetben, míg a szegecselt magok meglazulhatnak, ami súlyosan befolyásolja a motorok élettartamát.
Magas hőmérsékletnek ellenálló speciális öntapadó bevonatokat választunk, 0,1 mm-es ultravékony szilikon acéllemezekkel kombinálva. Magas hőmérsékleten történő kikeményedés után az öntapadó állórészmagok kiváló teljesítményt nyújtanak:
- A ragasztási szilárdság elérheti a 25 MPa-t (ami 2,5 tonnának felel meg négyzetcentiméterenként)
- Hőmérsékletállósági tartomány: -40-180 (extrém munkakörülményekre)
- Kiváló rezgés- és korróziógátló teljesítmény
- Az élettartam több mint 20%-kal meghosszabbodott
Az elektromos vontatási motorok hosszú távú tesztelése során az öntapadó állórészmagunkkal felszerelt motorok jó szerkezeti stabilitást tartottak fenn folyamatos nagyfrekvenciás indítás-leállítás (100 000-szer) és magas hőmérsékletű (120 °C) üzemi körülmények között. A karbantartási költségek lényegesen alacsonyabbak, mint a hagyományos maggal rendelkező motoroké, így a vásárlók folyamatosan elismerik.
5. Erős testreszabási képesség, amely a teljes forgatókönyvű motorkövetelményeket lefedi
A különböző iparágakban működő motorok nagymértékben eltérő követelményeket támasztanak az állórészmagok méretére, teljesítményére és működési feltételeire vonatkozóan. A hagyományos magok gyártási folyamatát korlátozza a hegesztési/szegecselési szerkezet, ami megnehezíti és költségessé teszi a testreszabást. Ezzel szemben az öntapadó állórészmag-gyártási folyamatunk nagyobb rugalmassággal rendelkezik, amely lehetővé teszi a különböző specifikációjú és formájú termékek testreszabását az ügyfelek igényei szerint, tökéletes alkalmazkodást biztosítva a precíz bélyegzésvezérlés és a formatervezés révén.
Alapvető testreszabási tartomány:
- Miniatűr magok nagy sebességű szervomotorokhoz (külső átmérő �50 mm)
- Nagy teljesítményű magok elektromos vontatómotorokhoz (teljesítmény �150 kW)
- Magas hőmérsékletnek ellenálló magok speciális munkakörülményekhez (hőmérsékletállóság �150�)
- Testreszabott magok speciális alakú szerkezettel (nem szabványos méret/forma)
Széles körben használt mezők:
- Új energetikai járművek (EV/hibrid jármű vontatómotorjai)
- Ipari robotok (közös szervomotorok)
- Precíziós szerszámgépek (orsóhajtású motorok)
- Energiatakarékos háztartási gépek (inverteres klímaberendezések/mosógép motorok)
A testreszabott termékek minősítési aránya eléri a 99,8%-ot
Következtetés
Jelenleg öntapadó állórészmagjainkat számos területen széles körben használják, például új energiahordozó járművek, ipari robotok, precíziós szerszámgépek és energiahatékony háztartási készülékek, több mint 200 vállalati ügyfelet szolgálva ki. A testreszabott termékek minősítési aránya eléri a 99,8%-ot, az összesített kiszállítás több mint 1 millió darab.
A Youyou technológiáról
A Youyou Technology Co., Ltd. különféle lágymágneses anyagokból készült önkötő precíziós magok gyártására specializálódott, beleértve az önkötő szilíciumacélt, az ultravékony szilíciumacélt és az önkötő speciális lágy mágneses ötvözeteket. Fejlett gyártási eljárásokat alkalmazunk a precíziós mágneses alkatrészekhez, és fejlett megoldásokat kínálunk a kulcsfontosságú teljesítménykomponensekben, például nagy teljesítményű motorokban, nagy sebességű motorokban, közepes frekvenciájú transzformátorokban és reaktorokban használt lágy mágneses magokhoz.
A vállalat önkötő precíziós magtermékei jelenleg egy sor szilíciumacél magot tartalmaznak 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20JNEH1200/20HX1200/B100) szalagvastagsággal 0,35 mm (35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF), valamint speciális lágymágneses ötvözet magok, beleértve a VACODUR 49 és 1J22 és 1J50.
