- ? Korkea laminointitarkkuus � Pieni rautahävikki
- ? Alhainen melu ja tärinä � Vakaa työolosuhde
- ? Yksinkertaistettu prosessi � Lyhyt toimitusaika
- ? Joustava räätälöinti � Täysi kattavuus
Itsekiinnittyvät staattoriytimet käyttävät integroitua prosessia muotissa leimaamalla + lämpökovetuksella, mikä optimoi rakennesuunnittelun ja tuotantoprosessin kattavasti monien perinteisten ytimien kipupisteiden ratkaisemiseksi. Niistä on tullut suosituimpia ydinkomponentteja huippuluokan moottoreissa, ja ne palvelevat yli 200 yritysasiakasta.
1. Korkea laminointitarkkuus + alhainen rautahäviö, moottorin tehokkuus lähestyy teollisuuden huippua
Perinteisissä staattorisydämissä käytetään hitsaus- tai niittausprosesseja laminaattien kiinnittämiseen, mikä väistämättä synnyttää mekaanista rasitusta, mikä johtaa laminoinnin muodonmuutokseen ja lisääntyneisiin rakoihin. Tämä ei ainoastaan vähennä laminointikerrointa, vaan myös pahentaa raudan menetystä moottorin käytön aikana, mikä vaikuttaa suoraan moottorin tehokkuuteen. Sitä vastoin tehtaamme valmistamat itseliimautuvat staattoriytimet käyttävät kehittynyttä leimaus- ja lämpökovetusmuovaustekniikkaa. Laminaatiot on liimattu tiiviisti erityisillä itseliimautuvilla pinnoitteilla ilman ylimääräistä hitsausta tai niittausta, mikä välttää perinteisten prosessien viat.
| Vertailukohde | Perinteinen staattoriydin | Itsekiinnittyvä staattoriydin |
|---|---|---|
| Laminointitekijä | 92–94 % | yli 97 % |
| Rautahäviön vähennysalue | Ei merkittävää optimointia | 15–20 % |
| Prosessi stressi | Korkea mekaaninen rasitus | Ei mekaanista rasitusta |
Todellisten tuotantotietojen mukaan itsekiinnittyvien staattoriytimien laminointikerroin voi nousta yli 97 %:iin, mikä ylittää huomattavasti perinteisten ytimien 92-94 %. Samaan aikaan käsittelymenetelmä ilman mekaanista rasitusta säilyttää piiteräslevyjen optimaalisen magneettisen läpäisevyyden vähentäen rautahävikkiä 15–20 % perinteisiin ytimiin verrattuna. Tämä tarkoittaa, että itseliimautuvilla staattoriytimillämme varustetut moottorit kuluttavat vähemmän energiaa samalla teholla ja mukautuvat täysin olosuhteisiin, joissa on korkeat energiatehokkuusvaatimukset, kuten NEV-moottorit ja energiaa säästävät teollisuusmoottorit.
2. Alhainen melu ja tärinä, mukautuva huippuluokan laitteiden hiljaisiin vaatimuksiin
Moottorin toimintamelu ja tärinä ovat yksi huippuluokan laitteiden (kuten teollisuusrobottien, tarkkuus-CNC-työstökoneiden ja sähköajoneuvojen vetomoottoreiden) keskeisistä kipupisteistä, ja tämän ongelman perimmäinen syy on usein staattorin ytimessä. Perinteisten hylsyjen hitsaus- ja niittausliitoksissa on rakoja, jotka ovat alttiita resonanssiin suuren nopeuden aikana, ja myös laminointien välinen kitka lisää melua.
| Vertailukohde | Perinteinen staattoriydin | Itsekiinnittyvä staattoriydin |
|---|---|---|
| Toimintamelu | Korkea melu (�65 dB) | Alennettu 8-12dB |
| Tärinä amplitudi | Suuri (�0,5 mm/s) | Alennettu yli 30 % |
| Rakenteellinen aukko | Hitsaus-/niittausliitoksissa on aukkoja | Laminaattien saumaton liimaus |
Itseliimautuvat staattoriytimemme on muodostettu integroidulla liimauksella, ja laminaatit on kiinnitetty tiiviisti ilman rakoja, mikä eliminoi rakenteesta olennaisesti resonanssin ja kitkaäänen. Itseliimautuvilla staattoriytimillä varustettujen nopeiden servomoottorien toimintamelua voidaan todellisten mittausten mukaan vähentää 8-12 dB ja tärinän amplitudia yli 30 %. Tällä hetkellä olemme räätälöineet itsekiinnittyviä staattoriytimiä useille teollisuusrobottiyrityksille, ja asiakkaat ovat arvostaneet niiden hiljaista vaikutusta, ja niistä on tullut keskeinen etu heidän tuotteidensa erottelukilpailussa.
3. Yksinkertaistettu prosessi + lyhyt toimitusaika, kustannusten aleneminen ja tehokkuuden parannus näkyvät
Jalostustehtaana ymmärrämme syvästi tuotannon tehokkuuden ja kustannusten hallinnan merkityksen asiakkaille. Perinteisten staattoriytimien tuotantoprosessi on hankala ja vaatii useita toimenpiteitä, kun taas itseliimautuvat staattoriytimet saavuttavat prosessiintegraation, mikä merkitsee huomattavia etuja kustannusten alenemisessa ja tehokkuuden parantamisessa.
| Vertailukohde | Perinteinen staattoriydin | Itsekiinnittyvä staattoriydin |
|---|---|---|
| Tuotantoprosessit | Useita prosesseja, mukaan lukien leimaaminen, laminointi, hitsaus/niitaus, hionta jne. | Integroitu leimaus + liimaus |
| Tuotannon tehokkuus | Tavanomainen tehokkuus (100 kpl/päivä) | Parannettu yli 40 % (140+ kpl/päivä) |
| Manuaalinen interventio | Lisää (5-8 henkilöä/linja) | Alennettu 50 % (2-4 henkilöä/linja) |
| Toimitusaika | 10-15 päivää | 3-7 päivää |
Itsekiinnittyvät staattoriytimet toteuttavat integroidun "leimaus + liimaus" -tuotannon. Automatisoidun leimaustuotantolinjan avulla integroimme prosesseja, kuten liimausta, leimaamista, laminointia ja kovetusta, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta yli 40 % ja vähentää manuaalisia toimenpiteitä 50 %, mikä vähentää huomattavasti inhimillisiä virheitä. Vielä tärkeämpää on, että yksinkertaistettu prosessi lyhentää tuotteen toimitusaikaa 3-7 päivään (perinteiset prosessit vaativat 10-15 päivää), mikä auttaa asiakkaita vastaamaan nopeasti markkinoiden vaatimuksiin. Lisäksi ei tarvita ylimääräisiä hampaiden puristuslevyjä, niittejä tai muita lisävarusteita, mikä alentaa entisestään asiakkaiden hankintakustannuksia.
4. Vakaa rakenne, joka kestää vaikeita työolosuhteita, käyttöikä huomattavasti pidentynyt
Huippuluokan moottoreiden on usein toimittava pitkään vaikeissa työolosuhteissa, kuten korkeassa lämpötilassa, suuressa nopeudessa ja korkeataajuisissa start-stop-ajoissa, mikä asettaa erittäin korkeat vaatimukset staattorin ytimien rakenteelliselle vakaudelle ja säänkestävyydelle. Perinteisten hitsattujen ytimien hitsauskohdat ovat alttiita vanhenemiselle ja irtoamiselle korkeissa lämpötiloissa, kun taas niitatut ytimet voivat löystyä, mikä vaikuttaa vakavasti moottoreiden käyttöikään.
Valitsemme korkeita lämpötiloja kestävät erityiset itseliimautuvat pinnoitteet yhdistettynä 0,1 mm:n ultraohuisiin piiteräslevyihin. Korkeassa lämpötilassa kovettamisen jälkeen itseliimautuvilla staattorisydämillä on erinomainen suorituskyky:
- Kiinnityslujuus voi olla yli 25 MPa (vastaa 2,5 tonnia neliösenttimetriä kohti)
- Lämpötilankestävyysalue: -40-180 (kattaa äärimmäiset työolosuhteet)
- Erinomainen tärinän- ja korroosionestokyky
- Käyttöikä pidentynyt yli 20 %
Sähköajoneuvojen vetomoottoreiden pitkäaikaisessa testissä itsekiinnittyvillä staattorisydämillämme varustetut moottorit ovat säilyttäneet hyvän rakenteellisen vakauden jatkuvassa suurtaajuisessa käynnistys-pysäytystilassa (�100 000 kertaa) ja korkean lämpötilan käytössä (120�). Ylläpitokustannukset ovat huomattavasti pienemmät kuin perinteisillä ytimillä varustetuilla moottoreilla, mikä saa jatkuvaa tunnustusta asiakkailta.
5. Vahva räätälöintimahdollisuus, joka kattaa koko skenaarion moottorivaatimukset
Eri teollisuudenalojen moottoreilla on hyvin erilaiset vaatimukset staattorisydämien koosta, tehosta ja käyttöolosuhteista. Perinteisten hylsyjen tuotantoprosessia rajoittaa hitsaus/niitausrakenne, mikä tekee räätälöimisestä vaikeaa ja kallista. Sitä vastoin itseliimautuvalla staattorisydämen tuotantoprosessillamme on suurempi joustavuus, jonka avulla voidaan räätälöidä eri spesifikaatioita ja -muotoisia tuotteita asiakkaiden tarpeiden mukaan, mikä saavuttaa täydellisen mukautuksen tarkan leimauksen ja muottisuunnittelun avulla.
Räätälöintialue:
- Pienoistetut ytimet nopeille servomoottoreille (ulkohalkaisija �50 mm)
- Tehokkaat ytimet sähköautojen vetomoottoreille (teho �150 kW)
- Korkean lämpötilan kestävät ytimet erityisiin työolosuhteisiin (lämmönkesto �150�)
- Räätälöidyt ytimet erikoismuotoisilla rakenteilla (epätyypillinen koko/muoto)
Laajalti käytetyt kentät:
- Uudet energiaajoneuvot (EV/hybridiajoneuvojen vetomoottorit)
- Teollisuusrobotit (nivelservomoottorit)
- Tarkkuustyöstökoneet (karan käyttömoottorit)
- Energiatehokkaat kodinkoneet (invertteri-ilmastointilaitteet/pesukonemoottorit)
Räätälöityjen tuotteiden pätevyysaste on jopa 99,8 %
Johtopäätös
Tällä hetkellä itseliimautuvia staattoriytimiämme on käytetty laajasti useilla aloilla, kuten uusissa energiaajoneuvoissa, teollisuusroboteissa, tarkkuustyöstökoneissa ja energiatehokkaissa kodinkoneissa, ja ne palvelevat yli 200 yritysasiakasta. Räätälöityjen tuotteiden pätevyysaste on peräti 99,8 %, kumulatiivinen toimitus on yli miljoona kappaletta.
Tietoja Youyou-tekniikasta
Youyou Technology Co., Ltd. on erikoistunut itsekiinnittyvien tarkkuusytimien valmistukseen, jotka on valmistettu erilaisista pehmeistä magneettisista materiaaleista, mukaan lukien itsekiinnittyvä piiteräs, ultraohut piiteräs ja itsesitoutuvat erikoispehmeät magneettiset metalliseokset. Hyödynnämme tarkkojen magneettikomponenttien edistyneitä valmistusprosesseja tarjoamalla edistyneitä ratkaisuja pehmeille magneettisydämille, joita käytetään avaintehokomponenteissa, kuten tehokkaissa moottoreissa, suurnopeissa moottoreissa, keskitaajuisissa muuntajissa ja reaktoreissa.
Yrityksen itsekiinnittyviin tarkkuusydintuotteisiin kuuluu tällä hetkellä valikoima piiteräksisiä ytimiä, joiden nauhan paksuus on 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20JNEH1200/20HX1200/B100/20HX1200/B10). 0,35 mm (35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF), samoin kuin erityiset pehmeät magneettiset metalliseokset, mukaan lukien VACODUR 49 ja 1J22 ja 1J50.
